提供一种物项倒运装置，用于实现在环形区域内的物项倒运，包括至少一对立柱、横梁组件、万向轮组件以及吊耳组件，一对立柱相向设置，立柱的间距小于环形区域的弧间距；横梁组件用于连接立柱；万向轮组件设置在立柱下方，用于带动该物项倒运装置在环形区域内移动；吊耳组件设置在横梁组件上，用于吊装物项。上述项倒运装置能够实现在狭小环形区域内物项的高效运输。运输。运输。
【技术实现步骤摘要】
物项倒运装置
[0001]本技术涉及建筑工程领域，具体涉及物项倒运领域。
技术介绍
[0002]华龙一号内置换料水箱过滤器安装在反应堆厂房约6.7m层的内置换料水箱不锈钢钢覆面内，由上百个组件组成，呈环形状布置在水箱内。各组件外形尺寸较大，仅靠叉车、地牛、倾倒器等常用工机具不易倒运，容易损伤钢覆面，且水箱内有四个地坑，需要搭设脚手架支撑平台才能从上部运输，各组件预组装与拆卸时，还需搭设脚手架，工作量较大。最终内置换料水箱过滤器安装完成后，叉车等较大尺寸工机具无法从已安装过滤器的滞留篮开口处引出，只能切割报废，分块移出。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的是提供一种物项倒运装置，能够在环形区域内实现物项的高效倒运。
[0004]为实现上述目的的物项倒运装置用于实现在环形区域内的物项倒运，包括至少一对立柱、横梁组件、万向轮组件以及吊耳组件，一对立柱相向设置，所述立柱的间距小于所述环形区域的弧间距；横梁组件用于连接所述立柱；万向轮组件设置在所述立柱下方，用于带动该物项倒运装置在所述环形区域内移动；吊耳组件设置在所述横梁组件上，用于吊装物项。在一个或多个实施例中，该装置还包括斜撑组件，设置在所述立柱下部。
[0005]在一个或多个实施例中，所述吊耳组件可移动地设置在所述横梁组件上。
[0006]在一个或多个实施例中，所述立柱、所述横梁组件、所述万向轮组件以及所述吊耳组件之间可拆卸地固定。
[0007]在一个或多个实施例中，所述立柱、所述横梁组件、所述万向轮组件以及所述吊耳组件之间通过连接螺栓可拆卸地固定。
[0008]在一个或多个实施例中，至少部分所述物项倒运装置的外露表面涂设油漆或涂层。
[0009]在一个或多个实施例中，所述物项倒运装置成对使用。
[0010]在一个或多个实施例中，该装置还包括辅助支撑斜杆，倾斜地连接所述横梁组件与所述立柱。
[0011]在一个或多个实施例中，所述万向轮组件具有自锁功能。
[0012]上述物项倒运装置通过设置成能够在狭小的环形区域内行走，能够实时带动物项的运输，不需要再使用叉车、地牛等起重工具进行物项的吊装运输，且装置整体结构简单，有效节约了安装成本，使用方便，也缩短了工期。
附图说明
[0013]本技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例
的描述而变得更加明显，其中：
[0014]图1是水箱顶部的俯视图。
[0015]图2是物项倒运装置的一个实施例的示意图。
[0016]图3是物项倒运装置的一个实施例的正视图。
[0017]图4是物项倒运装置的一个实施例的侧视图。
[0018]图5是物项倒运装置的一个实施例的俯视图。
[0019]图6是第一连接板的结构示意图。
[0020]图7是吊耳的一个实施例的示意图。
[0021]图8是第二连接板的结构示意图。
[0022]符号标记说明
[0023]1 立柱
[0024]2 横梁组件
[0025]3 万向轮组件
[0026]4 吊耳组件
[0027]5 环形区域
[0028]6 斜撑组件
[0029]7 支撑斜杆
[0030]9 内置换料水箱过滤器
[0031]10 水箱
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本技术，但是本技术显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本技术的保护范围。
[0033]需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本技术实际要求的保护范围构成限制。
[0034]水箱10的顶部结构参照图1所示，形成内部铺设不锈钢钢覆面的环形区域5，内置换料水箱过滤器9安装在环形区域5内，上百个组件沿环形区域5分布，且零件外形尺寸较大，仅靠叉车、地牛、倾倒器等常用工机具不易倒运，还容易损伤底部的钢覆面。此外，水箱10顶部距离上方也具有有限的高度，因此整个水箱顶面安装空间在高度方向和径向方向上均较为狭小。
[0035]本公开提出一种实现在环形区域5内的物项倒运的物项倒运装置，能够有效解决内置换料水箱过滤器在不锈钢覆面水箱内倒运困难的问题，使各组件易于组装与拆卸，同时在倒运过程中可以进一步保护钢覆面，最终通过代替常用起重工机具，提高倒运效率，加快施工进度。
[0036]参照图2至图5所示，物项倒运装置包括至少一对立柱、横梁组件2、万向轮组件3以及吊耳组件4。一对立柱1相向设置，形成门型结构。对于对称重要求较高的工况，也可以设置多对立柱，但立柱1的间距需小于环形区域5的弧间距，以保证物项倒运装置能够在环形
区域5内行走。优选的，立柱1的自身高度也需小于水箱10上方的高度。
[0037]横梁组件2用于连接立柱1，万向轮组件3设置在立柱1下方，用于带动该物项倒运装置在环形区域5内移动，使物项倒运更加便利。吊耳组件4设置在横梁组件2上，可轻易地吊装物项A。
[0038]在一些实施例中，为了便于在狭小空间内的运输、存放，立柱1、横梁组件2、万向轮组件3以及吊耳组件4之间可拆卸地固定。如立柱1、横梁组件2、万向轮组件3以及吊耳组件4之间通过连接螺栓可拆卸地固定。
[0039]具体的，横梁组件2包括H型钢与连接板，H型钢与连接板焊接，如图6所示的第一连接板，并在螺栓连接处开孔。立柱1包括H型钢与连接板，H型钢与连接板焊接，如图8所示的第二连接板，并在螺栓连接处开孔。立柱1的顶部和横梁2通过螺栓连接。
[0040]在一些实施例中，如图3所示，该装置还包括辅助支撑斜杆7，倾斜地通过第二连接板连接横梁组件2与立柱1，具有较佳的支撑强度。
[0041]吊耳组件4包括H型钢41与吊耳42，二者可通过焊接连接。如图7所示，在吊耳42处开孔，用于吊挂。在一些实施例中，该装置还包括斜撑组件6，设置在立柱1下部。斜撑组件6由槽钢与连接板焊接组成，并在螺栓连接处开孔，通过螺栓连接万向轮组件3的H型钢和立柱1。H型钢与立柱1通过螺栓连接，便于拆卸。
[0042]在将各部件运至水箱上部后，通过连接螺栓完成物项倒运装置的安装，随后进行物项的运输；完成物项的运输后，通过拆卸连接螺栓完成物项倒运装置的拆分，并收纳转移。
[0043]优选的，吊耳组件4可移动地设置在横梁组件2上，如横梁设置滑槽，吊耳组件在滑槽中可移动地固定。将吊耳组件4设置成可移动能够根据物项的尺寸进行调整。
[0044]在一些实施例中，万向轮组件3具有自锁功能，当需要下落物项时，将万向轮固定在原位，保证物项安装位置的准确性。
[0045]为避免对不锈钢钢覆面造成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.物项倒运装置，用于实现在环形区域(5)内的物项倒运，其特征在于，包括：至少一对立柱(1)，相向设置，所述立柱(1)的间距小于所述环形区域(5)的弧间距；横梁组件(2)，用于连接所述立柱(1)；万向轮组件(3)，设置在所述立柱(1)下方，用于带动该物项倒运装置在所述环形区域(5)内移动；以及吊耳组件(4)，设置在所述横梁组件(2)上，用于吊装物项。2.如权利要求1所述的物项倒运装置，其特征在于，该装置还包括斜撑组件(6)，设置在所述立柱(1)下部。3.如权利要求1所述的物项倒运装置，其特征在于，所述吊耳组件(4)可移动地设置在所述横梁组件(2)上。4.如权利要求1所述的物项倒运装置，其特征在于，所述立柱(1)、所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小飞，黄新亮，王永驹，刘双桥，滕明华，
申请(专利权)人：中国核工业第五建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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