一种注塑机取模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机取模机构，属于注塑机技术领域，包括底板，所述底板的上端侧边安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有顶板一，顶板一的上端安装有气缸，气缸的输出端安装有上模，底板的上端中心位置安装有下模，下模的内部安装有伸缩液压缸一，伸缩液压缸一的上端安装有顶板二，下模的侧边贯穿开设有注塑口，支撑杆的侧边安装有冷却组件，底板的侧边安装有高度调节组件，本实用新型专利技术通过设置了高度调节组件，该组件可以便于对夹持部进行高度调节，以便对成型的模具进行夹持，另外，该组件通过设置了滑块二和滑杆，可以提升夹持部升降过程的稳定性，通过设置了冷却组件，该组件可以便于对成型后的模具进行冷却降温。以便于对成型后的模具进行冷却降温。以便于对成型后的模具进行冷却降温。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机取模机构


[0001]本技术属于注塑机
，具体涉及一种注塑机取模机构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]中国专利申请号为202121708703.1公开了一种注塑机取模装置，包括脱模组件和在所述脱模组件上方的取模组件，所述脱模组件包括动模、安装板和设置有注塑口的定模，所述定模和动模之间形成有用于注塑成型的模腔，所述动模远离所述定模的一端设有气缸，所述气缸具有与所述动模连接的顶杆，所述气缸固定在安装板上，所述取模组件包括横梁和固定在所述横梁上的机械手，所述定模一侧设有控制所述气缸和机械手的控制板，通过本方案避免了人工取模带来的安全风险，保证了工人的人身安全，同时提高了工作效率。
[0004]上述公开的专利虽然实现了对于注塑机模具的取模，但是其设置的取模机构不可调节吸盘的高度，从而增加取模时的难度；其设置的注塑机对于模具的冷却效果较差，导致在取模时由于模具未冷却完毕将模具损伤的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种注塑机取模机构，具有便于对吸盘的高度进行调节以及模具冷却效果更好的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机取模机构，包括底板，所述底板的上端侧边安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有顶板一，顶板一的上端安装有气缸，气缸的输出端安装有上模，底板的上端中心位置安装有下模，下模的内部安装有伸缩液压缸一，伸缩液压缸一的上端安装有顶板二，下模的侧边贯穿开设有注塑口，支撑杆的侧边安装有冷却组件，底板的侧边安装有高度调节组件。
[0007]优选的，所述高度调节组件包括丝杆、滑块一、伸缩液压缸二、夹持部、安装座、安装板和电机，其中，底板的侧边安装有安装板，安装板的上端安装有电机，电机的输出端位于安装板的内部安装有丝杆，丝杆的表面安装有滑块一，滑块一的侧边安装有安装座，安装座的侧边安装有伸缩液压缸二，伸缩液压缸二的另一端安装有夹持部。
[0008]优选的，所述高度调节组件还包括滑块二和滑杆，其中，安装板的内部另一侧安装有滑杆，滑杆的表面安装有与安装座固定连接的滑块二。
[0009]优选的，所述安装板的内部开设有对应滑块一和滑块二相对应的滑槽并与之滑动连接。
[0010]优选的，所述冷却组件包括安装框、固定套、冷却风扇和连接杆，其中，支撑杆的表面固定安装有固定套，固定套的侧边安装有连接杆，连接杆的侧边安装有安装框，安装框的内部安装有冷却风扇。
[0011]优选的，所述安装框的两侧固定安装有防尘网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置了高度调节组件，该组件可以便于对夹持部进行高度调节，以便对成型的模具进行夹持，另外，该组件通过设置了滑块二和滑杆，可以提升夹持部升降过程的稳定性。
[0014]2、本技术通过设置了冷却组件，该组件可以便于对成型后的模具进行冷却降温，避免模具由于未冷却完全，夹持部在夹持成型模具后将其损伤，从而影响模具的成品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术高度调节组件的立体图；
[0017]图3为本技术冷却组件的立体图；
[0018]图4为本技术模具顶出装置的立体图；
[0019]图中：1、底板；2、冷却组件；21、安装框；22、固定套；23、冷却风扇；24、防尘网；25、连接杆；3、顶板一；4、气缸；5、高度调节组件；51、丝杆；52、滑块一；53、伸缩液压缸二；54、夹持部；55、安装座；56、滑块二；57、滑杆；58、安装板；59、电机；6、上模；7、注塑口；8、顶板二；9、下模；10、支撑杆；11、伸缩液压缸一。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种注塑机取模机构，包括底板1，底板1的上端侧边安装有支撑杆10，支撑杆10的上端安装有顶板一3，顶板一3的上端安装有气缸4，气缸4的输出端安装有上模6，底板1的上端中心位置安装有下模9，下模9的内部安装有伸缩液压缸一11，伸缩液压缸一11的上端安装有顶板二8，下模9的侧边贯穿开设有注塑口7，支撑杆10的侧边安装有冷却组件2，底板1的侧边安装有高度调节组件5。
[0023]具体的，高度调节组件5包括丝杆51、滑块一52、伸缩液压缸二53、夹持部54、安装座55、安装板58和电机59，其中，底板1的侧边安装有安装板58，安装板58的上端安装有电机59，电机59的输出端位于安装板58的内部安装有丝杆51，丝杆51的表面安装有滑块一52，滑块一52的侧边安装有安装座55，安装座55的侧边安装有伸缩液压缸二53，伸缩液压缸二53的另一端安装有夹持部54，
[0024]通过采用上述技术方案，可以便于对夹持部54进行升降。
[0025]具体的，高度调节组件5还包括滑块二56和滑杆57，其中，安装板58的内部另一侧安装有滑杆57，滑杆57的表面安装有与安装座55固定连接的滑块二56，
[0026]通过采用上述技术方案，可以提升安装板58升降过程的稳定性。
[0027]具体的，安装板58的内部开设有对应滑块一52和滑块二56相对应的滑槽并与之滑
动连接，
[0028]通过采用上述技术方案，可以进一步提升安装板58升降过程的稳定性。
[0029]本实施例在使用时，打开气缸4，气缸4带动上模6下降至与下模9接触，再通过注塑口7向下模9的内部注入熔体，直至模具成型，再通过气缸4带动上模6上升，打开伸缩液压缸一11，使得伸缩液压缸一11带动顶板二8上升，从而将模具顶出，同时打开电机59，电机59通过输出端带动丝杆51转动，丝杆51转动带动滑块一52升降，滑块一52升降带动安装座55升降，通过在安装板58的内部另一侧安装有滑杆57，滑杆57的表面安装有与安装座55固定连接的滑块二56，可以提升安装板58升降过程的稳定性，安装座55升降带动伸缩液压缸二53升降，伸缩液压缸二53带动夹持部54进行伸长，从而通过夹持部54表面的吸盘将成型后的模具吸附住，从而达到脱模的目的；
[0030]实施例2
[0031]本实施例与实施例1的不同之处在于：冷却组件2包括安装框21、固定套22、冷却风扇23和连接杆25，其中，支撑杆10的表面固定安装有固定套22，固定套22的侧边安装有连接杆25，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机取模机构，包括底板，其特征在于：所述底板的上端侧边安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有顶板一，顶板一的上端安装有气缸，气缸的输出端安装有上模，底板的上端中心位置安装有下模，下模的内部安装有伸缩液压缸一，伸缩液压缸一的上端安装有顶板二，下模的侧边贯穿开设有注塑口，支撑杆的侧边安装有冷却组件，底板的侧边安装有高度调节组件。2.根据权利要求1所述的一种注塑机取模机构，其特征在于：所述高度调节组件包括丝杆、滑块一、伸缩液压缸二、夹持部、安装座、安装板和电机，其中，底板的侧边安装有安装板，安装板的上端安装有电机，电机的输出端位于安装板的内部安装有丝杆，丝杆的表面安装有滑块一，滑块一的侧边安装有安装座，安装座的侧边安装有伸缩液压缸二，伸缩液...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宜松，陈焕恩，
申请(专利权)人：佛山市精诚塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：