一种多工位式热压结构制造技术

本实用新型专利技术属于热压加工技术领域，具体涉及一种多工位式热压结构，包括热压装置、传送组件以及机械手，传送组件包括传送带，热压装置、传送带以及机械手均设置有两个或多个，热压装置、传送带以及机械手一一对应设置，热压装置沿传送组件的运输方向并列设置，机械手一一对应设置于热压装置的外周，传送带上下分布设置。本实用新型专利技术设计巧妙，使用时将待加工的产品放在各个传送带上，使得待加工的产品都能够顺畅运输，每个传送带将待加工的产品运输至挡块处，此时待加工的产品不再移动，机械手将传送带上待加工的产品运输至热压装置的模具上进行热压，热压后又采用机械手将热压完成后的产品取出下料，具有多个工位，工作效率高、安全性高。全性高。全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位式热压结构


[0001]本技术属于热压加工
，具体涉及一种多工位式热压结构。

技术介绍

[0002]在许多产品的加工过程中，都需要用到热压设备进行热压加工，其工作步骤为：工人将片状生硅橡胶放入热压机的模具当中，再启动热压设备，利用高温热压成型，成型后工人再取出热压后的产品。现有技术利用人工拿取的方式放料取料，具有效率低，安全风险高等问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种多工位式热压结构，效率高、安全风险低。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种多工位式热压结构，包括热压装置、传送组件以及机械手，所述传送组件包括传送带，所述热压装置、所述传送带以及所述机械手均设置有两个或多个，所述热压装置、所述传送带以及所述机械手一一对应设置，所述热压装置沿所述传送组件的运输方向并列设置，所述机械手一一对应设置于所述热压装置的外周，所述传送带上下分布设置，每两个相邻传送带之间设置有间隙，所述传送带的一端均设置有挡块。
[0006]其中，每两个相邻传送带之间的边沿处均设置有隔块。
[0007]其中，所述机械手的底部设置有拾取组件，所述拾取组件的底部设置有多个吸盘。
[0008]其中，所述机械手的底部设置有旋转头，所述拾取组件包括横梁，所述横梁与所述旋转头连接，所述横梁的两端连接有固定板，一个固定板的底部设置有所述吸盘，另一个固定板的底部设置有多个夹臂。
[0009]其中，所述热压装置包括外壳以及两个热压机，所述两个热压机均设置于所述外壳内，两个热压机并列设置。
[0010]其中，所述多工位式热压结构还包括输出传送带，所述机械手均位于所述所述传送组件与所述输出传送带之间。
[0011]其中，所述热压装置、所述传送带以及所述机械手均设置有三个，所述传送带的长度由上至下依次减短。
[0012]其中，所述机械手采用6轴机器手。
[0013]本技术的有益效果：本技术结构新颖、设计巧妙，使用时将待加工的产品放在各个传送带上，每两个相邻传送带之间设置有间隙，使得待加工的产品都能够顺畅运输，每个传送带将待加工的产品运输至挡块处，此时待加工的产品不再移动，机械手将传送带上待加工的产品运输至热压装置的模具上进行热压，热压后又采用机械手将热压完成后的产品取出下料，本技术具有多个工位，工作效率高、安全性高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的俯视图。
[0016]图3为本技术隐去热压装置后的侧视图。
[0017]图4为本技术的机械手的结构示意图。
[0018]附图标记分别为：1、热压装置，2、传送组件，3、机械手，4、传送带，5、挡块，6、隔块，7、拾取组件，8、吸盘，9、旋转头，10、横梁，11、固定板，12、外壳，13、热压机，14、夹臂。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0020]一种多工位式热压结构，如图1
‑
图4所示，包括热压装置1、传送组件2以及机械手3，所述传送组件2包括传送带4，所述热压装置1、所述传送带4以及所述机械手3均设置有两个或多个，所述热压装置1、所述传送带4以及所述机械手3一一对应设置，所述热压装置1沿所述传送组件2的运输方向并列设置，所述机械手3一一对应设置于所述热压装置1的外周，所述传送带4上下分布设置，每两个相邻传送带4之间设置有间隙，所述传送带4的一端均设置有挡块5。具体地，使用时将待加工的产品放在各个传送带4上，每两个相邻传送带4之间设置有间隙，使得待加工的产品都能够顺畅运输，每个传送带4将待加工的产品运输至挡块5处，此时待加工的产品不再移动，机械手3将传送带4上待加工的产品运输至热压装置的模具上进行热压，热压后又采用机械手3将热压完成后的产品取出下料，本技术具有多个工位，工作效率高、安全性高。
[0021]本实例所述的一种多工位式热压结构，每两个相邻传送带4之间的边沿处均设置有隔块6。具体地，隔块6将两个相邻传送带4间隔开，形成间隙以供产品通过。
[0022]本实例所述的一种多工位式热压结构，所述机械手3的底部设置有拾取组件7，所述拾取组件7的底部设置有多个吸盘8。具体地，拾取组件7的上均开设有吸气孔，吸气孔与吸盘8连通，吸盘8可以将产品吸起，进行运输。
[0023]本实例所述的一种多工位式热压结构，所述机械手3的底部设置有旋转头9，所述拾取组件包括横梁10，所述横梁10与所述旋转头9连接，所述横梁10的两端连接有固定板11，一个固定板11的底部设置有所述吸盘8，另一个固定板11的底部设置有多个夹臂14。具体地，一侧的吸盘8先吸取一块待加工的产品，另一侧的夹臂14将热压完成的产品吸起取出，随后旋转头9旋转180
°
，带动两侧的固定板11换位，放入待加工的产品，上述设置大大提高了工作效率。进一步地，
[0024]本实例所述的一种多工位式热压结构，所述热压装置1包括外壳12以及两个热压机13，所述两个热压机13均设置于所述外壳12内，两个热压机13并列设置。具体地，上述设置使得热压装置1具有双工位，其中一台热压机13工作时，另一台热压机13完成取放产品的步骤，大大提高工作效率。
[0025]本实例所述的一种多工位式热压结构，所述多工位式热压结构还包括输出传送带4，所述机械手3均位于所述所述传送组件2与所述输出传送带4之间。具体地，机械手3将热
压完成的产品运输至输出传送带4上。
[0026]本实例所述的一种多工位式热压结构，所述热压装置1、所述传送带4以及所述机械手3均设置有三个，所述传送带4的长度由上至下依次减短。具体地，结合热压装置1采用双工位的设置，大大提高了热压效率，相对于一台热压机13进行热压的设置来说，本技术理论上最大可提高6倍的加工效率。
[0027]本实例所述的一种多工位式热压结构，所述机械手3采用6轴机器手。具体地，6轴机器手为现有技术，在此不一一赘述。
[0028]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位式热压结构，其特征在于：包括热压装置、传送组件以及机械手，所述传送组件包括传送带，所述热压装置、所述传送带以及所述机械手均设置有两个或多个，所述热压装置、所述传送带以及所述机械手一一对应设置，所述热压装置沿所述传送组件的运输方向并列设置，所述机械手一一对应设置于所述热压装置的外周，所述传送带上下分布设置，每两个相邻传送带之间设置有间隙，所述传送带的一端均设置有挡块。2.根据权利要求1所述的一种多工位式热压结构，其特征在于：每两个相邻传送带之间的边沿处均设置有隔块。3.根据权利要求1所述的一种多工位式热压结构，其特征在于：所述机械手的底部设置有拾取组件，所述拾取组件的底部设置有多个吸盘。4.根据权利要求3所述的一种多工位式热压结构，其特征在于：所述机械手的底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：严若红，刘军，李龙，黎恢文，陈森林，张仁杰，戴智特，王世刚，
申请(专利权)人：东莞市硅翔绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：