本实用新型专利技术公开了一种用于制氢催化材料制备装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧设置有底板，所述底板的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的另一侧固定连接有抽料泵，所述出料管的顶端固定连接有喷头，所述第一电机的输出端固定连接有一组第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有一组第二齿轮，本实用新型专利技术通过工作箱、抽料泵、入料管、出料管、喷头、第一齿轮、第二齿轮和碾压辊的搭配使用，使得装置的使用效率增加，方便催化材料的使用与保存，同时工作人员可以将摇杆插入插套进行人工塑形，增加了装置的灵活性，通过入料口、密封门、固定块和固定杆的搭配使用，使得装置的密封性大大提高，进而使得搅拌箱内部进行搅拌混合时，温度下降速率变慢。速率变慢。速率变慢。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制氢催化材料制备装置
[0001]本技术涉及催化材料制备
，具体为一种用于制氢催化材料制备装置。
技术介绍
[0002]催化材料是在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变，在制氢催化材料制备时就会使用一种用于制氢催化材料制备装置，但现有的部分用于制氢催化材料制备装置在使用时，需要工作人员人工在出料管处进行回收，且回收的催化材料多为粉末状，就使得工作人员的回收难度变大，进而减少工作人员的工作效率。
[0003]现有技术中一种用于制氢催化材料制备装置存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN214598956U公开了一种用于新型制氢催化剂制备装置，“包括反应罐本体以及设置在反应罐本体上的阔口罩、进料管和出料管，所述阔口罩与所述进料管固定连接，支撑柱，所述支撑柱设置在所述反应罐本体的一侧，横梁，所述横梁固定安装在所述支撑柱的顶部，螺纹套，所述螺纹套转动安装在所述横梁上，调节螺杆，所述调节螺杆螺纹安装在所述螺纹套上，所述调节螺杆的两端均延伸至所述螺纹套外，框架，所述框架固定安装在所述调节螺杆的底端，本技术提供的用于新型制氢催化剂制备装置具有能对原材料进行及时疏通、提高下料顺畅度，且能够将出料管封死、操作便捷的优点。”[0005]但上述装置在使用时，采用的是通过出料管直接下料的方式，使得工作人员需要不断的将装满催化材料的收纳箱进行更换，进而使得工作人员工作效率下降，且工作人员在更换收纳箱时，可能会导致催化材料的飞扬或进水，造成催化材料一定程度的损失，同时反应罐本体在进行搅拌混合时，外界空气进入反应罐本体，一定程度生影响了催化材料的质量，使其不具有较好的使用性。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于制氢催化材料制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种用于制氢催化材料制备装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧设置有底板，所述底板的顶部固定连接有工作箱；
[0008]所述工作箱的另一侧固定连接有抽料泵，所述抽料泵的表面固定连接有保护套，所述抽料泵的输入端固定连接有入料管，所述抽料泵的输出端固定连接有出料管，所述出料管的顶端固定连接有喷头，所述工作箱的背部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有一组第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有一组第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的内部均固定连接有碾压辊。
[0009]优选的，所述碾压辊的表面开设有若干个凹槽，所述第一齿轮的另一侧固定连接有插套，所述插套的内部插接有摇杆，所述工作箱的内部开设有第一出料口。
[0010]通过摇杆的使用，使得工作人员可以手工进行塑形，增加装置的灵活性。
[0011]优选的，所述搅拌箱的表面开设有入料口，所述搅拌箱的表面通过转轴固定连接有密封门，所述密封门的表面开设有通孔，所述所述搅拌箱的表面固定连接有一组固定块，所述固定块的内部插接有固定杆。
[0012]通过固定块的使用，使得装置的密封性增加，进而提升装置的搅拌效率。
[0013]优选的，所述搅拌箱的内部开设有搅拌室，所述搅拌室的内侧壁固定连接有一组加热器，所述搅拌箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的表面固定连接有保护壳，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有两组搅拌叶，所述搅拌箱的底部开设有第二出料口，且第二出料口的表面固定连接有阀门，所述第二出料口的底端与入料管的顶端固定连接。
[0014]优选的，所述底板的表面开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有传送带，所述传送带的底部固定连接有第一支撑腿。
[0015]优选的，所述底板的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的一侧开设有第三出料口，所述冷却箱的内侧壁开设有两组出风口，所述出风口的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的表面固定连接有固定套，所述第三电机的输出端固定连接有扇叶。
[0016]通过出风口的使用，使得塑形后的催化材料能够快速冷却，方便工作人员进行回收。
[0017]优选的，所述搅拌箱的底部固定连接有两组第二支撑腿，所述第二支撑腿的底部固定连接有加强座。
[0018]通过加强座的使用，使得装置的接地面及增加，进而增加装置的稳定性。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0020]1、本技术通过工作箱、抽料泵、入料管、出料管、喷头、第一电机、第一齿轮、第二齿轮和碾压辊的搭配使用，使得装置的使用效率增加，搅拌后的物料通过碾压辊直接进行塑形，方便催化材料的使用与保存，同时工作人员可以将摇杆插入插套进行人工塑形，增加了装置的灵活性，通过入料口、密封门、通孔、固定块和固定杆的搭配使用，使得装置的密封性大大提高，进而使得搅拌箱内部进行搅拌混合时，温度下降速率变慢，增加了装置的生产效率。
[0021]2、本技术通过底板、放置槽、传送带、冷却箱、第三出料口、出风口、第三电机和扇叶的搭配使用，使得塑形的催化材料能够快速降温，进而节省了催化材料冷却的时间，也减少了工作人员被烫伤的概率，通过第一支撑腿、第二支撑腿和加强座的搭配使用，使得装置的接地面及增加，进而增加装置的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的凹槽结构示意图；
[0024]图3为本技术的固定块结构示意图；
[0025]图4为本技术的碾压辊结构示意图；
[0026]图5为本技术的传送带结构示意图；
[0027]图6为本技术的出风口结构示意图。
[0028]图中：1、搅拌箱；2、底板；3、工作箱；4、抽料泵；5、入料管；6、出料管；7、喷头；8、第一电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、碾压辊；12、凹槽；13、插套；14、摇杆；15、入料口；16、密封门；17、通孔；18、固定块；19、固定杆；20、搅拌室；21、加热器；22、第二电机；23、转动杆；24、搅拌叶；25、第二出料口；26、第一出料口；27、放置槽；28、传送带；29、第一支撑腿；30、冷却箱；31、第三出料口；32、出风口；33、第三电机；34、扇叶；35、第二支撑腿；36、加强座。
具体实施方式
[0029]请参阅图1、图2、图3和图4，一种用于制氢催化材料制备装置；
[0030]包括搅拌箱1，其特征在于：搅拌箱1的一侧设置有底板2，底板2的顶部固定连接有工作箱3，工作箱3的另一侧固定连接有抽料泵4，抽料泵4的表面固定连接有保护套，抽料泵4的输入端固定连接有入料管5，抽料泵4的输出端固定连接有出料管6，出料管6的顶端固定连接有喷头7，工作箱3的背部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有一组第一齿轮9，第一齿轮9的表面啮合有一组第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10的内部均固定连接有碾压辊11，碾压辊11的表面开设有若干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制氢催化材料制备装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的一侧设置有底板(2)，所述底板(2)的顶部固定连接有工作箱(3)；所述工作箱(3)的另一侧固定连接有抽料泵(4)，所述抽料泵(4)的表面固定连接有保护套，所述抽料泵(4)的输入端固定连接有入料管(5)，所述抽料泵(4)的输出端固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)的顶端固定连接有喷头(7)，所述工作箱(3)的背部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有一组第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的表面啮合有一组第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)的内部均固定连接有碾压辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于制氢催化材料制备装置，其特征在于：所述碾压辊(11)的表面开设有若干个凹槽(12)，所述第一齿轮(9)的另一侧固定连接有插套(13)，所述插套(13)的内部插接有摇杆(14)，所述工作箱(3)的内部开设有第一出料口(26)。3.根据权利要求1所述的一种用于制氢催化材料制备装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的表面开设有入料口(15)，所述搅拌箱(1)的表面通过转轴固定连接有密封门(16)，所述密封门(16)的表面开设有通孔(17)，所述搅拌箱(1)的表面固定连接有一组固定块(18)，所述固定块(18)的内部插接有固定杆(19)。4.根据权利要求1所述的一种用于制氢催化材料制备装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱起龙，
申请(专利权)人：徐州福中新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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