一种便于定位的高速缝垫机制造技术

本实用新型专利技术涉及绗缝设备技术领域，具体为一种便于定位的高速缝垫机，包括底座，所述底座顶部设置有连接架，所述底座顶端中间处设置有连接板，所述连接板上设置有侧板，所述侧板一侧设置有电机，所述侧板内设置有主动辊和从动辊，所述电机输出端与主动辊连接，所述连接架顶端两侧设置有伸缩气缸，所述侧板内部设置有活动板，所述侧板安装在连接板上，而连接板通过底座内部的固定块及第一弹簧之间的设置，进而有效降低了高速缝垫机在工作时产生的震动，使其具有减震功能的优点，且在使用过程中，离子风机将风通过软管导入出风板上，再由出风板对缝制物品进行吹风，从而起到消除静电的作用，减少缝制物品上的静电。减少缝制物品上的静电。减少缝制物品上的静电。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的高速缝垫机


[0001]本技术涉及绗缝设备
，具体为一种便于定位的高速缝垫机。

技术介绍

[0002]用于给靠垫缝制定型的缝垫机主要是用在给靠垫上打一些小的花形，如直径6mm
‑
20mm的圆圈，所以，这种缝垫机也叫做打圆机。目前已知的绗缝机、缝纫机压脚大多是与针头同步进行上下运动，这样的结构只能缝制比较薄的物品，却无法满足比较厚的物品的缝制，如靠垫、座垫以及垫被等。
[0003]现有的高速缝垫机在进行加工时，由于不能进行减震，使得高速缝垫机在加工过程中，产生的震动幅度较大，使得加工出来的物品质量较差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于定位的高速缝垫机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定位的高速缝垫机,包括底座，所述底座顶部设置有连接架，所述底座顶端中间处设置有连接板，所述连接板上设置有侧板，所述侧板一侧设置有电机，所述侧板内设置有主动辊和从动辊，所述电机输出端与主动辊连接，所述连接架顶端两侧设置有伸缩气缸，所述侧板内部设置有活动板，所述伸缩气缸一端与活动板连接，所述活动板底端设置有缝纫机头，所述活动板底部两侧设置有出风板，所述连接架顶端中间处设置有离子风机，所述离子风机上设置有软管，所述软管一端与出风板连接，所述底座内部设置有固定块，所述固定块顶端设置有连接杆，所述连接杆顶端与连接板固定连接，所述固定块内部设置有缓冲槽，所述缓冲槽内部中间处设置有第一弹簧，所述缓冲槽内两侧设置有滑杆，所述滑杆上设置有第二弹簧，所述第二弹簧套在滑杆上，所述连接杆底端设置有限位板。
[0008]为了提高设备的减震效果，本技术改进有，所述限位板与连接杆固定连接，所述限位板位于缓冲槽内部，所述限位板两侧内部设置有通孔，所述通孔套在滑杆上，所述第二弹簧顶端抵在限位板底部。
[0009]为了提高活动板的稳定性，本技术改进有，所述活动板两端设置有滑块，所述侧板内壁上设置有滑槽，所述滑块设置在滑槽内部。
[0010]为了提高设备的使用效率，本技术改进有，所述缝纫机头设置有多个，所述缝纫机头等间距均匀的设置在活动板底部。
[0011]为提高设备的实用性，本技术改进有，所述从动辊与主动辊尺寸大小均相同。
[0012]为了提高设备的耐用性，本技术改进有，所述底座、连接架、侧板上均设置有防腐涂层，所述防腐涂层为防腐树脂涂剂。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于定位的高速缝垫机，具备以下有益效果：
[0015]该便于定位的高速缝垫机，所述侧板安装在连接板上，而连接板通过底座内部的固定块及第一弹簧之间的设置，进而有效降低了高速缝垫机在工作时产生的震动，使其具有减震功能的优点，且在使用过程中，离子风机将风通过软管导入出风板上，再由出风板对缝制物品进行吹风，从而起到消除静电的作用，减少缝制物品上的静电。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的侧板的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中底座的内部放大结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、连接架；3、侧板；4、主动辊；5、电机；6、伸缩气缸；7、活动板；8、滑块；9、滑槽；10、缝纫机头；11、离子风机；12、软管；13、出风板；14、连接板；15、从动辊；16、固定块；17、缓冲槽；18、第一弹簧；19、连接杆；20、限位板；21、滑杆；22、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种便于定位的高速缝垫机,包括底座1，所述底座1顶部设置有连接架2，所述底座1顶端中间处设置有连接板14，所述连接板14上设置有侧板3，所述侧板3一侧设置有电机5，所述侧板3内设置有主动辊4和从动辊15，所述电机5输出端与主动辊4连接，所述连接架2顶端两侧设置有伸缩气缸6，所述侧板3内部设置有活动板7，所述伸缩气缸6一端与活动板7连接，所述活动板7底端设置有缝纫机头10，所述活动板7底部两侧设置有出风板13，所述连接架2顶端中间处设置有离子风机11，所述离子风机11上设置有软管12，所述软管12一端与出风板13连接，所述底座1内部设置有固定块16，所述固定块16顶端设置有连接杆19，所述连接杆19顶端与连接板14固定连接，所述固定块16内部设置有缓冲槽17，所述缓冲槽17内部中间处设置有第一弹簧18，所述缓冲槽17内两侧设置有滑杆21，所述滑杆21上设置有第二弹簧22，所述第二弹簧22套在滑杆21上，所述连接杆19底端设置有限位板20。
[0022]本技术中，所述限位板20与连接杆19固定连接，所述限位板20位于缓冲槽17内部，所述限位板20两侧内部设置有通孔，所述通孔套在滑杆21上，所述第二弹簧22顶端抵在限位板20底部，提高缝垫机本体的减震缓冲性能。
[0023]本技术中，所述活动板7两端设置有滑块8，所述侧板3内壁上设置有滑槽9，所述滑块8设置在滑槽9内部，有效的提高活动板7稳定性。
[0024]本技术中，所述缝纫机头10设置有多个，所述缝纫机头10等间距均匀的设置在活动板7底部，便于提高缝垫机的使用效率。
[0025]本技术中，所述从动辊15与主动辊4尺寸大小均相同，提高主动辊4的实用性。
[0026]本技术中，所述底座1、连接架2、侧板3上均设置有防腐涂层，所述防腐涂层为防腐树脂涂剂，提高缝垫机本身的耐用性。
[0027]综上所述，该便于定位的高速缝垫机的工作原理和工作过程为，在使用时，将需要缝制的物品放置在主动辊4上，电机5驱动主动辊4进行旋转，进而使其通过主动轮与从动轮进行传动，然后伸缩气缸6启动，将活动板7进行下降，从而使缝纫机头10对物品进行缝制，在缝制过程中，同时开启离子风机11，离子风机11将风吹入软管12内部，再由软管12导入出风板13内，从而对缝制物品进行吹风，从而起到消除静电的作用，减少缝制物品上的静电，而且在缝制过程中，设备本身产生的震动会通过连接板14传导至连接杆19上，再由连接杆19通过限位板20挤压第一弹簧18，从而起到减震的作用，而限位板20在挤压第一弹簧18的同时，会通过两侧的通孔同时挤压第二弹簧22，而滑杆21能够保证限位板20的稳定性，采用两个弹簧的设置，能够使连接杆19得以快速复位，从而提高减震效率，使缝垫机本身具有移动的缓冲减震效果。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位的高速缝垫机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有连接架(2)，所述底座(1)顶端中间处设置有连接板(14)，所述连接板(14)上设置有侧板(3)，所述侧板(3)一侧设置有电机(5)，所述侧板(3)内设置有主动辊(4)和从动辊(15)，所述电机(5)输出端与主动辊(4)连接，所述连接架(2)顶端两侧设置有伸缩气缸(6)，所述侧板(3)内部设置有活动板(7)，所述伸缩气缸(6)一端与活动板(7)连接，所述活动板(7)底端设置有缝纫机头(10)，所述活动板(7)底部两侧设置有出风板(13)，所述连接架(2)顶端中间处设置有离子风机(11)，所述离子风机(11)上设置有软管(12)，所述软管(12)一端与出风板(13)连接，所述底座(1)内部设置有固定块(16)，所述固定块(16)顶端设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)顶端与连接板(14)固定连接，所述固定块(16)内部设置有缓冲槽(17)，所述缓冲槽(17)内部中间处设置有第一弹簧(18)，所述缓冲槽(17)内两侧设置有滑杆(21)，所述滑杆(21)上设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志刚，王威，
申请(专利权)人：江苏正合智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：