一种抛丸机用防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机用防护装置，包括防护板，所述防护板的一侧开设有进料口，且防护板的一侧连接有遮挡帘，所述防护板的一侧连接有长轴，且长轴的外表面套接有第一挡板，所述长轴的两端连接有固定块，且固定块的外表面开设有卡槽，所述卡槽的内部连接有卡块，且卡块的一侧连接有固定杆，所述卡块的一侧连接有弹簧，且弹簧的另一端连接有连接块，并且连接块焊接在防护板的外表面，所述长轴的外表面套接有驱动锥形齿轮。该抛丸机用防护装置，通过旋转固定块可使得长轴带动第一挡板进行旋转，便于第一挡板倾斜合适角度后进行二次防护，从而减少弹丸从抛丸机内部弹出的可能，且便于满足多种防护需求。且便于满足多种防护需求。且便于满足多种防护需求。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机用防护装置


[0001]本技术涉及抛丸机
，具体为一种抛丸机用防护装置。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，具有效率高、成本低的特点，为了避免弹丸飞溅伤害到工作人员，通常需要防护装置进行防护工作，但是目前市场上的抛丸机用防护装置还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的抛丸机用防护装置，在进行防护工作时，不便对防护的位置进行调节，且不便进行多个方位的防护工作，不利于满足多种防护需求；
[0004]2、常规的抛丸机用防护装置，在进行调节时，步骤繁琐，装置的一体化调节程度不够高，操作不够便捷。
[0005]针对上述问题，在原有的抛丸机用防护装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种抛丸机用防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抛丸机用防护装置，在进行防护工作时，不便对防护的位置进行调节，且不便进行多个方位的防护工作，不利于满足多种防护需求，同时在进行调节时，步骤繁琐，装置的一体化调节程度不够高，操作不够便捷的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机用防护装置，包括防护板，所述防护板的一侧开设有进料口，且防护板的一侧连接有遮挡帘，所述防护板的一侧连接有长轴，且长轴的外表面套接有第一挡板，所述长轴的两端连接有固定块，且固定块的外表面开设有卡槽，所述卡槽的内部连接有卡块，且卡块的一侧连接有固定杆，所述卡块的一侧连接有弹簧，且弹簧的另一端连接有连接块，并且连接块焊接在防护板的外表面，所述长轴的外表面套接有驱动锥形齿轮，且驱动锥形齿轮的一侧啮合连接有从动锥形齿轮，并且从动锥形齿轮的一侧连接有从动轴，所述从动轴的外表面套接有套块，且套块的下端连接有第二挡板，并且第二挡板与防护板相互连接。
[0008]优选的，所述长轴与防护板的连接方式为转动连接，且长轴与第一挡板的连接方式为固定连接，方便长轴通过旋转带动第一挡板进行位置调节，有利于满足多种防护需求。
[0009]优选的，所述卡块与卡槽的连接方式为卡合连接，且卡槽关于固定块的中心呈等角度分布，便于通过卡块对固定块进行定位，有利于将固定块定位在指定位置。
[0010]优选的，所述卡块通过弹簧在连接块的内部构成伸缩结构，且卡块与固定杆的连接方式为固定连接，方便通过固定杆对卡块的位置进行调节。
[0011]优选的，所述驱动锥形齿轮与从动锥形齿轮的俯视构成垂直结构，且从动锥形齿轮与防护板的连接方式为转动连接，便于驱动锥形齿轮带动从动锥形齿轮连接的从动轴进行旋转，有利于通过驱动锥形齿轮和从动锥形齿轮对动力进行传递。
[0012]优选的，所述从动轴与套块的连接方式为螺纹连接，且套块与第二挡板的连接方式为固定连接，方便从动轴通过旋转带动套块连接的第二挡板进行运动。
[0013]优选的，所述第二挡板与防护板的连接方式为滑动连接，且第二挡板关于防护板的纵向中心线呈对称分布，方便第二挡板收纳进防护板的内部或从防护板内部滑出。
[0014]优选的，所述第二挡板大于进料口的高度，且进料口的长度小于第一挡板的长度，便于第一挡板和第二挡板同时进行防护工作。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抛丸机用防护装置，
[0016]1、通过旋转固定块可使得长轴带动第一挡板进行旋转，便于第一挡板倾斜合适角度后进行二次防护，从而减少弹丸从抛丸机内部弹出的可能，且便于满足多种防护需求；
[0017]2、长轴在旋转的过程中会通过驱动锥形齿轮带动从动锥形齿轮连接的从动轴进行旋转，使得第二挡板从防护板内部滑出，方便第二挡板进行侧边防护工作，且第一挡板和第二挡板同时进行调节和防护工作，便于装置进行一体化运动，有利于提高装置使用的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术整体俯视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术卡块与固定杆侧视连接结构示意图；
[0022]图5为本技术套块与第二挡板立体结构示意图。
[0023]图中：1、防护板；2、进料口；3、遮挡帘；4、长轴；5、第一挡板；6、固定块；7、卡槽；8、卡块；9、固定杆；10、弹簧；11、连接块；12、驱动锥形齿轮；13、从动锥形齿轮；14、从动轴；15、套块；16、第二挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种抛丸机用防护装置，包括防护板1，防护板1的一侧开设有进料口2，且防护板1的一侧连接有遮挡帘3，防护板1的一侧连接有长轴4，且长轴4的外表面套接有第一挡板5，长轴4的两端连接有固定块6，且固定块6的外表面开设有卡槽7，卡槽7的内部连接有卡块8，且卡块8的一侧连接有固定杆9，卡块8的一侧连接有弹簧10，且弹簧10的另一端连接有连接块11，并且连接块11焊接在防护板1的外表面，长轴4的外表面套接有驱动锥形齿轮12，且驱动锥形齿轮12的一侧啮合连接有从动锥形齿轮13，并且从动锥形齿轮13的一侧连接有从动轴14，从动轴14的外表面套接有套块15，且套块15的下端连接有第二挡板16，并且第二挡板16与防护板1相互连接。
[0026]长轴4与防护板1的连接方式为转动连接，且长轴4与第一挡板5的连接方式为固定连接，便于通过防护板1对长轴4进行支撑工作，有利于保证长轴4在旋转过程中的稳定性。
[0027]卡块8与卡槽7的连接方式为卡合连接，且卡槽7关于固定块6的中心呈等角度分布，方便通过卡块8的定位提高固定块6在使用过程中的稳定性。
[0028]卡块8通过弹簧10在连接块11的内部构成伸缩结构，且卡块8与固定杆9的连接方式为固定连接，有利于卡块8与卡槽7进行快速连接或分离。
[0029]驱动锥形齿轮12与从动锥形齿轮13的俯视构成垂直结构，且从动锥形齿轮13与防护板1的连接方式为转动连接，有利于驱动锥形齿轮12连接的长轴4和从动锥形齿轮13连接的从动轴14同时进行旋转工作。
[0030]从动轴14与套块15的连接方式为螺纹连接，且套块15与第二挡板16的连接方式为固定连接，有利于对第二挡板16的位置进行快速调节。
[0031]第二挡板16与防护板1的连接方式为滑动连接，且第二挡板16关于防护板1的纵向中心线呈对称分布，方便第二挡板16进行侧边防护工作。
[0032]第二挡板16大于进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机用防护装置，包括防护板（1），其特征在于：所述防护板（1）的一侧开设有进料口（2），且防护板（1）的一侧连接有遮挡帘（3），所述防护板（1）的一侧连接有长轴（4），且长轴（4）的外表面套接有第一挡板（5），所述长轴（4）的两端连接有固定块（6），且固定块（6）的外表面开设有卡槽（7），所述卡槽（7）的内部连接有卡块（8），且卡块（8）的一侧连接有固定杆（9），所述卡块（8）的一侧连接有弹簧（10），且弹簧（10）的另一端连接有连接块（11），并且连接块（11）焊接在防护板（1）的外表面，所述长轴（4）的外表面套接有驱动锥形齿轮（12），且驱动锥形齿轮（12）的一侧啮合连接有从动锥形齿轮（13），并且从动锥形齿轮（13）的一侧连接有从动轴（14），所述从动轴（14）的外表面套接有套块（15），且套块（15）的下端连接有第二挡板（16），并且第二挡板（16）与防护板（1）相互连接。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用防护装置，其特征在于：所述长轴（4）与防护板（1）的连接方式为转动连接，且长轴（4）与第一挡板（5）的连接方式为固定连接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晨，赵剑，吕娜，袁刚，朱学贵，
申请(专利权)人：江苏锐达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：