木板制备用拼接机的辊压装置制造方法及图纸

技术编号:36622466 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-15 00:32
本实用新型专利技术涉及木板制备技术领域,提出了木板制备用拼接机的辊压装置,其在对两个木板拼接时容易有更大的力量将两个木板连接,使其拼接的更紧密,并且不易产生错位现象,包括底板,底板的右端开设有凹槽,凹槽内安装有输送机构,底板的顶端安装有进料机构,底板的顶端固定连接有两个支撑架,两个支撑架内均滑动连接有两个滑架,两个滑架内均转动连接有压轴,两个滑架的前端均安装有第一电机,两个第一电机的输出端分别与两个压轴固定连接,两个支撑架的顶端均安装有第一电缸,底板的顶端连接有两个固定板,两个固定板上均安装有第二电缸,两个第二电缸的输出端分别连接挡板,底板的顶端安装有挤压机构。端安装有挤压机构。端安装有挤压机构。

【技术实现步骤摘要】
木板制备用拼接机的辊压装置


[0001]本技术涉及木板制备
,具体涉及木板制备用拼接机的辊压装置。

技术介绍

[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类,家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一,是建立工作生活空间的重要基础,大多数家具都是以木板为原材料进行加工,在木板生产过程中,经常需要将短木板拼接成长木板从而满足木板生产过程中的长度要求,现有技术中的木板挤压拼接机的下料过程多为人工下料,挤压拼接过程不稳定,存在加工效率低,拼接质量不佳的缺点,为此,中国专利申请号为CN201821607180.X的技术专利公开了一种木板拼接机,加工效率高的优点,减轻了工人的劳动强度,提升了产品质量,但是木板通过辊压装置压住,利用传动带将后面的木板与前面被压住的木板拼接,两个块木板在接触时输送带的力量不易将两个木板进行拼接,并且拼接后容易产生错位现象,实用性较低,因此需要木板制备用拼接机的辊压装置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了木板制备用拼接机的辊压装置,以解决
技术介绍
中提出的现有技术两个块木板在接触时输送带的力量不易将两个木板进行拼接,并且拼接后容易产生错位现象,实用性较低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:木板制备用拼接机的辊压装置,包括底板,所述底板的右端开设有凹槽,所述凹槽内安装有输送机构,所述底板的顶端安装有进料机构,所述底板的顶端固定连接有两个支撑架,两个所述支撑架内均滑动连接有两个滑架,两个所述滑架内均转动连接有压轴,两个所述滑架的前端均安装有第一电机,两个所述第一电机的输出端分别贯穿两个滑架并分别与两个压轴固定连接,两个所述支撑架的顶端均安装有第一电缸,两个所述第一电缸的输出端分别贯穿两个支撑架并分别与两个滑架固定连接,所述底板的顶端固定连接有两个固定板,两个所述固定板上均安装有第二电缸,两个所述第二电缸的输出端分别贯穿两个固定板并固定连接挡板,所述底板的顶端安装有挤压机构。
[0007]优选的,所述挤压机构包括顶架,所述顶架固定连接在底板的顶端,所述顶架的顶端安装有第三电缸,所述第三电缸的输出端贯穿顶架并固定连接有压板。
[0008]进一步的,所述进料机构包括进料架,所述进料架内滑动连接有滑板,所述滑板的底端固定连接有限位板,所述进料架的顶端安装有第四电缸,所述第四电缸的输出端贯穿进料架并固定与滑板固定连接。
[0009]再进一步的,所述输送机构包括两个输送轴,两个所述输送轴均转动连接在凹槽
内,两个所述输送轴之间传动连接有输送带,所述底板的前端安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿底板并与靠近右端的一个输送轴固定连接。
[0010]作为本方案进一步的方案,所述顶架的上开设有两个滑孔,所述压板的顶端固定连接有两个滑杆,两个所述滑杆分别滑动连接在两个滑孔内。
[0011]作为本方案再进一步的方案,两个所述支撑架均焊接在底板的顶端。
[0012]在前述方案的基础上,两个所述滑杆的顶端均固定连接有顶板。
[0013]在前述方案的基础上进一步的,所述底板的底端固定连接有多个支撑腿,多个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了木板制备用拼接机的辊压装置,具备以下有益效果:
[0016]本技术中,通过凹槽内安装的输送机构对木板进行输送,并通过底板的顶端安装的进料机构对木板进行限位,从而使木板一个一个进行输送,第一个木板输送后通过靠近左端的支撑架的顶端安装的第一电缸带动滑架向下移动,进而使压轴将第一个木板压住,并通过靠近右端的支撑架的顶端安装的第一电缸带动滑架向下移动,进而使靠近右端的一个压轴将第二个木板压住,并通过两个第一电机带动两个压轴相对转动,进而将两个木板连接在一起,并通过底板的顶端安装的挤压机构将连接后的木板压住,并通过固定板上安装的第二电缸带动挡板对两个木板之间的缝隙处对其,因此,该木板制备用拼接机的辊压装置在对两个木板拼接时容易有更大的力量将两个木板连接,使其拼接的更紧密,并且不易产生错位现象,实用性较高。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术另一角度的立体结构示意图;
[0019]图3为本技术剖视的立体结构示意图;
[0020]图4为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、支撑架;3、滑架;4、压轴;5、第一电机;6、第一电缸;7、固定板;8、第二电缸;9、挡板;10、顶架;11、第三电缸;12、压板;13、进料架;14、滑板;15、限位板;16、第四电缸;17、输送轴;18、第二电机;19、滑杆;20、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1

4,木板制备用拼接机的辊压装置,包括底板1,底板1的底端固定连接有多个支撑腿20,多个支撑腿20的底端均固定连接有防滑垫,以便于支撑其进行工作,增加其在工作时的稳定性,底板1的右端开设有凹槽,凹槽内安装有输送机构,输送机构包括两
个输送轴17,两个输送轴17均转动连接在凹槽内,两个输送轴17之间传动连接有输送带,底板1的前端安装有第二电机18,第二电机18的输出端贯穿底板1并与靠近右端的一个输送轴17固定连接,以便于对木板进行输送操作,底板1的顶端安装有进料机构,进料机构包括进料架13,进料架13内滑动连接有滑板14,滑板14的底端固定连接有限位板15,进料架13的顶端安装有第四电缸16,第四电缸16的输出端贯穿进料架13并固定与滑板14固定连接,以便于控制木板的进料,底板1的顶端固定连接有两个支撑架2,两个支撑架2均焊接在底板1的顶端,以便于连接时较易操作,且整体的连接强度较高,连接时的稳定性较好,使用寿命较长,两个支撑架2内均滑动连接有两个滑架3,两个滑架3内均转动连接有压轴4,两个滑架3的前端均安装有第一电机5,两个第一电机5的输出端分别贯穿两个滑架3并分别与两个压轴4固定连接,两个支撑架2的顶端均安装有第一电缸6,两个第一电缸6的输出端分别贯穿两个支撑架2并分别与两个滑架3固定连接,底板1的顶端固定连接有两个固定板7,两个固定板7上均安装有第二电缸8,两个第二电缸8的输出端分别贯穿两个固定板7并固定连接挡板9,底板1的顶端安装有挤压机构,挤压机构包括顶架10,顶架1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.木板制备用拼接机的辊压装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的右端开设有凹槽,所述凹槽内安装有输送机构,所述底板(1)的顶端安装有进料机构,所述底板(1)的顶端固定连接有两个支撑架(2),两个所述支撑架(2)内均滑动连接有两个滑架(3),两个所述滑架(3)内均转动连接有压轴(4),两个所述滑架(3)的前端均安装有第一电机(5),两个所述第一电机(5)的输出端分别贯穿两个滑架(3)并分别与两个压轴(4)固定连接,两个所述支撑架(2)的顶端均安装有第一电缸(6),两个所述第一电缸(6)的输出端分别贯穿两个支撑架(2)并分别与两个滑架(3)固定连接,所述底板(1)的顶端固定连接有两个固定板(7),两个所述固定板(7)上均安装有第二电缸(8),两个所述第二电缸(8)的输出端分别贯穿两个固定板(7)并固定连接挡板(9),所述底板(1)的顶端安装有挤压机构。2.根据权利要求1所述的木板制备用拼接机的辊压装置,其特征在于,所述挤压机构包括顶架(10),所述顶架(10)固定连接在底板(1)的顶端,所述顶架(10)的顶端安装有第三电缸(11),所述第三电缸(11)的输出端贯穿顶架(10)并固定连接有压板(12)。3.根据权利要求2所述的木板制备用拼接机的辊压装置,其特征在于,所述进料机构包括进料架(13),...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵鑫胜
申请(专利权)人:文安县颐林木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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