一种反击式破碎机制造技术

技术编号:36675302 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-21 23:03
本实用新型专利技术涉及物料破碎技术领域,具体为一种反击式破碎机,包括支撑结构,所述支撑结构包括支撑主体,所述支撑主体一侧设置有垫高块;外部结构,所述外部结构包括外壳,所述支撑主体上方设置有外壳,所述外壳内部贯穿有螺丝。本实用新型专利技术反击式破碎机在进行破碎前可通过第一电机的驱动,带动连接杆的移动,调节固定板到合适的角度,确保在破碎过程中,物料受力合适且不会损坏反击板,可高效完成破碎任务,且在开始运转后,经过击打锤和反击板打击的物料,合适大小的物料可通过曲面过滤网直接运出,体积较大的物料被曲面过滤网格挡之后滚落在底部,之后又被击打锤击打,直到达到合适的大小后穿过曲面过滤网被运走。的大小后穿过曲面过滤网被运走。的大小后穿过曲面过滤网被运走。

【技术实现步骤摘要】
一种反击式破碎机


[0001]本技术涉及物料破碎
,具体为一种反击式破碎机。

技术介绍

[0002]反击式破碎机是利用高速旋转的转子上的击打锤,对送入破碎腔内的物料产生高速冲击则破碎,且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向研磨腔另一端的反击板,再次被破碎,然后又从反击板反弹到击打锤,继续重复上述过程。在往返途中,物料间还有互相碰击作用。物料受到击打锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞,物料不断产生裂缝,松散而致粉碎。
[0003]现有的反击式破碎机在对物料进行破碎时,可能会因为不同的物料大小形状导致在物料接触反击板时,导致反击板频繁损坏更换,大大增加了破碎周期,增加了很多的麻烦。现有的反击式破碎机在经过破碎后,可能会因为固定板的角度和击打锤的力度不够,导致一些物料没有完成达到所需的大小就被运送出去,不能按时有效地完成任务。因此亟需设计一种反击式破碎机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种反击式破碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的不能高效地完成破碎任务和不能筛选合适的物料的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种反击式破碎机,包括:
[0006]支撑结构,所述支撑结构包括支撑主体,所述支撑主体一侧设置有垫高块;
[0007]外部结构,所述外部结构包括外壳,所述支撑主体上方设置有外壳,所述外壳内部贯穿有螺丝,所述外壳一侧安装有研磨腔,所述研磨腔左上方设置有防落板;
[0008]破碎结构,所述破碎结构包括旋转轴,所述外壳一侧连接有旋转轴,所述外壳内部设置有旋转轴,所述旋转轴外壁连接有固定板,所述固定板一侧安装有反击板,所述反击板另一侧安装有连接块,所述连接块内部贯穿有旋转轴,所述旋转轴外壁连接有连接杆,所述连接杆外壁连接有第一电机,所述研磨腔右上方安装有第一电机,所述固定板下方连接有曲面过滤网,所述研磨腔内部安装有击打锤;
[0009]传动结构,所述传动结构包括第二电机,所述垫高块上方安装有第二电机,所述第二电机远离外壳一端连接有转动轴,所述转动轴外壁连接有传动带,所述传动带另一端连接有转子,所述转子延伸至研磨腔内部外壁连接有击打锤。
[0010]优选的,所述支撑主体底部开设有孔洞,所述外壳和研磨腔为隔音材料。
[0011]优选的,所述旋转轴和固定板呈转动连接,所述固定板为曲面,所述反击板是可拆卸的。
[0012]优选的,所述连接杆和第一电机呈滑动连接,所述外壳对应连接杆开设有孔洞。
[0013]优选的,所述固定板设置有两个,且固定板不会互相接触。
[0014]优选的,所述转子的直径小于转动轴的直径,所述传动带处于紧绷状态。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016](1)该新型反击式破碎机在进行破碎前可通过第一电机的驱动,带动连接杆的移动,调节固定板到合适的角度,确保在破碎过程中,物料受力合适且不会损坏反击板,可高效完成破碎任务。
[0017](2)该新型反击式破碎机在开始运转后,经过击打锤和反击板打击的物料,合适大小的物料可通过曲面过滤网直接运出,体积较大的物料被曲面过滤网格挡之后滚落在底部,之后又被击打锤击打,直到达到合适的大小后穿过曲面过滤网被运走。
附图说明:
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构正面示意图;
[0020]图2为本技术的整体结构背面示意图;
[0021]图3为本技术的破碎结构示意图;
[0022]图4为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0023]图中:01、支撑结构;11、支撑主体;12、垫高块;02、外部结构;21、螺丝;22、外壳;23、研磨腔;24、防落板;03、破碎结构;31、旋转轴;32、固定板;33、反击板;34、连接块;35、连接杆;36、第一电机;37、曲面过滤网;38、击打锤;04、传动结构;41、第二电机;42、转动轴;43、传动带;44、转子。
具体实施方式:
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种反击式破碎机,本申请中使用的螺丝21和第二电机41均为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述
[0026]包括:支撑结构 01,支撑结构01包括支撑主体 11,起到支撑的作用支撑主体11一侧设置有垫高块12,起到垫高和支撑的作用;
[0027]外部结构 02,外部结构02包括外壳 22,支撑主体11上方设置有外壳22,起到保护的作用,确保物料在被打击后不会飞溅伤人,外壳22内部贯穿有螺丝21,确保外壳22可拆卸,起到方便清洗的作用,外壳22一侧安装有研磨腔23,,起到保护的作用,确保物料在被打击后不会飞溅伤人,研磨腔23左上方设置有防落板24,确保物料在进入研磨腔23前不会散落;
[0028]破碎结构 03,破碎结构03包括旋转轴 31,外壳22一侧连接有旋转轴31,外壳22内部设置有旋转轴31,起到固定旋转的作用,旋转轴31外壁连接有固定板32,固定板32一侧安
装有反击板33,起到打击物料的作用,确保物料被反复打击,反击板33另一侧安装有连接块34,连接块34内部贯穿有旋转轴31,旋转轴31外壁连接有连接杆 35,连接杆35外壁连接有第一电机 36,起到驱动连接杆35移动的作用,进而调节固定板32的角度,研磨腔23右上方安装有第一电机 36,固定板32下方连接有曲面过滤网 37,起到过滤物料的作用,研磨腔23内部安装有击打锤38,起到打击物料的作用;
[0029]传动结构 04,传动结构04包括第二电机 41,垫高块12上方安装有第二电机41,第二电机41远离外壳22一端连接有转动轴42,转动轴42外壁连接有传动带43,起到传递动力的作用,带动转子44旋转,传动带43另一端连接有转子44,转子44延伸至研磨腔23内部外壁连接有击打锤38。
[0030]进一步的,支撑主体11底部开设有孔洞,确保物料在破碎后方便运出,外壳22和研磨腔23为隔音材料,减少破碎机在运转时产生的噪音。
[0031]进一步的,旋转轴31和固定板32呈转动连接,固定板32为曲面,更大程度地接触物料,反击板33是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反击式破碎机,其特征在于,包括:支撑结构(01),所述支撑结构(01)包括支撑主体(11),所述支撑主体(11)一侧设置有垫高块(12);外部结构(02),所述外部结构(02)包括外壳(22),所述支撑主体(11)上方设置有外壳(22),所述外壳(22)内部贯穿有螺丝(21),所述外壳(22)一侧安装有研磨腔(23),所述研磨腔(23)左上方设置有防落板(24);破碎结构(03),所述破碎结构(03)包括旋转轴(31),所述外壳(22)一侧连接有旋转轴(31),所述外壳(22)内部设置有旋转轴(31),所述旋转轴(31)外壁连接有固定板(32),所述固定板(32)一侧安装有反击板(33),所述反击板(33)另一侧安装有连接块(34),所述连接块(34)内部贯穿有旋转轴(31),所述旋转轴(31)外壁连接有连接杆(35),所述连接杆(35)外壁连接有第一电机(36),所述研磨腔(23)右上方安装有第一电机(36),所述固定板(32)下方连接有曲面过滤网(37),所述研磨腔(23)内部安装有击打锤(38);传动结构(04),所述传动结构(04)包括第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘峰刘莹
申请(专利权)人:江苏鑫腾达重工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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