一种可以多向出料的铸造砂废料出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铸造砂废料出料装置技术领域，尤其为一种可以多向出料的铸造砂废料出料装置，包括主体和下料管，所述主体的外侧安装有出料管主管，所述出料管主管的端部安装有限料槽，且限料槽的内侧安装有第一升降机构，所述限料槽的边侧安装有出料管，所述出料管主管的外侧设置有延伸管，且延伸管的端部设置有第二限料机构；本实用新型专利技术设置有下料管，挡板能够沿限料槽内部进行稳定的升降调节控制，根据液压杆的提升高度能够灵活稳定的控制设备整体的出料速度与出料量，出料管主管的下方同样设置有另一出料口，可根据需要控制整体出料位置，多向出口选择，能够方便灵活的适应不同的废料收集排出收集操作。的废料收集排出收集操作。的废料收集排出收集操作。

【技术实现步骤摘要】
一种可以多向出料的铸造砂废料出料装置


[0001]本技术涉及铸造砂废料出料装置
，具体为一种可以多向出料的铸造砂废料出料装置。

技术介绍

[0002]铸造砂一般指电熔陶粒砂，电熔陶粒砂，又叫宝珠砂、铸造砂、铝钒土陶粒砂，电熔陶粒砂是以优质铝钒土为原料，经煅烧、电熔、造粒、分筛等陶粒砂工艺而制成的，加工过程中出现的废料需要进行筛料集中并排出设备，往常的排出口处大多为单一排出管道。
[0003]市场上的铸造砂废料出料装置出料调节控制不方便，而且出料口单一不能适应不同的排出位置需要，为此我们提出一种可以多向出料的铸造砂废料出料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可以多向出料的铸造砂废料出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的铸造砂废料出料装置出料调节控制不方便，出料口单一不能适应不同的排出位置需要的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种可以多向出料的铸造砂废料出料装置，包括主体和下料管，所述主体的外侧安装有出料管主管，所述出料管主管的端部安装有限料槽，且限料槽的内侧安装有第一升降机构，所述限料槽的边侧安装有出料管，所述出料管主管的外侧设置有延伸管，且延伸管的端部设置有第二限料机构，所述下料管安装于第二限料机构的外侧。
[0006]优选的，所述出料管主管与限料槽之间为焊接一体化设置，且出料管主管与主体之间采用焊接连接。
[0007]优选的，所述出料管主管与延伸管之间采用焊接连接，且延伸管与地平线方向垂直设置。
>[0008]优选的，所述第一升降机构包括安装架、液压杆和挡板，所述安装架的中部安装有液压杆，且液压杆的端部连接有挡板。
[0009]优选的，挡板通过液压杆与限料槽之间构成升降结构，且液压杆与出料管主管之间相互垂直设置。
[0010]优选的，所述出料管通过限料槽与出料管主管之间构成连通结构，且出料管的圆心与出料管主管的圆心相互重合。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1、该一种可以多向出料的铸造砂废料出料装置设置有第一限料机构，使用时外侧液压杆通过升降控制端部挡板，令挡板能够沿限料槽内部进行稳定的升降调节控制，根据液压杆的提升高度能够灵活稳定的控制设备整体的出料速度与出料量，方便灵活的进行整体的控制，利于废料出料控制，且整体管道与主体相互焊接连接安装，保证了使用整体的稳定，一体化设置能够更好的承受出料时的冲击力，并且能够防止出料时出现泄漏情况；
[0013]2、该一种可以多向出料的铸造砂废料出料装置设置有第二限料机构，接着出料管主管的下方同样设置有另一出料口，与出料管主管相同通过第二限料机构进行出料控制，可根据需要控制整体出料位置，多向出口选择，能够方便灵活的适应不同的废料排出收集操作。
附图说明
[0014]图1为本实施例一整体的立体结构示意图；
[0015]图2为本实施例二出料管主管与延伸管连接的立体结构示意图；
[0016]图3为本实施例一第一升降机构的立体结构示意图。
[0017]图中：1、主体；2、出料管主管；3、限料槽；4、第一升降机构；401、安装架；402、液压杆；403、挡板；5、出料管；6、延伸管；7、第二限料机构；8、下料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
‑
3所示，一种可以多向出料的铸造砂废料出料装置，包括主体1、出料管主管2、限料槽3、第一升降机构4、出料管5、延伸管6、第二限料机构7和下料管8，其特征在于：主体1的外侧安装有出料管主管2，出料管主管2的端部安装有限料槽3，且限料槽3的内侧安装有第一升降机构4，出料管主管2的外侧设置有延伸管6，且延伸管6的端部设置有第二限料机构7，下料管8安装于第二限料机构7的外侧；
[0021]出料管主管2与限料槽3之间为焊接一体化设置，且出料管主管2与主体1之间采用焊接连接，一体化设置能够更好的承受出料时的冲击力，并且能够防止出料时出现泄漏情况；
[0022]出料管主管2与延伸管6之间采用焊接连接，且延伸管6与地平线方向垂直设置，与出料管主管2相同通过第二限料机构7进行出料控制，可根据需要控制整体出料位置，多向出口选择；
[0023]第一升降机构4包括安装架401、液压杆402和挡板403，安装架401的中部安装有液压杆402，且液压杆402的端部连接有挡板403；
[0024]挡板403通过液压杆402与限料槽3之间构成升降结构，且液压杆402与出料管主管2之间相互垂直设置，根据液压杆402的提升高度能够灵活稳定的控制设备整体的出料速度与出料量，方便灵活的进行整体的控制，利于废料出料控制。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1
‑
3所示，一种可以多向出料的铸造砂废料出料装置，限料槽3的边侧安装有出料管5；
[0027]出料管5通过限料槽3与出料管主管2之间构成连通结构，且出料管5的圆心与出料管主管2的圆心相互重合，能够保证出料位置，且中部安装的限料槽3能够有效辅助出料控
制。
[0028]工作原理：首先，使用时外侧液压杆402通过升降控制端部挡板403，令挡板403能够沿限料槽3内部进行稳定的升降调节控制，根据液压杆402的提升高度能够灵活稳定的控制设备整体的出料速度与出料量，方便灵活的进行整体的控制，利于废料出料控制，且整体管道与主体1相互焊接连接安装，保证了使用整体的稳定，一体化设置能够更好的承受出料时的冲击力，并且能够防止出料时出现泄漏情况；
[0029]接着，出料管主管2的下方同样设置有另一出料口延伸管6，与出料管主管2相同通过第二限料机构7进行出料控制，可根据需要控制整体出料位置，多向出口选择，能够方便灵活的适应不同的排出收集操作。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以多向出料的铸造砂废料出料装置，包括主体(1)和下料管(8)，其特征在于：所述主体(1)的外侧安装有出料管主管(2)，所述出料管主管(2)的端部安装有限料槽(3)，且限料槽(3)的内侧安装有第一升降机构(4)，所述限料槽(3)的边侧安装有出料管(5)，所述出料管主管(2)的外侧设置有延伸管(6)，且延伸管(6)的端部设置有第二限料机构(7)，所述下料管(8)安装于第二限料机构(7)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种可以多向出料的铸造砂废料出料装置，其特征在于：所述出料管主管(2)与限料槽(3)之间为焊接一体化设置，且出料管主管(2)与主体(1)之间采用焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种可以多向出料的铸造砂废料出料装置，其特征在于：所述出料管主管(2)与延伸管(6)之间采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶正栋，
申请(专利权)人：金华正固机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：