一种带有惰性气体注入功能的离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有惰性气体注入功能的离心机，涉及离心机技术领域，包括桶体、马达和阀门，所述桶体的下表面中心处安装有马达，且马达的输出轴上端部固定连接有底板，并且底板的上表面边缘处等角度固定有限位柱，而且限位柱的上端外壁套设有旋帽，所述离心桶的外壁等角度固定有支架，且支架的端面设置有滚轮，并且离心桶的下端内壁对称设置有盛料机构，所述盖板的上表面一侧贯穿安装有通气管，且盖板的上表面另一侧贯穿设置有排气管，并且通气管的边侧安装有阀门，所述压杆的下端部固定安装有挡板。该带有惰性气体注入功能的离心机方便拆卸，从而使得离心机便于充分清理，避免离心机中残留杂质影响装置的再次使用。免离心机中残留杂质影响装置的再次使用。免离心机中残留杂质影响装置的再次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有惰性气体注入功能的离心机


[0001]本技术涉及离心机
，尤其涉及一种带有惰性气体注入功能的离心机。

技术介绍

[0002]离心机是一种利用离心力分离物料中液体组分的机械，可分为过滤式离心机和沉降式离心机，且离心机常用于化工、选矿、药物生产以及食品等领域，如从牛奶中分离出奶油，另外通过离心机加工部分物料时，为了保障离心作业的安全性，需要向着离心机中注入惰性气体以去除离心机中的空气。
[0003]目前带有惰性气体注入功能的离心机使用时存在以下问题：
[0004]由于离心机使用完成后其内壁会残留杂质，所以为避免杂质影响离心机的再次使用，需要离心机方便拆卸清理，而现有的带有惰性气体注入功能的离心机不方便拆卸，从而使得离心机不易充分清理，易导致离心机中残留杂质影响装置的再次使用，降低了装置的实用性。
[0005]针对上述问题，在原有的离心机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种带有惰性气体注入功能的离心机，具有方便拆卸进行充分清理，从而避免离心机中残留杂质影响装置再次使用的特点。
[0007]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种带有惰性气体注入功能的离心机，包括桶体、马达和阀门，所述桶体的下表面中心处安装有马达，且马达的输出轴上端部固定连接有底板，并且底板的上表面边缘处等角度固定有限位柱，而且限位柱的上端外壁套设有旋帽，同时底板的上表面中心处贴合连接有离心桶，所述离心桶的外壁等角度固定有支架，且支架的端面设置有滚轮，并且离心桶的下端内壁对称设置有盛料机构，而且离心桶的上端外壁套设有盖板，所述盖板的上表面一侧贯穿安装有通气管，且盖板的上表面另一侧贯穿设置有排气管，并且通气管的边侧安装有阀门，而且排气管的内壁固定安装有定位架，同时定位架的内壁活动连接有压杆，所述压杆的下端部固定安装有挡板。
[0009]进一步设置为：限位柱和支架滑动连接，且限位柱和旋帽螺纹设置，并且旋帽和支架相贴合。
[0010]进一步设置为：滚轮和桶体相贴合，所述盖板和离心桶螺纹连接。
[0011]进一步设置为：盛料机构包括短柱、漏筒和漏盖，且短柱螺纹连接于离心桶的内壁，并且短柱的上端面固定安装有漏筒，而且漏筒的上端外壁螺纹连接有漏盖。
[0012]进一步设置为：定位架和压杆组成滑动结构，且定位架通过弹簧和压杆相连接，并且定位架边侧等角度开设有孔洞。
[0013]进一步设置为：挡板的上表面粘接有密封圈，且密封圈和排气管贴合连接。
[0014]综上所述，本技术的有益技术效果为：该带有惰性气体注入功能的离心机方便拆卸，从而使得离心机便于充分清理，避免离心机中残留杂质影响装置的再次使用；
[0015]通过旋帽的转动，使得旋帽脱离限位柱，再通过离心桶的上移，对离心桶进行拆卸，再通过盖板的旋转，进行盖板的拆卸，随后通过盛料机构的旋转，使得盛料机构脱离离心桶，从而完成装置的拆卸，使得装置方便充分清理，避免装置中残留杂质影响装置的再次使用。
附图说明
[0016]图1是本技术正剖结构示意图；
[0017]图2是本技术滚轮俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4是本技术定位架俯视结构示意图。
[0020]附图标记：1、桶体；2、马达；3、底板；4、限位柱；5、旋帽；6、离心桶；7、支架；8、滚轮；9、盛料机构；901、短柱；902、漏筒；903、漏盖；10、盖板；11、通气管；12、阀门；13、排气管；14、定位架；15、压杆；16、挡板；17、密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1
‑
4，为本技术公开的一种带有惰性气体注入功能的离心机，包括桶体1、马达2和阀门12，桶体1的下表面中心处安装有马达2，且马达2的输出轴上端部固定连接有底板3，并且底板3的上表面边缘处等角度固定有限位柱4，而且限位柱4的上端外壁套设有旋帽5，同时底板3的上表面中心处贴合连接有离心桶6，离心桶6的外壁等角度固定有支架7，且支架7的端面设置有滚轮8，并且离心桶6的下端内壁对称设置有盛料机构9，而且离心桶6的上端外壁套设有盖板10，盖板10的上表面一侧贯穿安装有通气管11，且盖板10的上表面另一侧贯穿设置有排气管13，并且通气管11的边侧安装有阀门12，而且排气管13的内壁固定安装有定位架14，同时定位架14的内壁活动连接有压杆15，压杆15的下端部固定安装有挡板16。
[0023]限位柱4和支架7滑动连接，且限位柱4和旋帽5螺纹设置，并且旋帽5和支架7相贴合，便于旋转旋帽5脱离限位柱4后，上移离心桶6带动支架7上移脱离限位柱4，从而进行离心桶6的拆卸。
[0024]滚轮8和桶体1相贴合，盖板10和离心桶6螺纹连接，便于离心桶6旋转时，带动滚轮8相对桶体1滚动，提升离心桶6旋转的稳定性，以及便于旋转盖板10和离心桶6脱离，进行盖板10的拆卸。
[0025]盛料机构9包括短柱901、漏筒902和漏盖903，且短柱901螺纹连接于离心桶6的内壁，并且短柱901的上端面固定安装有漏筒902，而且漏筒902的上端外壁螺纹连接有漏盖903，便于旋转漏筒902带动短柱901旋转脱离离心桶6后，旋转打开漏盖903，从而使得用户倒出漏筒902中经过离加工的物料。
[0026]定位架14和压杆15组成滑动结构，且定位架14通过弹簧和压杆15相连接，并且定
位架14边侧等角度开设有孔洞，挡板16的上表面粘接有密封圈17，且密封圈17和排气管13贴合连接，便于弹簧推动压杆15，使得压杆15带动挡板16上的密封圈17紧贴排气管13，从而提升离心桶6的密封性。
[0027]本技术的工作原理及有益效果为：如图1所示，先旋转打开盖板10，再旋转打开漏盖903，接着将物料倒入漏筒902中，随后将漏盖903盖到漏筒902上并旋紧，接下来将盖板10盖到离心桶6上并旋紧，如图1和图3
‑
4所示，然后将通气管11和惰性气体管道相连接，再按动压杆15下移压缩弹簧，接着压杆15相对定位架14滑动带动挡板16下移，随后挡板16下移带动密封圈17脱离排气管13，接下来打开阀门12冲入大于离心桶6容积的惰性气体，再接着惰性气体挤压离心桶6中的空气通过排气管13排出离心桶6，然后待离心桶6中的空气排出完成后，关闭阀门12同时松开压杆15，随后弹簧复位推动压杆15相对定位架14上移，接着压杆15带动挡板16上移，且密封圈17随着挡板16上移贴合排气管13，从而使得离心桶6密封且完成装置注入惰性气体的功能，接下来移动惰性气体管道脱离通气管11，如图1
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2所示，然后启动马达2带动底板3旋转，接着底板3通过限位柱4和支架7带动离心桶6旋转，且支架7带动滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有惰性气体注入功能的离心机，其特征在于：包括桶体（1）、马达（2）和阀门（12），所述桶体（1）的下表面中心处安装有马达（2），且马达（2）的输出轴上端部固定连接有底板（3），并且底板（3）的上表面边缘处等角度固定有限位柱（4），而且限位柱（4）的上端外壁套设有旋帽（5），同时底板（3）的上表面中心处贴合连接有离心桶（6），所述离心桶（6）的外壁等角度固定有支架（7），且支架（7）的端面设置有滚轮（8），并且离心桶（6）的下端内壁对称设置有盛料机构（9），而且离心桶（6）的上端外壁套设有盖板（10），所述盖板（10）的上表面一侧贯穿安装有通气管（11），且盖板（10）的上表面另一侧贯穿设置有排气管（13），并且通气管（11）的边侧安装有阀门（12），而且排气管（13）的内壁固定安装有定位架（14），同时定位架（14）的内壁活动连接有压杆（15），所述压杆（15）的下端部固定安装有挡板（16）。2.根据权利要求1所述的一种带有惰性气体注入功能的离心机，其特征在于：所述限位柱（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏祥，董海涛，许成东，屈东华，江奎，
申请(专利权)人：昌邑泰和新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：