【技术实现步骤摘要】
一种木工单板自动拼缝装置
[0001]本技术涉及木工单板加工
,具体涉及一种木工单板自动拼缝装置。
技术介绍
[0002]木工单板是由旋切或锯制方法生产的木质薄片状材料,其厚度通常为0.4
‑
1.0mm 之间,现有的木工单板加工需要使用拼接机,将木工单板拼接为多种多样形式的板材。
[0003]现有的拼接机大都采用横向拼接的方式,现有的在对木板进行拼接时需要对木工单板的边缘处涂抹胶水,且现有的人工操作拼接效率较低,在成品完成时,由于横向拼接的接缝齐平,使得成品的强度低,易发生断裂。
[0004]为此提出一种木工单板自动拼缝装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于:为解决现有的木工单板拼接时需要人工操作拼接效率较低且合格率较低的问题,本技术提供了一种木工单板自动拼缝装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种木工单板自动拼缝装置,包括滚动支架机构、涂胶箱与液压拼接机构,所述滚动支架机构的一端与涂胶箱呈固定安装设置, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木工单板自动拼缝装置,其特征在于,包括滚动支架机构(1)、涂胶箱(3)与液压拼接机构(2),所述滚动支架机构(1)的一端与涂胶箱(3)呈固定安装设置,且滚动支架机构(1)的数量有两组,且两组滚动支架机构(1)对称设置在滚动支架机构(1)的左右两侧,所述滚动支架机构(1)的顶部固定安装有用于对木工单板进行限位的限位机构(4),所述涂胶箱(3)的后侧壁固定安装有电动机(6),所述电动机(6)的输出端贯穿涂胶箱(3)的后侧壁,并延伸至涂胶箱(3)的内部固定安装有往复螺纹杆(7),所述涂胶箱(3)的前后两侧内壁固定安装有限位杆(5),所述往复螺纹杆(7)的表面螺纹套设有活动块(8),所述活动块(8)的顶部固定安装有涂抹管(9),所述涂抹管(9)的一侧壁设置有管道(11),所述管道(11)的表面镶嵌安装有水泵(10),所述水泵(10)的顶部与活动块(8)的底部呈固定安装设置,所述涂抹管(9)的出口端均开设有凹槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种木工单板自动拼缝装置,其特征在于,所述滚动支架机构(1)包括U形架(101),所述U形架(101)的相对面转动安装有第一转动轴(102),所述第一转动轴(102)的表面套设有滚筒(103),所述第一转动轴(102)与滚筒(103)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:申太平,
申请(专利权)人:佛山市顺德区铁人鑫威木工机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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