一种机翼表面抛光机制造技术

本实用新型专利技术属于抛光装置领域，具体的说是一种机翼表面抛光机，包括加工台；所述加工台底部固接有支撑柱，所述加工台内壁设置有电机，所述电机一侧固接有磨砂轮，所述加工台底部设置有收集组件，所述收集组件包括传送管道，所述传送管道固接在加工台底部；通过启动电机带动扇叶进行旋转，使扇叶旋转产生吸力，使碎屑被吸力吸进掉落口内，并通过传送管道掉进收纳盒内，通过设置挡尘板，可防止碎屑进入安装盒内，从而保证电机和扇叶的正常运行，通过将收纳盒设置成透明塑料材质，可便于观察收纳盒内的碎屑容量，便于及时将收纳盒取出进行清理，解决了抛光机工作时产生大量碎屑不便于收集的问题。收集的问题。收集的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机翼表面抛光机


[0001]本技术涉及抛光装置领域，具体是一种机翼表面抛光机。

技术介绍

[0002]飞机机翼是指飞机侧面安装的翅状物，是飞机上重要的部件，主要可为飞机本身提供升力，除此以外，宽大的机翼也可以挂载发动机、油箱和发射架等重物，而在对飞机机翼表面进行加工时，需要对飞机机翼进行抛光加工。
[0003]在对飞机机翼表面进行抛光加工时，需要使用到抛光机，通过抛光机上设置的磨砂轮旋转，来对机翼表面进行打磨处理，将飞机机翼粗糙的表面打磨得平滑且充满光泽。
[0004]在对飞机机翼表面进行抛光加工时，抛光机产生的大量碎屑会堆积在操作台上，而掉落的大量碎屑不易集中进行收集，需要单独去清理，较为麻烦；因此，针对上述问题提出一种机翼表面抛光机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种机翼表面抛光机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种机翼表面抛光机，包括加工台；所述加工台底部固接有支撑柱，所述加工台内壁设置有电机，所述电机一侧固接有磨砂轮，所述加工台底部设置有收集组件；
[0007]所述收集组件包括传送管道，所述传送管道固接在加工台底部，所述加工台顶部开设有掉落口，所述掉落口形状呈梯形，所述磨砂轮设置在掉落口内部，所述传送管道底部一侧固接有安装盒，所述安装盒内壁固接有电机，所述电机一侧固接有扇叶，所述安装盒一侧开设有通风口，所述安装盒内壁一侧与传送管道相连通，所述传送管道底部固接有安装块，所述安装块一侧插接有收纳盒，所述收纳盒材质为透明塑料，所述传送管道内壁固接有挡尘板，所述挡尘板设置在安装盒与传送管道内壁连接处。
[0008]优选的，所述传送管道内壁底部固接有挡板，所述挡板设置在安装盒的一侧，所述挡板顶端固接在挡尘板底部，所述挡尘板呈倾斜设置。
[0009]优选的，所述传送管道一侧固接有侧板，所述侧板一侧固接有磁铁，所述侧板和磁铁设置在收纳盒一侧，所述收纳盒靠近侧板的一侧固接有铁块。
[0010]优选的，所述收纳盒一侧固接有把手，所述把手形状呈U形，所述把手设置在收纳盒远离铁块的一侧。
[0011]优选的，所述加工台顶端开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有滚筒，所述滚筒设置有若干个，并呈平行分布于凹槽内壁，所述凹槽和滚筒均设置有两组，并呈对称分布于加工台顶端。
[0012]优选的，所述加工台顶端固接有限位框，所述限位框设置在掉落口顶端，所述限位框内壁形状为梯形。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过启动电机带动扇叶进行旋转，使扇叶旋转产生吸力，使碎屑被吸力吸进掉落口内，并通过传送管道掉进收纳盒内，通过设置挡尘板，可防止碎屑进入安装盒内，从而保证电机和扇叶的正常运行，通过将收纳盒设置成透明塑料材质，可便于观察收纳盒内的碎屑容量，便于及时将收纳盒取出进行清理，解决了抛光机工作时产生大量碎屑不便于收集的问题。
[0015]2.本技术通过在传送管道一侧设置侧板，可在侧板上设置磁铁，在安装收纳盒时，可使收纳盒一侧的铁块与侧板一侧的磁铁吸引，从而可便于收纳盒安装稳固。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的第一立体剖面结构示意图；
[0019]图3为图2的A处放大图；
[0020]图4为实施例一的第二立体剖面结构示意图；
[0021]图5为图4的B处放大图；
[0022]图6为实施例二的移动轮的结构示意图。
[0023]图中：1、加工台；2、支撑柱；3、磨砂轮；401、掉落口；402、传送管道；403、安装盒；404、电机；405、扇叶；406、挡尘板；407、收纳盒；408、安装块；409、挡板；5、侧板；6、磁铁；7、铁块；8、把手；9、限位框；10、凹槽；11、滚筒；12、移动轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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图5所示，一种机翼表面抛光机，包括加工台1；所述加工台1底部固接有支撑柱2，所述加工台1内壁设置有电机404，所述电机404一侧固接有磨砂轮3，所述加工台1底部设置有收集组件；
[0027]所述收集组件包括传送管道402，所述传送管道402固接在加工台1底部，所述加工台1顶部开设有掉落口401，所述掉落口401形状呈梯形，所述磨砂轮3设置在掉落口401内部，所述传送管道402底部一侧固接有安装盒403，所述安装盒403内壁固接有电机404，所述电机404一侧固接有扇叶405，所述安装盒403一侧开设有通风口，所述安装盒403内壁一侧与传送管道402相连通，所述传送管道402底部固接有安装块408，所述安装块408一侧插接有收纳盒407，所述收纳盒407材质为透明塑料，所述传送管道402内壁固接有挡尘板406，所
述挡尘板406设置在安装盒403与传送管道402内壁连接处；
[0028]工作时，在对飞机机翼表面进行抛光加工时，抛光机产生的大量碎屑会堆积在操作台上，而掉落的大量碎屑不易集中进行收集，需要单独去清理，较为麻烦，为解决抛光机工作时产生大量碎屑不便于收集的问题，在对飞机机翼进行抛光加工时，可将抛光产生的碎屑通过梯形的掉落口401掉入传送管道402内，通过在传送管道402一侧设置安装盒403，可将电机404和扇叶405安装进行安装盒403内，通过启动电机404带动扇叶405进行旋转，使扇叶405旋转产生吸力，从而可为传送管道402和掉落口401内提供吸力，使碎屑被吸力吸进掉落口401内，并通过传送管道402掉进收纳盒407内，通过设置挡尘板406，可防止碎屑进入安装盒403内，从而保证电机404和扇叶405的正常运行，通过将收纳盒407设置成透明塑料材质，可便于观察收纳盒407内的碎屑容量，便于及时将收纳盒407取出进行清理。
[0029]所述传送管道402内壁底部固接有挡板409，所述挡板409设置在安装盒403的一侧，所述挡板409顶端固接在挡尘板406底部，所述挡尘板406呈倾斜设置；
[0030]工作时，通过设置挡板409，可在电机404带动扇叶405进行转动时，防止收纳盒407内的碎屑被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机翼表面抛光机，包括加工台(1)；所述加工台(1)底部固接有支撑柱(2)，所述加工台(1)内壁设置有电机(404)，所述电机(404)一侧固接有磨砂轮(3)，所述加工台(1)底部设置有收集组件，其特征在于；所述收集组件包括传送管道(402)，所述传送管道(402)固接在加工台(1)底部，所述加工台(1)顶部开设有掉落口(401)，所述掉落口(401)形状呈梯形，所述磨砂轮(3)设置在掉落口(401)内部，所述传送管道(402)底部一侧固接有安装盒(403)，所述安装盒(403)内壁固接有电机(404)，所述电机(404)一侧固接有扇叶(405)，所述安装盒(403)一侧开设有通风口，所述安装盒(403)内壁一侧与传送管道(402)相连通，所述传送管道(402)底部固接有安装块(408)，所述安装块(408)一侧插接有收纳盒(407)，所述收纳盒(407)材质为透明塑料，所述传送管道(402)内壁固接有挡尘板(406)，所述挡尘板(406)设置在安装盒(403)与传送管道(402)内壁连接处。2.根据权利要求1所述的一种机翼表面抛光机，其特征在于：所述传送管道(402)内壁底部固接有挡板(409)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺楠，
申请(专利权)人：贺楠，
类型：新型
国别省市：