一种3D打印机喷头散热基座制造技术

本实用新型专利技术涉及3D打印机喷头技术领域，公开了一种3D打印机喷头散热基座，包括加热铝块，所述加热铝块的顶端中部连通有第一金属外包管，所述第一金属外包管的顶端连通有第二金属外包管，所述加热铝块的四边中部均固定连接有固定连接杆，所述固定连接杆的外侧均固定连接有循环冷却机构，所述第二金属外包管的上端固定连接有风扇散热机构，所述第一通管的前端依次贯穿第一套管和第二套管的前侧并与微型水泵的后侧连通，所述微型水泵的底端与第二通管连通，所述微型电机的输出端均与扇叶的中部固定连接。本实用新型专利技术中，通过冷却管内循环的冷凝水对喷嘴的散热，通过微型电机带动扇叶转动的风对模型进行散热冷却。动的风对模型进行散热冷却。动的风对模型进行散热冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机喷头散热基座


[0001]本技术涉及3D打印机喷头
，尤其涉及一种3D打印机喷头散热基座。

技术介绍

[0002]3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把一层层造出来，3D打印机中的喷头作为3D打印机的核心部件，传统的桌面级打印机喷头只有一个风扇，无法同时满足喷头散热和模型冷却功能，导致整体散热效果不好，因此，本领域技术人员提供了一种3D打印机喷头散热基座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种3D打印机喷头散热基座，实现了对喷嘴进行散热冷却，增加了满足了喷嘴的散热，同时，实现了对模型进行冷却的功能。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种3D打印机喷头散热基座，包括加热铝块，所述加热铝块的顶端中部连通有第一金属外包管，所述第一金属外包管的顶端连通有第二金属外包管，所述加热铝块的四边中部均固定连接有固定连接杆，所述固定连接杆的外侧均固定连接有循环冷却机构，所述第二金属外包管的上端固定连接有风扇散热机构；
[0006]所述循环冷却机构包括固定套，所述固定套的内侧固定连接在固定连接杆的外侧，所述固定套与第一套管螺纹连接，所述第一套管的外侧与第二套管的内侧固定连接，所述第一套管的内部设置有冷却管，所述冷却管的前侧连通有第一通管，所述第一通管的前端依次贯穿第一套管和第二套管的前侧并与微型水泵的后侧连通，所述微型水泵的底端与第二通管连通；
[0007]通过上述技术方案，通过微型水泵将第二套管内储量的冷凝水进行抽出，通过第二通管和第一通管进行通到第一套管内的冷却管内，对喷嘴进行散热冷却，增加了满足了喷嘴的散热。
[0008]进一步地，所述风扇散热机构包括框板，所述框板固定连接在第二金属外包管的上端，所述框板的底端两侧均设置有圆槽，所述框板的内部两侧均设置有微型电机，所述微型电机的输出端均与扇叶的中部固定连接，所述扇叶均与圆槽的内部接触；
[0009]通过上述技术方案，通过微型电机同时启动，带动着两个扇叶进行转动，扇叶转动的风对着喷嘴上的模型进行散热冷却。
[0010]进一步地，所述微型水泵固定连接在第二套管的内部前侧；
[0011]通过上述技术方案，将微型水泵固定在第二套管内，方便使用的同时，不暴露在外部，增加美观效果。
[0012]进一步地，所述第一金属外包管的中部设置有散热块；
[0013]通过上述技术方案，散热块是3D打印机本身的散热器，用于释放局部的热量。
[0014]进一步地，所述第一金属外包管和第二金属外包管的内部均连通有管子，所述管子的底端贯穿加热铝块的内部并与喷嘴连通，所述喷嘴设置在加热铝块的底端；
[0015]通过上述技术方案，通过加热铝块对喷嘴进行加热，管子用于引导胶料往喷嘴的方向挤出。
[0016]进一步地，所述第一套管的顶部两端均连通有连接出管，所述连接出管的顶端均设置有第一密封盖；
[0017]通过上述技术方案，通过连接出管的设置，用于方便对第一套管进行检测冷凝水的情况，通过第一密封盖进行对第一套管的密封。
[0018]进一步地，所述第二套管的顶部一侧连通有注管，所述注管的顶端设置有第二密封盖；
[0019]通过上述技术方案，通过注管用于方便对第二套管内进行灌装冷凝水，通过第二密封盖对注管进行密封作用。
[0020]进一步地，所述第二套管和冷却管的内部均设置有冷凝水；
[0021]通过上述技术方案，通过第二套管进行储纳冷凝水，通过冷却管进行循环冷凝水进行冷却功能的效果。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，通过微型水泵的驱动，并在固定套、第一套管、第二套管、冷却管、第一通管和第二通管的配合下，实现了对喷嘴进行散热冷却，增加了满足了喷嘴的散热。
[0024]2、本技术中，通过微型电机的驱动，并在框板、扇叶和圆槽的配合下，实现了对模型进行冷却的功能。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种3D打印机喷头散热基座的内部结构图；
[0026]图2为本技术提出的一种3D打印机喷头散热基座的结构分解图；
[0027]图3为本技术提出的一种3D打印机喷头散热基座的正视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、循环冷却机构；101、固定套；102、第一套管；103、第二套管；104、冷却管；105、第一通管；106、第二通管；107、微型水泵；2、风扇散热机构；201、框板；202、微型电机；203、扇叶；204、圆槽；3、第一金属外包管；4、管子；5、第二金属外包管；6、加热铝块；7、固定连接杆；8、散热块；9、喷嘴；10、连接出管；11、第一密封盖；12、注管；13、第二密封盖。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种3D打印机喷头散热基座，包括加热铝块6，加热铝块6的顶端中部连通有第一金属外包管3，第一金属外包管3的顶端连通有
第二金属外包管5，加热铝块6的四边中部均固定连接有固定连接杆7，固定连接杆7的外侧均固定连接有循环冷却机构1，第二金属外包管5的上端固定连接有风扇散热机构2；
[0032]循环冷却机构1包括固定套101，固定套101的内侧固定连接在固定连接杆7的外侧，固定套101与第一套管102螺纹连接，第一套管102的外侧与第二套管103的内侧固定连接，第一套管102的内部设置有冷却管104，冷却管104的前侧连通有第一通管105，第一通管105的前端依次贯穿第一套管102和第二套管103的前侧并与微型水泵107的后侧连通，微型水泵107的底端与第二通管106连通，通过微型水泵107将第二套管103内储量的冷凝水进行抽出，通过第二通管106和第一通管105进行通到第一套管102内的冷却管104内，对喷嘴9进行散热冷却，增加了满足了喷嘴9的散热。
[0033]风扇散热机构2包括框板201，框板201固定连接在第二金属外包管5的上端，框板201的底端两侧均设置有圆槽204，框板201的内部两侧均设置有微型电机202，微型电机202的输出端均与扇叶203的中部固定连接，扇叶203均与圆槽204的内部接触，通过微型电机202同时启动，带动着两个扇叶203进行转动，扇叶203转动的风对着喷嘴9上的模型进行散热冷却。
[0034]微型水泵107固定连接在第二套管103的内部前侧，将微型水泵10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机喷头散热基座，包括加热铝块(6)，其特征在于：所述加热铝块(6)的顶端中部连通有第一金属外包管(3)，所述第一金属外包管(3)的顶端连通有第二金属外包管(5)，所述加热铝块(6)的四边中部均固定连接有固定连接杆(7)，所述固定连接杆(7)的外侧均固定连接有循环冷却机构(1)，所述第二金属外包管(5)的上端固定连接有风扇散热机构(2)；所述循环冷却机构(1)包括固定套(101)，所述固定套(101)的内侧固定连接在固定连接杆(7)的外侧，所述固定套(101)与第一套管(102)螺纹连接，所述第一套管(102)的外侧与第二套管(103)的内侧固定连接，所述第一套管(102)的内部设置有冷却管(104)，所述冷却管(104)的前侧连通有第一通管(105)，所述第一通管(105)的前端依次贯穿第一套管(102)和第二套管(103)的前侧并与微型水泵(107)的后侧连通，所述微型水泵(107)的底端与第二通管(106)连通。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机喷头散热基座，其特征在于：所述风扇散热机构(2)包括框板(201)，所述框板(201)固定连接在第二金属外包管(5)的上端，所述框板(201)的底端两侧均设置有圆槽(204)，所述框板(201)的内部两侧均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建，
申请(专利权)人：辽宁重彩立体打印机有限公司，
类型：新型
国别省市：