本实用新型专利技术涉及打包钢带生产技术领域，提出了一种打包钢带生产设备的卸料装置，包括底座、限位机构和稳固机构，所述底座上端设有支架，支架上设有传动轴，传动轴上设有收卷辊，且收卷辊上设有若干穿绳槽，所述收卷辊上设有限位机构，且传动轴右端设有轴承座，且底座对应轴承座设有稳固机构，所述底座上端对应收卷辊还设有引导机构。通过上述技术方案，本实用新型专利技术使用时，将两个限位环之间的距离调节与需要卷收打包钢带的宽度相等，旋转把手带动第一螺纹杆进行旋转，第一螺纹杆带动横板、滑杆和下侧限位环向上运动，从而使两个限位环夹紧收卷辊，通过设置的多个限位环可以一次收卷多个打包钢带，增加打包钢带的收卷效率。增加打包钢带的收卷效率。增加打包钢带的收卷效率。
【技术实现步骤摘要】
一种打包钢带生产设备的卸料装置
[0001]本技术涉及打包钢带生产
，具体的，涉及一种打包钢带生产设备的卸料装置。
技术介绍
[0002]钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀，钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm 以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种，打包钢带是国际上流行的替代钢皮带的新型捆扎带，可广泛应用于钢铁、铝材、化纤、棉纺、烟草、纸业、金属制罐等行业。
[0003]打包钢带在进行生产时需要用到收卷装置进行收卷，收卷完成后进行卸料，但是现有的卸料方式是将打包钢带连带收卷辊一起取下后进行卸料，生产效率低下。因此，本技术提供了一种主题，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种打包钢带生产设备的卸料装置，解决了相关技术中的一种打包钢带生产设备的卸料装置问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种打包钢带生产设备的卸料装置，包括底座、限位机构和稳固机构，所述底座上端设有支架，支架上设有传动轴，传动轴上设有收卷辊，且收卷辊上设有若干穿绳槽，所述收卷辊上设有限位机构，且传动轴右端设有轴承座，且底座对应轴承座设有稳固机构，所述底座上端对应收卷辊还设有引导机构。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述引导机构包括支撑板、第一传送辊和第二传送辊，所述底座上端设有支撑板，支撑板与支架之间设有第一传送辊，第一传送辊下侧设有第二传送辊，便于对打包钢带进行收卷时起到引导作用。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述限位机构包括限位环、固定块、滑杆、横板、凹槽、第一轴承、第一螺纹杆和把手，所述收卷辊上设有若干上下对称的限位环，限位环上前后对称设有固定块，通过设置的限位环可以对打包钢带的宽度进行限位，从而方便打包钢带的收卷。
[0009]作为本技术再进一步的方案，下侧所述固定块上端设有滑杆，滑杆上端贯穿上侧所述固定块，且上侧所述固定块与滑杆滑动连接，滑杆上端设有横板，通过设置的滑杆便于下侧限位环靠近或远离上侧限位环。
[0010]作为本技术再进一步的方案，上侧所述限位环上端设有凹槽，凹槽内设有第
一轴承，第一轴承上端设有第一螺纹杆，第一螺纹杆上端贯穿横板，且第一螺纹杆与横板螺纹连接，第一螺纹杆上端设有把手，通过设置的第一螺纹杆便于带动下侧限位环靠近或远离上侧限位环，从而方便限位机构的安装与拆卸。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述稳固机构包括连接板、连接杆、第二螺纹杆、第二轴承、固定板、电机、限位杆、安装块、连接块和安装槽，所述轴承座前后两端设有连接块，连接块上卡接安装块，连接块上对应安装块设有安装槽，所述安装块右端设有连接杆，连接杆下端设有连接板，连接板下端与底座相贴合，便于对轴承座起到支撑稳固的作用，使收卷辊在进行收卷时更加稳定。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述连接板上螺纹连接第二螺纹杆，第二螺纹杆左端设有电机，电机左端与支架固定连接，第二螺纹杆右端设有第二轴承，第二轴承右端设有固定板，固定板下端与底座固定连接，且连接板上前后对称滑动连接限位杆，限位杆左右两端分别与支架和固定板固定连接，通过设置的第二螺纹杆便于带动连接板、连接杆和安装块向右运动，从而便于安装块安装槽进行分离，方便限位机构的拆卸和打包钢带的卸料。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]1、本技术使用时，将两个限位环之间的距离调节与需要卷收打包钢带的宽度相等，旋转把手带动第一螺纹杆进行旋转，第一螺纹杆带动横板、滑杆和下侧限位环向上运动，从而使两个限位环夹紧收卷辊，通过设置的多个限位环可以一次收卷多个打包钢带，增加打包钢带的收卷效率。
[0015]2、本技术使用时，打包钢带穿过引导机构后在收卷辊上进行收卷操作，收卷完成后，启动电机带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆带动连接板、连接杆和安装块向右运动，从而使安装块与安装槽相分离，再旋转把手带动第一螺纹杆进行旋转，第一螺纹杆带动横板、滑杆和下侧限位环向下运动，从而方便将限位机构从收卷辊上取下，再通过设置的穿绳槽将捆扎带固定捆扎在打包钢带的外壁上，从而方便将打包钢带取下，在收卷后方便立即卸料，提高了生产效率，操作简单，通过设置的稳固机构在收卷辊进行收卷时更加稳定。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例2的结构示意图；
[0021]图中：1、底座；2、支架；3、传动轴；4、收卷辊；5、穿绳槽；6、限位机构；601、限位环；602、固定块；603、滑杆；604、横板；605、凹槽；606、第一轴承；607、第一螺纹杆；608、把手；7、稳固机构；701、连接板；702、连接杆；703、第二螺纹杆；704、第二轴承；705、固定板；706、电机；707、限位杆；708、安装块；709、连接块；710、安装槽； 8、轴承座；9、引导机构；901、支撑板；902、第一传送辊；903、第二传送辊。
相分离，再旋转把手608带动第一螺纹杆607进行旋转，第一螺纹杆607带动横板604、滑杆603和下侧限位环601向下运动，从而方便将限位机构6从收卷辊4上取下，再通过设置的穿绳槽5将捆扎带固定捆扎在打包钢带的外壁上，从而方便将打包钢带取下，操作简单，通过设置的稳固机构7在收卷辊4进行收卷时更加稳定。
[0035]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打包钢带生产设备的卸料装置，包括底座(1)、限位机构(6)和稳固机构(7)，其特征在于，所述底座(1)上端设有支架(2)，支架(2)上设有传动轴(3)，传动轴(3)上设有收卷辊(4)，且收卷辊(4)上设有若干穿绳槽(5)，所述收卷辊(4)上设有限位机构(6)，且传动轴(3)右端设有轴承座(8)，且底座(1)对应轴承座(8)设有稳固机构(7)，所述底座(1)上端对应收卷辊(4)还设有引导机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种打包钢带生产设备的卸料装置，其特征在于，所述限位机构(6)包括限位环(601)、固定块(602)、滑杆(603)、横板(604)、凹槽(605)、第一轴承(606)、第一螺纹杆(607)和把手(608)，所述收卷辊(4)上设有若干上下对称的限位环(601)，限位环(601)上前后对称设有固定块(602)。3.根据权利要求2所述的一种打包钢带生产设备的卸料装置，其特征在于，下侧所述固定块(602)上端设有贯穿上侧所述固定块(602)的滑杆(603)，上侧所述固定块(602)与滑杆(603)滑动连接，滑杆(603)上端设有横板(604)。4.根据权利要求2所述的一种打包钢带生产设备的卸料装置，其特征在于，上侧所述限位环(601)上端设有凹槽(605)，凹槽(605)内设有第一轴承(606)，第一轴承(606)上端设有贯穿横板(604)的第一螺纹杆(607)，第一螺纹杆(607)与横板(604)螺纹连接，第一螺纹杆(607)上端设有把...
【专利技术属性】
技术研发人员：张达伟，王兴刚，
申请(专利权)人：唐山精海仪机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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