本实用新型专利技术提供了一种用于烘干机的水汽分离装置，其包括烘干机、进气通道、出气通道和分离组件，水汽分离装置连通设置在烘干机上，烘干机内设有放置待烘干物的腔体，进气通道和出气通道分别贯通设置在腔体侧壁上，并在进气通道和出气通道上分别设有启闭阀，分离组件包括壳体、设置在壳体上与进气通道相通的第一开口、设置在壳体上与出气通道相通的第二开口、以及设置在壳体内的分离部。本实用新型专利技术所述的用于烘干机的水汽分离装置，通过进气通道、出气通道和分离组件的配合设置，可确保含温度的气流可循环使用，从而达到节能效果，通过分离组件的设置，能够将气流中的水雾进行分离。能够将气流中的水雾进行分离。能够将气流中的水雾进行分离。
【技术实现步骤摘要】
用于烘干机的水汽分离装置
[0001]本技术涉及烘干机
，特别涉及一种用于烘干机的水汽分离装置。
技术介绍
[0002]烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。大多数的衣物烘干机包括外壳上设置一个腔体，一个在腔体内旋转的滚筒，滚筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。随着科技的发展，已有洗涤和烘干一体化的设备，一般的烘干功能采用风机吹动加热设备中的高温气流，吹动至滚筒内，产生热空气，通过滚筒的转动，可将滚筒内的衣物进行吹干。
[0003]但是现有的烘干机在作业后，直接将带有水汽的空气吹出，易造成室内环境潮湿，还对洗衣机内的部件易造成一定的损伤，降低烘干机的使用寿命，并且加热后的气流直接排出还会造成能量损失。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提出一种用于烘干机的水汽分离装置，以解决现有烘干机烘干时存在热量损失的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种用于烘干机的水汽分离装置，所述水汽分离装置连通设置在所述烘干机上，所述烘干机内设有放置待烘干物的腔体；所述水汽分离装置包括：
[0007]进气通道和出气通道，分别贯通设置在所述腔体侧壁上，并在所述进气通道和所述出气通道上分别设有启闭阀；分离组件，包括壳体、设置在所述壳体上与所述进气通道相通的第一开口、设置在所述壳体上与所述出气通道相通的第二开口、以及设置在所述壳体内的分离部。
[0008]进一步的，所述进气通道与所述第一开口之间连通设有吹风件，所述进气通道内设有加热件。
[0009]进一步的，所述进气通道和所述出气通道相对设置。
[0010]进一步的，所述进气通道上设有通槽，所述出气通道上设有与所述进气通道相同的通槽；所述启闭阀包括安装在所述腔体外壁上的驱动件、以及设于所述驱动件驱动端在所述通槽内往复滑移的阀板。
[0011]进一步的，所述分离部包括设置在所述壳体内部的多个隔板、以及设置在所述壳体内部位于所述隔板顶部的除雾器。
[0012]进一步的，多个所述隔板分别交错设置在壳体内部相对的两个侧壁上。
[0013]进一步的，所述隔板由第一挡板和第二挡板组成，所述第一挡板由位于所述壳体侧壁一端至另一端逐渐向下设置，所述第二挡板由位于所述壳体侧壁一端逐渐向上设置；所述第一挡板和所述第二挡板远离所述壳体侧壁的一端一体成型。
[0014]进一步的，所述出气通道底部设有供冷凝水排出的出水口。
应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0036]本实施例涉及一种用于烘干机1的水汽分离装置，整体结构上，如图1、图2及图3所示，其包括烘干机1、进气通道2、出气通道3和分离组件5。
[0037]其中，水汽分离装置连通设置在烘干机1上，烘干机内设有放置待烘干物的腔体101，进气通道2和出气通道3分别贯通设置在腔体101侧壁上，并在进气通道2和出气通道3上分别设有启闭阀4，分离组件5包括壳体501、设置在壳体501上与进气通道2相通的第一开口502、设置在壳体501上与出气通道3相通的第二开口503、以及设置在壳体501内的分离部504。
[0038]值得提及的是，进气通道2和出气通道3相对设置，如此设置可实现高温气流从腔体101一侧进入，从另一侧排出，以确保高温气流扩散至整个腔体101内，当然，腔体101内设置滚筒，衣物放置在滚筒内，通过滚筒的转动可实现高温气流均布在腔体101内，而滚筒为电机驱动旋转，为现有技术中常见的滚筒驱动，因此，在此不再赘述。
[0039]此外，经高温气流进行烘干后，气流内含有水雾，含有水雾的气流从出气通道3排出，经第二开口503进入壳体501内；通过水汽分离，将气流中的水汽进行分离；此时分离后的气流通过第一开口502进入进气通道2，而分离后含有一定温度的气流在此进入腔体101内，从而形成循环，已达到节能效果。
[0040]基于如上的整体介绍，本实施例用于烘干机1的水汽分离装置的一种示例性结构，如图5和图6所示，进气通道2与第一开口502之间连通设有吹风件6，进气通道2内设有加热件7。
[0041]需要说明的是，吹风件6可优选采用鼓风机，而加热件7可优选采用加热管，通过加热管安装在进气通道2内，鼓风机吹出的气流可经加热管加热形成高温气流，高温气流直接进入腔体101内，从而避免热量的流失，而鼓风机出气口连通进气通道2，鼓风机进气口连通第一开口502，从而实现循环。
[0042]作为优选的，如图4所示，本实施例中，进气通道上设有通槽，出气通道上设有与进气通道相同的通槽，启闭阀包括安装在腔体外壁上的驱动件、以及设于驱动件驱动端在通槽内往复滑移的阀板。
[0043]具体来说，驱动件401可优选采用电缸，当然也可采用其他可伸缩设备，例如气缸或油缸等，只需带动阀板402在通槽403内往复滑移即可，而阀板402经通槽403进入进气通道2内进行密封，当然可在阀板402上包覆密封套，通过密封套设置在阀板402与进气通道2侧壁之间，从而实现密封；而出气通道3处设有相同的启闭阀4，所以出气通道3设有与进气通道2相同的通槽403。
[0044]作为一种优选的实施方式，如图7所示，本实施例的分离部504包括设置在壳体501内部的多个隔板、以及设置在壳体501内部位于隔板顶部的除雾器5043。需要说明的是，多个隔板分别交错设置在壳体501内部相对的两个侧壁上。壳体501两侧的隔板交替排列，相邻的两个隔板之间形成供气流流动的蛇形间隙，使气流成蛇形走位上升，从而确保气流中
的水雾通过惯性撞击作用而被聚集在一起，形成水滴，在由于重力原因落下，而除雾板可进一步将气流中的水汽进行收集，确保在次进入腔体101内的气流为干燥气体。
[0045]作为优选的，仍如图7所示，本实施例中，隔板由第一挡板5041和第二挡板5042组成，第一挡板5041由位于壳体501侧壁一端至另一端逐渐向下设置，第二挡板5042由位于壳体501侧壁一端逐渐向上设置，第一挡板5041和第二挡板5042远离壳体501侧壁的一端一体成型。
[0046]具体而言，第一挡板5041和第二挡板5042形成三角形，第一挡板5041向下倾斜，可确保水滴依次下落在每个第一挡板5041上，可根据第一挡板5041的斜度依次下落至壳体501底部，而第二挡板5042为向上倾斜，可确保气流上升时，避免聚集在死角内，增加气流与第二挡板5042的接触面积，从而提高气流中的水汽与第二挡板5042撞击的时间，而一体成型可为焊接或在模具中铸成，其目的为避免气流进入第一挡板5041和第二挡板504本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烘干机的水汽分离装置，连通设置在所述烘干机上，烘干机（1）内设有放置待烘干物的腔体（101）；其特征在于，所述水汽分离装置包括：进气通道（2）和出气通道（3），分别贯通设置在所述腔体（101）侧壁上，所述进气通道（2）和所述出气通道（3）上分别设有启闭阀（4）；分离组件（5），包括壳体（501）、设置在所述壳体（501）上与所述进气通道（2）相通的第一开口（502）、设置在所述壳体（501）上与所述出气通道（3）相通的第二开口（503）、以及设置在所述壳体（501）内的分离部（504）。2.根据权利要求1所述的用于烘干机的水汽分离装置，其特征在于：所述进气通道（2）与所述第一开口（502）之间连通设有吹风件（6），所述进气通道（2）内设有加热件（7）。3.根据权利要求1所述的用于烘干机的水汽分离装置，其特征在于：所述进气通道（2）和所述出气通道（3）相对设置。4.根据权利要求1所述的用于烘干机的水汽分离装置，其特征在于：所述进气通道（2）上设有通槽（403），所述出气通道（3）上设有与所述进气通道相同的通槽（403）；所述启闭阀（4）包括安装在所述腔体（101）外壁上的驱动件（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张保伦，尹博文，
申请(专利权)人：石家庄美涤洗涤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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