一种PCB板激光打码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种PCB板激光打码装置，包括支架、支架上安装的承载平台以及安装在支架上的激光打码机，所述激光打码机的激光打码头设置在承载平台上方，所述承载平台上安装有若干个吹气孔，所述吹气孔连接有电动气泵，所述电动气泵通过管道连通所述吹气孔。其目的在于：通过气浮装置支撑PCB板，使PCB板与平台脱离接触以避免移动调整中的摩擦。平台脱离接触以避免移动调整中的摩擦。平台脱离接触以避免移动调整中的摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板激光打码装置


[0001]本技术涉及PCB激光打码
，具体而言，涉及一种PCB板激光打码装置。

技术介绍

[0002]激光打码在工业生产中广泛应用，激光打码主要是利用激光发生器生成高能量的连续激光束，然后通过激光打码头将激光束作用于PCB上，将PCB板上的表面物质瞬间融化或气化，进而在PCB板上留下永久的标记。
[0003]而由于PCB板是敏感元器件，而打码过程需要将PCB板置放于打码装置平台上移动调整，调整过程必然会造成PCB板与平台之间的摩擦，摩擦可能造成PCB板上电路产生误差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种PCB板激光打码装置，其目的在于：通过气浮装置支撑PCB板，使PCB板与平台脱离接触以避免移动调整中的摩擦。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种PCB板激光打码装置，包括支架、支架上安装的承载平台以及安装在支架上的激光打码机，所述激光打码机的激光打码头设置在承载平台上方，所述承载平台上安装有若干个吹气孔，所述吹气孔连接有同一吹气装置。
[0007]进一步的，所述吹气装置为电动气泵，所述电动气泵通过管道连通所述吹气孔。
[0008]进一步的，所述承载平台上设置有调节组件，所述调节组件包括安装于承载平台内部的第一驱动电机及第二驱动电机，所述第一驱动电机及第二驱动电机的输出轴分别通过第一皮带及第二皮带连接有第一导向轮及第二导向轮，所述第一皮带及第二皮带的运行方向相互垂直，所述第一皮带上固定连接有第一移动架，所述第一移动架上固定安装有第一推动组件，所述第一推动组件远离第一移动架的一端穿过所述承载平台位于承载平台的上方，所述第二皮带上固定连接有第二移动架，所述第二移动架上固定安装有第二推动组件，所述第二推动组件远离第二移动架的一端穿过所述承载平台位于承载平台的上方。
[0009]进一步的，所述第一推动组件包括三根第一推杆，三根所述第一推杆分别安装在第一移动架的两端及中段上，在所述承载平台上设置有三道第一通槽，三道第一通槽的方向与第一皮带的运行方向一致，三个所述第一推杆远离第一移动架的一端分别穿过三道第一通槽；所述第二推动组件包括两根第二推杆，两根所述第二推杆分别安装在第二移动架的两端上，在所述承载平台上设置有两道第二通槽，两道第二通槽的方向与第二皮带的运行方向一致，两个所述第二推杆远离第二移动架的一端分别穿过两道第二通槽。
[0010]进一步的，所述支架底部安装有支撑脚，所述支撑脚上设置有竖直的安装槽，通过在安装槽内安装螺钉固定支撑脚。
[0011]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0012]PCB板激光打码的过程中，利用电动气泵对若干个吹气孔吹气，对承载板产生向上的气浮力，使PCB板轻微上移，通过气浮力平衡于承载板的上方，在打码过程中对PCB板位置
进行调节调整时，可以避免移动调整中的摩擦，进而避免损伤PCB板。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视面结构示意图；
[0016]图3为图2的A
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A剖面图。
[0017]图标：1
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支架，2
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承载板，3
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激光打码头，4
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吹气孔，41
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吹气喷嘴，5
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电动气泵，6
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第一驱动电机，7
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第一皮带，8
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第一导向轮，9
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第一安装架，10
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第一推杆，11
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第二驱动电机，12
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第二皮带，13
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第二导向轮，14
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第二安装架，15
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第二推杆，16
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第一通槽，17
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第二通槽，18
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支撑脚。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]实施例1
[0020]一种PCB板激光打码装置，包括支架1，所述支架1的上端通过多个连接柱连接有承载平台，在承载平台与支架1之间留有间隙。在支架1上安装有激光打码机，所述激光打码机的激光打码头3设置在承载平台上方。在承载平台上均匀安装有若干个吹气孔4，吹气孔4下端安装有吹气喷嘴41，在支架1底部安装有电动气泵5，所述吹气喷嘴41均通过管道与电动气泵5连通。在承载平台上进行PCB板的激光打码时，通过电动气泵5向吹气孔4通气，将位于承载平台上的PCB板气浮在承载平台的上方，PCB板在移动的过程中与承载平台脱离接触，避免了移动或调整过程中的PCB板与承载平台的摩擦造成的磨损。
[0021]在承载平台与之间的间隙处安装有用于调整PCB板位置的调节组件，所述调节组件包括安装于承载平台内部的第一驱动电机6及第二驱动电机11，所述第一驱动电机6及第二驱动电机11的输出轴分别通过第一皮带7及第二皮带12连接有第一导向轮8及第二导向轮13，所述第一皮带7及第二皮带12的运行方向相互垂直，所述第一皮带7上固定连接有第一移动架，所述第一移动架上固定安装有三根第一推杆10，三根所述第一推杆10分别安装在第一移动架的两端及中段上，在所述承载平台上设置有三道第一通槽16，三道第一通槽16的方向与第一皮带7的运行方向一致，三个所述第一推杆10远离第一移动架的一端分别穿过三道第一通槽16位于承载平台的上方；所述第二皮带12上固定连接有第二移动架，所述第二移动架上固定安装有两根第二推杆15，两根所述第二推杆15分别安装在第二移动架的两端上，在所述承载平台上设置有两道第二通槽17，两道第二通槽17的方向与第二皮带12的运行方向一致，两个所述第二推杆15远离第二移动架的一端分别穿过两道第二通槽17
位于承载平台的上方。
[0022]支架1底部安装有支撑脚18，所述支撑脚18上设置有竖直的条状安装槽，通过在安装槽内安装螺钉固定支撑脚18。通过松动螺钉调节螺钉在条状安装槽的内的位置可以对支撑架的高度进行调节。
[0023]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板激光打码装置，包括支架(1)、支架(1)上安装的承载平台以及安装在支架(1)上的激光打码机，所述激光打码机的激光打码头(3)设置在承载平台上方，其特征在于：所述承载平台上安装有若干个吹气孔(4)，所述吹气孔(4)连接有同一吹气装置。2.根据权利要求1所述的一种PCB板激光打码装置，其特征在于：所述吹气装置为电动气泵(5)，所述电动气泵(5)通过管道连通所述吹气孔(4)。3.根据权利要求1所述的一种PCB板激光打码装置，其特征在于：所述承载平台上设置有调节组件，所述调节组件包括安装于承载平台内部的第一驱动电机(6)及第二驱动电机(11)，所述第一驱动电机(6)及第二驱动电机(11)的输出轴分别通过第一皮带(7)及第二皮带(12)连接有第一导向轮(8)及第二导向轮(13)，所述第一皮带(7)及第二皮带(12)的运行方向相互垂直，所述第一皮带(7)上固定连接有第一移动架，所述第一移动架上固定安装有第一推动组件，所述第一推动组件远离第一移动架的一端穿过所述承载平台位于承载平台的上方，所述第二皮带(12)上固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小平，宋良浩，李荣杰，
申请(专利权)人：四川托璞勒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：