本实用新型专利技术公开了一种多功能的空气压缩机余热回收装置，包括连接管、输送管、回收框、换热器、排放管、冷气输送管和涡流机构。本实用新型专利技术通过设置了涡流机构，余热气体通过输送管排放至喷嘴内进行压缩，随后高速喷出，通过涡流室形成漩涡，热端管内存在压力差外圈的气体是高压，更热的气体向外圈流动，冷的气体在内圈流动，从而使热气通过热端管右端排放，冷气通过冷端管左端进行输送，同时通往热端管的冷气通过控制阀左端的尖端进行阻挡，往相反方向输送，从冷端管排放出，使得热端管溢出高温气体，冷端管溢出低温气体，实现冷热气体的分离，增加余热排放的温度，从而增加余热利用率，节约能源，同时冷气可应用于降温处理模块中。同时冷气可应用于降温处理模块中。同时冷气可应用于降温处理模块中。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能的空气压缩机余热回收装置
[0001]本技术涉及空气压缩机相关领域，尤其涉及一种多功能的空气压缩机余热回收装置。
技术介绍
[0002]目前，使用空气压缩机的厂家一般不回收在空压机工作过程中产生的余热，而这部分余热均被排空，白白地浪费掉，造成能源的浪费，经计算，一台120Kw的空气压缩机一小时排掉的热量为302MJ，相当于17.7Kg煤或9.98m3天然气燃烧产生的热量。
[0003]现在的空气压缩机余热回收装置在使用过程中，往往是将余热直接引流进行换热，应用其他设备中，但是余热在输送过程中，不易进行冷热分离，使得余热利用率低，导致能源浪费。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种多功能的空气压缩机余热回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种多功能的空气压缩机余热回收装置，包括连接管、输送管、回收框、换热器、排放管、冷气输送管和涡流机构，所述连接管的后端与输送管相连通，所述输送管前端与回收框的顶部前端，所述输送管的底部与涡流机构相连通，所述涡流机构的右端设置有换热器，所述换热器与排放管的底部相连接，所述涡流机构与冷气输送管的右端相连通，所述涡流机构包括喷嘴、热端管、涡流室、冷端管、控制阀和支撑机构，所述喷嘴与输送管的底部相连通，所述喷嘴安装于热端管的左上端，所述热端管的左端设置有涡流室，所述涡流室与冷端管的右端相连通，所述热端管的右端安装有控制阀，所述热端管嵌入安装于支撑机构的顶部内侧。
[0006]优选的，所述支撑机构包括竖杆、连接座、弹性夹杆、伸缩杆、顶板和压簧，所述竖杆的底部与回收框相固定，所述竖杆与连接座的底部固定连接，所述连接座的顶部左右两侧相对设置有弹性夹杆，所述伸缩杆的底部与连接座相固定，伸缩杆的顶部与顶板固定连接，所述伸缩杆贯穿于压簧的中部。
[0007]在进一步中优选的是，所述顶板呈圆弧状，便于与热端管的底部相贴合支撑，使支撑稳固的作用。
[0008]在进一步中优选的是，所述弹性夹杆的顶部设置有凸块，凸块呈倾斜状分布，便于热端管进行嵌入，方便进行夹持定位的作用。
[0009]在进一步中优选的是，所述顶板与伸缩杆相互垂直分布，方便使顶板平稳移动缓冲的作用。
[0010]在进一步中优选的是，所述连接座、伸缩杆、顶板和压簧的中心线竖直分布，便于进行缓冲的作用。
[0011]在进一步中优选的是，所述喷嘴和热端管相互垂直分布，控制阀的左端呈尖端状，
便于将流向热端管的冷气进行阻挡，往相反方向输送的作用。
[0012]在进一步中优选的是，所述喷嘴内壁呈从上至下逐渐减缩状分布，便于对气体进行压缩，增加输送速率的作用。
[0013]在进一步中优选的是，所述压簧为弹簧钢材质，弹性势能优良。
[0014]在进一步中优选的是，所述顶板为碳钢材质，硬度高。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过设置了涡流机构，余热气体通过输送管排放至喷嘴内进行压缩，随后高速喷出，通过涡流室形成漩涡，热端管内存在压力差外圈的气体是高压，更热的气体向外圈流动，冷的气体在内圈流动，从而使热气通过热端管右端排放，冷气通过冷端管左端进行输送，同时通往热端管的冷气通过控制阀左端的尖端进行阻挡，往相反方向输送，从冷端管排放出，使得热端管溢出高温气体，冷端管溢出低温气体，实现冷热气体的分离，增加余热排放的温度，从而增加余热利用率，节约能源，同时冷气可应用于降温处理模块中。
[0017]本技术通过设置了支撑机构，将热端管嵌入于两组弹性夹杆内侧，通过弹性夹杆对热端管进行夹持固定，同时顶板对热端管的底部进行顶撑，当热端管上端产生偏振力时，会使顶板压动伸缩杆和压簧产生形变，对热端管上端偏振力进行吸收，实现对热端管的稳固支撑，增加工作效率。
附图说明
[0018]图1是本技术立体结构示意图；
[0019]图2是本技术剖面结构示意图；
[0020]图3是本技术涡流机构剖面结构示意图；
[0021]图4是本技术支撑机构立体结构示意图；
[0022]图5是本技术支撑机构局部爆炸结构示意图。
[0023]其中：连接管
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1、输送管
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2、回收框
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3、涡流机构
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4、换热器
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5、排放管
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6、冷气输送管
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7、喷嘴
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41、热端管
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42、涡流室
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43、冷端管
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44、控制阀
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45、支撑机构
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46、竖杆
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461、连接座
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462、弹性夹杆
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463、伸缩杆
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464、顶板
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465、压簧
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466。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0026]在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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2，本技术提供一种多功能的空气压缩机余热回收装置，包括连接管1、输送管2、回收框3、换热器5、排放管6、冷气输送管7和涡流机构4，连接管1的后端与输送管2相连通，输送管2前端与回收框3的顶部前端，输送管2的底部与涡流机构4相连通，涡流机构4的右端设置有换热器5，换热器5与排放管6的底部相连接，涡流机构4与冷气输送管7的右端相连通。
[0028]请参阅图3，本技术提供一种多功能的空气压缩机余热回收装置，涡流机构4包括喷嘴41、热端管42、涡流室43、冷端管44、控制阀45和支撑机构46，喷嘴41与输送管2的底部相连通，喷嘴41安装于热端管42的左上端，热端管42的左端设置有涡流室43，涡流室43与冷端管44的右端相连通，热端管42的右端安装有控制阀45，热端管42嵌入安装于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能的空气压缩机余热回收装置，包括连接管(1)、输送管(2)、回收框(3)、换热器(5)、排放管(6)、冷气输送管(7)，所述连接管(1)的后端与输送管(2)相连通，所述输送管(2)前端与回收框(3)的顶部前端；其特征在于：还包括涡流机构(4)，所述输送管(2)的底部与涡流机构(4)相连通，所述涡流机构(4)的右端设置有换热器(5)，所述换热器(5)与排放管(6)的底部相连接，所述涡流机构(4)与冷气输送管(7)的右端相连通，所述涡流机构(4)包括喷嘴(41)、热端管(42)、涡流室(43)、冷端管(44)、控制阀(45)和支撑机构(46)，所述喷嘴(41)与输送管(2)的底部相连通，所述喷嘴(41)安装于热端管(42)的左上端，所述热端管(42)的左端设置有涡流室(43)，所述涡流室(43)与冷端管(44)的右端相连通，所述热端管(42)的右端安装有控制阀(45)，所述热端管(42)嵌入安装于支撑机构(46)的顶部内侧。2.根据权利要求1所述一种多功能的空气压缩机余热回收装置，其特征在于：所述支撑机构(46)包括竖杆(461)、连接座(462)、弹性夹杆(463)、伸缩杆(464)、顶板(465)和压簧(466)，所述竖杆(461)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈萌，卫雨娜，
申请(专利权)人：郑州怡莱智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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