一种装配式模数化格栅隔墙骨架制造技术

本实用新型专利技术属于装配式施工技术领域，尤其为一种装配式模数化格栅隔墙骨架，包括背板，所述背板前端中部固定连接有螺套，所述背板前端设置有四个安装板，四个所述安装板四角均设置有一号拼接口和二号拼接口，所述螺套远离背板的一端螺纹连接有螺块，所述螺块远离螺套的一端固定连接有安装块，所述安装块通过螺块与螺套螺纹连接并与相邻的四个二号拼接口内壁紧密贴合，所述安装块远离螺块的一端开有安装槽，所述安装槽槽内壁固定连接有把条，所述安装槽内卡合连接有密封块。本实用新型专利技术所述的一种装配式模数化格栅隔墙骨架，使得格栅隔墙骨架能进行装配式模数化安装，安装效率高，且能进行保温隔音，隔音效果好。隔音效果好。隔音效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式模数化格栅隔墙骨架


[0001]本技术涉及装配式施工
，特别涉及一种装配式模数化格栅隔墙骨架。

技术介绍

[0002]装配式隔墙主要是采用干式工法施工，将工厂生产的产品体系在现场进行组合安装的装修方式。隔墙包括板材隔墙、轻钢龙骨隔墙、玻璃隔墙、砌块隔墙等类型。其中轻钢龙骨隔墙指，采用轻钢龙骨，通过天地龙骨和横竖龙骨形成的，或者搭配木材材料做成的墙面系统。通过在龙骨中间填充隔音材料、隔热材料、防火材料等达到墙面的使用功能，在现有的格栅隔墙骨架施工过程中至少有以下弊端：1、现有的格栅隔墙骨架施工过程中多采用轻钢龙骨型材，现场进行单根切割并组装而成，单根切割组装导致施工效率低，而且切割会产生较大的噪音污染和粉尘污染，且不便于进行装配式模数化施工；2、现有的格栅隔墙骨架施工过程中，隔音采用大多轻钢龙骨外使用隔音材料，隔音效果并不是很好，故此，我们推出一种新的装配式模数化格栅隔墙骨架。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种装配式模数化格栅隔墙骨架，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种装配式模数化格栅隔墙骨架，包括背板，所述背板前端中部固定连接有螺套，所述背板前端设置有四个安装板，四个所述安装板四角均设置有一号拼接口和二号拼接口，所述螺套远离背板的一端螺纹连接有螺块，所述螺块远离螺套的一端固定连接有安装块，所述安装块通过螺块与螺套螺纹连接并与相邻的四个二号拼接口内壁紧密贴合，所述安装块远离螺块的一端开有安装槽，所述安装槽槽内壁固定连接有把条，所述安装槽内卡合连接有密封块。
[0006]优选的，相邻的四个所述一号拼接口内壁均与螺套紧密贴合，四个所述安装板的大小均相同。
[0007]优选的，所述安装板包括安装框，所述安装框内部设置有龙骨框架，所述龙骨框架内壁固定连接有横龙骨和竖龙骨，所述横龙骨和竖龙骨将龙骨框架内部空间分隔成四个填充槽，四个所述填充槽内均设置有填充材料。
[0008]优选的，所述横龙骨和竖龙骨呈相互垂直交错分布，四个所述填充槽的大小均相同。
[0009]优选的，所述填充材料包括格栅骨架，所述格栅骨架前端设置有吸音板，所述吸音板前端固定连接有加强板，所述格栅骨架后端设置有隔音板，所述隔音板后端固定连接有岩棉板。
[0010]优选的，所述吸音板和隔音板的厚度相同，所述加强板和岩棉板的厚度相同。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过将四块安装板互相拼接在一起，使四个安装板上相邻的四个一号拼接口均与螺套进行紧密贴合，再通过旋转把条，把条带动安装块转动，安装块带动螺块转动并与螺套螺纹连接，使安装块与四个二号拼接口紧密贴合，使四个安装板拼接完成，再通过将密封块将安装槽进行封堵，使得格栅隔墙骨架能进行装配式模数化安装，安装效率高；
[0013]2、本技术中，通过将填充材料设置在轻钢龙骨内部，填充材料中的加强板和格栅骨架可以加强整体强度，吸音板和隔音板可以进行吸音和隔音，岩棉板可以进行保温隔热，使得隔音效果较好。
附图说明
[0014]图1为本技术一种装配式模数化格栅隔墙骨架的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种装配式模数化格栅隔墙骨架的安装块整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种装配式模数化格栅隔墙骨架的安装框整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种装配式模数化格栅隔墙骨架的填充材料整体结构示意图。
[0018]图中：1、背板；2、螺套；3、安装板；4、一号拼接口；5、二号拼接口；6、螺块；7、安装块；8、安装槽；9、把条；10、密封块；11、安装框；12、龙骨框架；13、横龙骨；14、竖龙骨；15、填充槽；16、填充材料；17、格栅骨架；18、吸音板；19、加强板；20、隔音板；21、岩棉板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种装配式模数化格栅隔墙骨架，包括背板1，背板1前端中部固定连接有螺套2，背板1前端设置有四个安装板3，四个安装板3四角均设置有一号拼接口4和二号拼接口5，螺套2远离背板1的一端螺纹连接有螺块6，螺块6远离螺套2的一端固定连接有安装块7，安装块7通过螺块6与螺套2螺纹连接并与相邻的四个二号拼接口5内壁紧密贴合，安装块7远离螺块6的一端开有安装槽8，安装槽8槽内壁固定连接有把条9，安装槽8内卡合连接有密封块
10，相邻的四个一号拼接口4内壁均与螺套2紧密贴合，四个安装板3的大小均相同。
[0025]本实施例中，安装板3包括安装框11，安装框11内部设置有龙骨框架12，龙骨框架12内壁固定连接有横龙骨13和竖龙骨14，横龙骨13和竖龙骨14将龙骨框架12内部空间分隔成四个填充槽15，四个填充槽15内均设置有填充材料16，横龙骨13和竖龙骨14呈相互垂直交错分布，四个填充槽15的大小均相同，将填充材料16填充在轻钢龙骨内部，使得隔音效果更好；
[0026]本实施例中，填充材料16包括格栅骨架17，格栅骨架17前端设置有吸音板18，吸音板18前端固定连接有加强板19，格栅骨架17后端设置有隔音板20，隔音板20后端固定连接有岩棉板21，吸音板18和隔音板20的厚度相同，加强板19和岩棉板21的厚度相同，格栅骨架17和加强板19可以提升整体强度，吸音板18和隔音板20可以进行隔音，岩棉板21可以保温隔热。
[0027]需要说明的是，本技术为一种装配式模数化格栅隔墙骨架，在使用过程中，首先将四块安装板3互相拼接在一起并拼接在背板1前端，使四个安装板3上相邻的四个一号拼接口4均与螺套2进行紧密贴合，再通过旋转把条9，把条9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式模数化格栅隔墙骨架，包括背板(1)，其特征在于：所述背板(1)前端中部固定连接有螺套(2)，所述背板(1)前端设置有四个安装板(3)，四个所述安装板(3)四角均设置有一号拼接口(4)和二号拼接口(5)，所述螺套(2)远离背板(1)的一端螺纹连接有螺块(6)，所述螺块(6)远离螺套(2)的一端固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)通过螺块(6)与螺套(2)螺纹连接并与相邻的四个二号拼接口(5)内壁紧密贴合，所述安装块(7)远离螺块(6)的一端开有安装槽(8)，所述安装槽(8)槽内壁固定连接有把条(9)，所述安装槽(8)内卡合连接有密封块(10)。2.根据权利要求1所述的一种装配式模数化格栅隔墙骨架，其特征在于：相邻的四个所述一号拼接口(4)内壁均与螺套(2)紧密贴合，四个所述安装板(3)的大小均相同。3.根据权利要求1所述的一种装配式模数化格栅隔墙骨架，其特征在于：所述安装板(3)包括安装框(11)，所述安装框(11)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛瑞星，于爽，陈庆，谭智斌，付瑶，
申请(专利权)人：深圳直角设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：