本实用新型专利技术公开了基于声发射技术的风电机组变桨轴承状态监测装置，属于变桨轴承检测技术领域。为解决变桨轴承不方便进行检测，无法确定工作状态的问题，通过定时模块定时启动第二电动马达，第二电动马达带动减速器和转动轴转动，转动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮转动，可在外部环绕监测环内部移动，配合连接杆和环形导轨，使环绕监测装置在外部环绕监测环的上端面环绕移动，从而可使外部环绕监测环下端一侧的声发射探头对风电机轴承座的外部进行检测工作，可通过连接杆保持位置稳定，同时可通过定位块方便外部环绕监测环与风电机轴承座进行拆装，可通过三百六十度的环绕工作，进行均匀的检测工作，不需要安装多个传感器检测轴承，减少了消耗。减少了消耗。减少了消耗。
【技术实现步骤摘要】
基于声发射技术的风电机组变桨轴承状态监测装置
[0001]本技术涉及变桨轴承检测
，具体为基于声发射技术的风电机组变桨轴承状态监测装置。
技术介绍
[0002]随着风电产业的迅猛发展，风电机组正朝着低风速高功率的方向发展，在功率提升的同时，风机对各子系统均提出了更高的要求偏航变桨轴承作为风电机组的核心零部件，长期以来大多依赖国外进口，近年来国内大批优秀的轴承厂家在风电领域开始崭露头角，已具备兆瓦级风电轴承的设计研发制造以及测试能力。
[0003]变桨轴承作为变桨系统的关键，直接影响整个变桨动作的连贯性稳定性以及精准度国内外厂家均逐年加大对变桨轴承设计研发的投入力度。
[0004]在变桨轴承使用的过程中，往往存在以下缺陷：
[0005]1、风电机组的工作强度大，无法及时监测轴承稳定性，不利于长期工作。
[0006]2、风电机组变桨轴承不方便进行检测，无法确定工作状态。
[0007]针对这些缺陷，设计基于声发射技术的风电机组变桨轴承状态监测装置，是很有必要的。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供基于声发射技术的风电机组变桨轴承状态监测装置，具有方便及时监测，确定工作状态的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于声发射技术的风电机组变桨轴承状态监测装置，包括外部环绕监测环，所述外部环绕监测环的上端设置有上滑动槽，所述上滑动槽的上方安装有环绕监测装置，所述环绕监测装置的下端安装有滑动块，所述滑动块的下方安装有转动轴，所述转动轴的下端安装有传动齿轮，所述传动齿轮的上方安装有轴套，所述轴套的两侧均安装有环形导轨，且所述转动轴穿过上滑动槽通过环形导轨外部环绕监测环滑动连接，所述外部环绕监测环的内部设置有内齿槽，所述传动齿轮通过内齿槽与外部环绕监测环啮合连接，所述外部环绕监测环的下方安装有风电机轴承座，且所述环绕监测装置的下端一侧安装有声发射探头，所述声发射探头的上端安装有连接臂，所述连接臂延伸至环绕监测装置内部通过连接轴与环绕监测装置转动连接。
[0010]优选的，所述外部环绕监测环的外部设置有外滑动槽，所述环绕监测装置的外部一侧安装有连接套筒，所述连接套筒的下端安装有连接杆，所述连接杆延伸至外滑动槽内部与外部环绕监测环滑动连接。
[0011]优选的，所述环绕监测装置的内部安装有第一电动马达，所述第一电动马达通过同步带与连接臂活动连接，所述外部环绕监测环的内部中间设置有监测口。
[0012]优选的，所述风电机轴承座的内表面设置有轴承滚珠，且所述风电机轴承座的内部中间设置有变桨联轴器，所述变桨联轴器通过轴承滚珠与风电机轴承座转动连接，所述
外部环绕监测环与风电机轴承座之间安装有定位块，所述定位块分别与外部环绕监测环和风电机轴承座卡合。
[0013]优选的，所述环绕监测装置的内部上端安装有第二电动马达，所述第二电动马达的下端安装有减速器，所述减速器与转动轴通过联轴器固定连接，且所述第二电动马达的一侧设置有电路板，所述电路板包括控制器模块和定时器模块，且所述环绕监测装置的上端安装有蓄电池。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本基于声发射技术的风电机组变桨轴承状态监测装置，长期工作中，可通过定时模块定时启动第二电动马达，第二电动马达带动减速器和转动轴转动，转动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮转动，可在外部环绕监测环内部移动，配合连接杆和环形导轨，使得环绕监测装置在外部环绕监测环的上端面环绕移动，从而可使外部环绕监测环下端一侧的声发射探头对风电机轴承座的外部进行检测工作，可通过连接杆保持位置稳定，同时可通过定位块方便外部环绕监测环与风电机轴承座进行拆装，可通过三百六十度的环绕工作，进行均匀的检测工作，不需要安装多个传感器检测轴承，减少了消耗。
[0016]2.本基于声发射技术的风电机组变桨轴承状态监测装置，检测过程中，定时模块可定时开关第一电动马达和第二电动马达，减少消耗的同时，第一电动马达带动连接臂和声发射探头进行活动，使得声发射探头的发射角度进行调节，从而可适应不同的工作环境，检测方便，可有利于长期工作，适应性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体主视图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术的正视图；
[0020]图4为本技术的外部环绕监测环的内部结构图；
[0021]图5为本技术的环绕监测装置的内部结构图。
[0022]图中：1、外部环绕监测环；2、上滑动槽；3、环绕监测装置；4、声发射探头；5、滑动块；6、连接套筒；7、连接杆；8、外滑动槽；9、风电机轴承座；10、变桨联轴器；11、蓄电池；12、轴承滚珠；13、定位块；14、监测口；15、转动轴；16、轴套；17、环形导轨；18、传动齿轮；19、内齿槽；20、第一电动马达；21、连接臂；22、第二电动马达；23、电路板；24、减速器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，基于声发射技术的风电机组变桨轴承状态监测装置，包括外部环绕监测环1，外部环绕监测环1的上端设置有上滑动槽2，上滑动槽2的上方安装有环绕监测装置3，环绕监测装置3的下端安装有滑动块5，滑动块5的下方安装有转动轴15，转动轴15的下端安装有传动齿轮18，传动齿轮18的上方安装有轴套16，轴套16的两侧均安装有环形导轨
17，且转动轴15穿过上滑动槽2通过环形导轨17外部环绕监测环1滑动连接，外部环绕监测环1的内部设置有内齿槽19，传动齿轮18通过内齿槽19与外部环绕监测环1啮合连接，外部环绕监测环1的下方安装有风电机轴承座9，且环绕监测装置3的下端一侧安装有声发射探头4，声发射探头4的上端安装有连接臂21，连接臂21延伸至环绕监测装置3内部通过连接轴与环绕监测装置3转动连接，外部环绕监测环1下端一侧的声发射探头4对风电机轴承座9的外部进行检测工作，可通过三百六十度的环绕工作，进行均匀的检测工作，不需要安装多个传感器检测轴承，减少了消耗。
[0025]外部环绕监测环1的外部设置有外滑动槽8，环绕监测装置3的外部一侧安装有连接套筒6，连接套筒6的下端安装有连接杆7，连接杆7延伸至外滑动槽8内部与外部环绕监测环1滑动连接，可通过连接杆7保持位置稳定，同时可通过定位块13方便外部环绕监测环1与风电机轴承座9进行拆装。
[0026]环绕监测装置3的内部安装有第一电动马达20，第一电动马达20通过同步带与连接臂21活动连接，外部环绕监测环1的内部中间设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于声发射技术的风电机组变桨轴承状态监测装置，包括外部环绕监测环(1)，其特征在于：所述外部环绕监测环(1)的上端设置有上滑动槽(2)，所述上滑动槽(2)的上方安装有环绕监测装置(3)，所述环绕监测装置(3)的下端安装有滑动块(5)，所述滑动块(5)的下方安装有转动轴(15)，所述转动轴(15)的下端安装有传动齿轮(18)，所述传动齿轮(18)的上方安装有轴套(16)，所述轴套(16)的两侧均安装有环形导轨(17)，且所述转动轴(15)穿过上滑动槽(2)通过环形导轨(17)外部环绕监测环(1)滑动连接，所述外部环绕监测环(1)的内部设置有内齿槽(19)，所述传动齿轮(18)通过内齿槽(19)与外部环绕监测环(1)啮合连接，所述外部环绕监测环(1)的下方安装有风电机轴承座(9)，且所述环绕监测装置(3)的下端一侧安装有声发射探头(4)，所述声发射探头(4)的上端安装有连接臂(21)，所述连接臂(21)延伸至环绕监测装置(3)内部通过连接轴与环绕监测装置(3)转动连接。2.根据权利要求1所述的基于声发射技术的风电机组变桨轴承状态监测装置，其特征在于：所述外部环绕监测环(1)的外部设置有外滑动槽(8)，所述环绕监测装置(3)的外部一侧安装有连接套筒(6)，所述连接套筒(6)的下端安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆，
申请(专利权)人：致远新能北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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