一种理瓶台上的防挤瓶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种理瓶台上的防挤瓶机构，包括理瓶平台单元、进瓶导流单元、防挤瓶矩阵切割单元和放置平台，所述放置平台上端面左端设置理瓶平台单元，所述理瓶平台单元包括输送带，所述输送带水平设置，穿过所述进瓶导流单元和所述防挤瓶矩阵切割单元，所述理瓶平台单元、所述进瓶导流单元和防挤瓶矩阵切割单元设置于所述放置平台上；所述进瓶导流单元包括前挡条机构和后挡条机构；所述前挡条机构和所述后挡条机构都安装于所述放置平台两侧；所述后挡条机构位于所述前挡条机构尾部；所述防挤瓶矩阵切割单元包括双气缸让瓶机构和双气缸矩阵切割机构。本实用新型专利技术保证了西林瓶在转移过程中的准确，平稳以及安全性。平稳以及安全性。平稳以及安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种理瓶台上的防挤瓶机构


[0001]本技术涉及一种理瓶台上的防挤瓶机构。

技术介绍

[0002]立式多支装的间歇式装盒机其工作原理是通过理瓶平台输送西林瓶，在经过分流排列后，由机器爪抓取成矩形排列的多支西林瓶，进入装盒工位，在进行装盒，投放说明书，封盒等一系列工序，最终输出多支装的纸盒包装形式。在机械爪抓取时，由于输送带不间断输送，成矩阵排列的西林瓶会不断往前挤压，在抓取瞬间会造成跟瓶现象，会导致往下掉瓶、倒瓶、碰撞碎瓶等故障。这些故障会影响整线生产效率，因此针对以上问题提出一种理瓶台上的防挤瓶机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种理瓶台上的防挤瓶机构，保证了西林瓶在转移过程中的准确，平稳以及安全性。
[0004]实现上述目的的技术方案是：一种理瓶台上的防挤瓶机构，包括理瓶平台单元、进瓶导流单元、防挤瓶矩阵切割单元和放置平台，所述放置平台上端面左端设置理瓶平台单元，所述理瓶平台单元包括输送带，所述输送带水平设置，穿过所述进瓶导流单元和所述防挤瓶矩阵切割单元，所述理瓶平台单元、所述进瓶导流单元和防挤瓶矩阵切割单元设置于所述放置平台上；
[0005]所述进瓶导流单元包括前挡条机构和后挡条机构；
[0006]所述前挡条机构和所述后挡条机构都安装于所述放置平台两侧；所述后挡条机构位于所述前挡条机构尾部；
[0007]所述防挤瓶矩阵切割单元包括双气缸让瓶机构和双气缸矩阵切割机构。
[0008]优选的，所述前挡条机构包括直条，所述直条上等间距连接多根第一挡条；所述直条两端分别各自通过装有第一直线轴承的导向块安装于两根导杆上；一根所述导杆连接所述放置平台侧边侧板上，另一根所述导杆连接偏心块。
[0009]优选的，所述后挡条机构包括多根第二挡条，多根所述第二挡条的左端对应连接多根所述第一挡条。
[0010]优选的，所述理瓶平台单元还包括导流槽，所述放置平台呈左大右小的缩口状，所述放置平台的右端对应所述第一挡条。
[0011]优选的，所述双气缸矩阵切割机构包括安装板，所述安装板成对设置于所述放置平台的两侧，两块所述安装板的相对面连接两根纵向长轴，两根所述纵向长轴的两端分别各连接一个第三直线轴承，四个所述第三直线轴承上各连接一块连接板，每根所述纵向长轴上的两块所述连接板之间连接一根纵向短轴，两根所述纵向短轴上连接多根第三挡条，多根所述第三挡条等间距设置，两根所述纵向长轴的一端分别各连接一个直线气缸，两个所述直线气缸的输出端连接所述连接板背离所述纵向短轴的一侧；
[0012]所述第三挡条为凹字形，阻挡条位于所述第三挡条上端。
[0013]优选的，所述双气缸让瓶机构包括固定连接于所述放置平台侧边的固定块，所述固定块成对设置，两个所述固定块分别各连接一根横向长轴，两根所述横向长轴上各连接一个第一气缸，两个所述第一气缸的输出端各连接一个鱼眼接头，两个所述鱼眼接头各连接一个第二直线轴承，两根所述第二直线轴承分别活动连接两根所述横向长轴上；两个所述第二直线轴承之间连接阻挡条。
[0014]优选的，所述鱼眼接头连接在所述第二直线轴承的侧壁上。
[0015]优选的，所述阻挡条为聚氨酯材质。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.通过设置放置平台上端面设置理瓶平台单元，放置平台上端面设置前挡条机构和后挡条机构，使得药瓶在输送过程中形成空瓶补偿机制。
[0018]2.双气缸让瓶机构设置在后挡条机构右侧，双气缸让瓶机构右侧设置双气缸矩阵切割机构。
[0019]3.通过在理瓶台进料分流导流，实现西林瓶矩阵排列后，通过防挤瓶矩阵切割单元进行纵向切割，实现了防止不停机输送下西林瓶挤瓶导致的倒瓶、跟瓶现象。可以准确、平稳、安全的取放物料，通用于西林瓶的工位转移。
附图说明
[0020]图1是本技术一种理瓶台上的防挤瓶机构的主视图；
[0021]图2是本技术一种理瓶台上的防挤瓶机构的导流槽细节图；
[0022]图3是本技术一种理瓶台上的防挤瓶机构的前挡条机构细节图；
[0023]图4是本技术一种理瓶台上的防挤瓶机构的防挤瓶矩阵切割单元主视图；
[0024]图5是本技术一种理瓶台上的防挤瓶机构的双气缸让瓶机构细节图；
[0025]图6是本技术一种理瓶台上的防挤瓶机构的双气缸矩阵切割机构细节图。
[0026]图中：1、理瓶平台单元；10、放置平台；11、输送带；12、导流槽；2、进瓶导流单元；21、前挡条机构；211、直条；212、第一直线轴承；213、导向块；214、导杆；215、偏心块；216、第一挡条；22、后挡条机构；221、第二挡条；3、防挤瓶矩阵切割单元；31、双气缸让瓶机构；311、固定块；312、横向长轴；313、第一气缸；314、鱼眼接头；315、第二直线轴承；316、阻挡条；32、双气缸矩阵切割机构；321、第三挡条；322、纵向短轴；323、连接板；324、第三直线轴承；325、直线气缸；326、纵向长轴；327、安装板。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0028]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0029]如图1
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6所示，一种理瓶台上的防挤瓶机构，包括理瓶平台单元1、进瓶导流单元2、防挤瓶矩阵切割单元3和放置平台10，放置平台10上端面左端设置理瓶平台单元1，理瓶平台单元1包括输送带11，输送带11水平设置，穿过进瓶导流单元2和防挤瓶矩阵切割单元3，理瓶平台单元1、进瓶导流单元2和防挤瓶矩阵切割单元3设置于放置平台10上；进瓶导流单元2包括前挡条机构21和后挡条机构22；前挡条机构21和后挡条机构22都安装于放置平台10两侧；后挡条机构22位于前挡条机构21尾部；防挤瓶矩阵切割单元3包括双气缸让瓶机构31和双气缸矩阵切割机构32。
[0030]具体的，前挡条机构21，固定安装于放置平台10两侧，支撑第一挡条216实现药瓶的导流作用。后挡条机构22中的第二挡条221，设置于第一挡条216的尾部，通过第一挡条216和第二挡条221共同实现药瓶在输送带11上的输送。第一挡条216以规整输送带11输送药瓶并通过第一挡条216；双气缸矩阵切割机构32截取第一挡条216输送的药瓶，并于第一挡条216形成的通道进行分离，在输送带11的作用下，双气缸矩阵切割机构32处于受力状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种理瓶台上的防挤瓶机构，其特征在于，包括理瓶平台单元(1)、进瓶导流单元(2)、防挤瓶矩阵切割单元(3)和放置平台(10)，所述放置平台(10)上端面左端设置理瓶平台单元(1)，所述理瓶平台单元(1)包括输送带(11)，所述输送带(11)水平设置，穿过所述进瓶导流单元(2)和所述防挤瓶矩阵切割单元(3)，所述理瓶平台单元(1)、所述进瓶导流单元(2)和防挤瓶矩阵切割单元(3)设置于所述放置平台(10)上；所述进瓶导流单元(2)包括前挡条机构(21)和后挡条机构(22)；所述前挡条机构(21)和所述后挡条机构(22)都安装于所述放置平台(10)两侧；所述后挡条机构(22)位于所述前挡条机构(21)尾部；所述防挤瓶矩阵切割单元(3)包括双气缸让瓶机构(31)和双气缸矩阵切割机构(32)。2.根据权利要求1所述的一种理瓶台上的防挤瓶机构，其特征在于，所述前挡条机构(21)包括直条(211)，所述直条(211)上等间距连接多根第一挡条(216)；所述直条(211)两端分别各自通过装有第一直线轴承(212)的导向块(213)安装于两根导杆(214)上；一根所述导杆(214)连接所述放置平台(10)侧边侧板上，另一根所述导杆(214)连接偏心块(215)。3.根据权利要求2所述的一种理瓶台上的防挤瓶机构，其特征在于，所述后挡条机构(22)包括多根第二挡条(221)，多根所述第二挡条(221)的左端对应连接多根所述第一挡条(216)。4.根据权利要求3所述的一种理瓶台上的防挤瓶机构，其特征在于，所述理瓶平台单元(1)还包括导流槽(12)，所述放置平台(10)呈左大右小的缩口状，所述放置平台(10)的右端对应所述第一挡条(216)。5.根据权利要求1所述的一种理瓶台上的防挤瓶机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹草荧，
申请(专利权)人：东富龙包装技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：