一种基于轴承测振仪的主轴和轴向加压用控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于轴承测振仪的主轴和轴向加压用控制装置，涉及轴承测试技术领域。本实用新型专利技术包括主轴电机、加压气缸、加压盘、连接件和控制器，连接件包括套筒和轴体，套筒一端固定有封板且与加压气缸输出端固定，套筒另一端固定有限位环，轴体一端贯穿限位环且固定有端头。本实用新型专利技术通过在加压盘和加压气缸之间设置可伸缩的连接件，通过接近传感器能够检测加压盘是否处于加压状态，加压到位后通过控制器可自动的控制主轴电机运行或停机，使主轴电机与加压气缸联动控制，在轴承上下料时主轴处于停机状态，利于轴承物料的上下料，自动化程度高，方便工作人员的操作，且安全性较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种基于轴承测振仪的主轴和轴向加压用控制装置


[0001]本技术属于轴承测试
，特别是涉及一种基于轴承测振仪的主轴和轴向加压用控制装置。

技术介绍

[0002]现有的轴承测振仪主要由主轴系统(用于轴承内圈的驱动和定位)、加压装置(分为轴向加压和径向加压，轴向加压是必须的用于轴承为外圈的限位并提供预紧力，径向加压主要应用于圆柱滚子轴承)、传感器(用于拾取轴承振动信号，且传感器所用的支架可调确定传感器的精确位置)、电子测量仪器(用于振动信号的运算，并以数值﹑波形和声音的方式显示出来)。
[0003]针对现有的测振仪，除了大型轴承的测振，应用于小型轴承的测振仪的使用方法中，主轴始终保持运转，在连续运转的主轴上进行轴承物料的上下料，上料后通过气缸开关进行轴向加压的操作，自动化程度不足，效率不足，同时由于主轴始终转动会造成操作安全性不足的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于轴承测振仪的主轴和轴向加压用控制装置，通过在加压盘和加压气缸之间设置可伸缩的连接件，通过接近传感器能够检测加压盘是否处于加压状态，加压到位后通过控制器可自动的控制主轴电机运行或停机，自动化程度高，方便工作人员的操作，且安全性较高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种基于轴承测振仪的主轴和轴向加压用控制装置，包括主轴电机、加压气缸、加压盘、连接件和控制器；
[0007]所述连接件包括套筒和轴体；
[0008]所述套筒一端固定有封板且与加压气缸输出端固定，所述套筒另一端固定有限位环；
[0009]所述轴体一端贯穿限位环且固定有端头，所述轴体另一端通过螺钉与加压盘后侧轴心处固定，所述封板内侧且与端头相对的位置固定有朝向端头布置的接近传感器；
[0010]所述轴体位于套筒内部的周侧面固定有阻环，所述阻环与封板之间固定有弹簧，所述接近传感器和端头均位于弹簧内部；
[0011]所述控制器固定在测振仪的控制柜内，所述接近传感器和主轴电机的驱动器均与控制器电性连接；
[0012]所述加压气缸的机壳周侧面设有定位指示灯，所述定位指示灯与控制器电性连接。
[0013]进一步地，所述套筒周侧面固定有支耳，所述加压盘后侧固定有导杆，所述导杆与支耳滑动连接。
[0014]进一步地，所述封板通过螺钉与套筒端部固定，所述套筒带有封板一端通过联轴器或法兰与加压气缸输出端连接。
[0015]进一步地，所述封板外径与套筒外径一致，所述封板和加压盘上的螺孔均为T形口。
[0016]进一步地，所述阻环外径与套筒内径一致，所述轴体外径与限位环内径一致。
[0017]进一步地，所述限位环上开设有若干第一外接口，所述套筒周侧面且与接近传感器相对的位置设有若干第二外接口。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过在加压盘和加压气缸之间设置可伸缩的连接件，通过接近传感器能够检测加压盘是否处于加压状态，加压到位后通过控制器可自动的控制主轴电机运行或停机，使主轴电机与加压气缸联动控制，在轴承上下料时主轴处于停机状态，利于轴承物料的上下料，自动化程度高，方便工作人员的操作，且安全性较高。
[0020]2、本技术通过定位指示灯的设置，在加压气缸和加压盘在初定位时，与加压气缸底部的丝杆机构配合，利于确定加压盘的位置且位置确定精确。
[0021]3、本技术通过在可伸缩的连接件内设置弹簧，在加压状态下能够进行缓冲，避免瞬间的压力造成轴承受损或偏移的问题，起到防护作用。
[0022]4、本技术通过设计可拆卸的封板，利于弹簧和接近传感器的安装、拆除和维护，同时通过螺钉实现加压盘与连接件的连接，能够根据所要测试的轴承规格调整加压盘的规格，适用性较高。
[0023]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的一种基于轴承测振仪的主轴和轴向加压用控制装置的结构示意图；
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1‑
加压盘，2
‑
连接件，101
‑
导杆，201
‑
套筒，202
‑
轴体，203
‑
封板，204
‑ꢀ
限位环，205
‑
端头，206
‑
接近传感器，207
‑
阻环，208
‑
弹簧，209
‑
支耳，210
‑ꢀ
第一外接口，211
‑
第二外接口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1所示，本技术为一种基于轴承测振仪的主轴和轴向加压用控制装
置，包括主轴电机、加压气缸、加压盘1、连接件2和控制器；
[0030]连接件2包括套筒201和轴体202；
[0031]套筒201一端固定有封板203且与加压气缸输出端固定，套筒201另一端固定有限位环204；
[0032]轴体202一端贯穿限位环204且固定有端头205，轴体202另一端通过螺钉与加压盘1后侧轴心处固定，封板203内侧且与端头205相对的位置固定有朝向端头205布置的接近传感器206；
[0033]轴体202位于套筒201内部的周侧面固定有阻环207，阻环207与封板 203之间固定有弹簧208，接近传感器206和端头205均位于弹簧208内部；
[0034]控制器固定在测振仪的控制柜内，接近传感器206和主轴电机的驱动器均与控制器电性连接；
[0035]加压气缸的机壳周侧面设有定位指示灯，定位指示灯与控制器电性连接。
[0036]其中如图1所示，套筒201周侧面固定有支耳209，加压盘1后侧固定有导杆101，导杆101与支耳209滑动连接。
[0037]其中如图1所示，封板203通过螺钉与套筒201端部固定，套筒201带有封板203一端通过联轴器或法兰与加压气缸输出端连接，通过可拆卸的封板203利于接近传感器206的安装、拆除和维护。
[0038]其中如图1所示，封板203外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于轴承测振仪的主轴和轴向加压用控制装置，包括主轴电机、加压气缸和加压盘(1)，其特征在于：还包括连接件(2)和控制器；所述连接件(2)包括套筒(201)和轴体(202)；所述套筒(201)一端固定有封板(203)且与加压气缸输出端固定，所述套筒(201)另一端固定有限位环(204)；所述轴体(202)一端贯穿限位环(204)且固定有端头(205)，所述轴体(202)另一端通过螺钉与加压盘(1)后侧轴心处固定，所述封板(203)内侧且与端头(205)相对的位置固定有朝向端头(205)布置的接近传感器(206)；所述轴体(202)位于套筒(201)内部的周侧面固定有阻环(207)，所述阻环(207)与封板(203)之间固定有弹簧(208)，所述接近传感器(206)和端头(205)均位于弹簧(208)内部；所述控制器固定在测振仪的控制柜内，所述接近传感器(206)和主轴电机的驱动器均与控制器电性连接；所述加压气缸的机壳周侧面设有定位指示灯，所述定位指示灯与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种基于轴承测振仪的主轴和轴向加压用控制装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长国，李娜，刘长民，任伟国，
申请(专利权)人：江苏德纳精工轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：