一种带有惰性气体注入功能的离心机制造技术

技术编号:36674267 阅读:27 留言:0更新日期:2023-02-21 23:00
本实用新型专利技术公开了一种带有惰性气体注入功能的离心机,涉及离心机技术领域,包括桶体、马达和阀门,所述桶体的下表面中心处安装有马达,且马达的输出轴上端部固定连接有底板,并且底板的上表面边缘处等角度固定有限位柱,而且限位柱的上端外壁套设有旋帽,所述离心桶的外壁等角度固定有支架,且支架的端面设置有滚轮,并且离心桶的下端内壁对称设置有盛料机构,所述盖板的上表面一侧贯穿安装有通气管,且盖板的上表面另一侧贯穿设置有排气管,并且通气管的边侧安装有阀门,所述压杆的下端部固定安装有挡板。该带有惰性气体注入功能的离心机方便拆卸,从而使得离心机便于充分清理,避免离心机中残留杂质影响装置的再次使用。免离心机中残留杂质影响装置的再次使用。免离心机中残留杂质影响装置的再次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有惰性气体注入功能的离心机


[0001]本技术涉及离心机
,尤其涉及一种带有惰性气体注入功能的离心机。

技术介绍

[0002]离心机是一种利用离心力分离物料中液体组分的机械,可分为过滤式离心机和沉降式离心机,且离心机常用于化工、选矿、药物生产以及食品等领域,如从牛奶中分离出奶油,另外通过离心机加工部分物料时,为了保障离心作业的安全性,需要向着离心机中注入惰性气体以去除离心机中的空气。
[0003]目前带有惰性气体注入功能的离心机使用时存在以下问题:
[0004]由于离心机使用完成后其内壁会残留杂质,所以为避免杂质影响离心机的再次使用,需要离心机方便拆卸清理,而现有的带有惰性气体注入功能的离心机不方便拆卸,从而使得离心机不易充分清理,易导致离心机中残留杂质影响装置的再次使用,降低了装置的实用性。
[0005]针对上述问题,在原有的离心机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种带有惰性气体注入功能的离心机,具有方便拆卸进行充分清理,从而避免离心机中残留杂质影响装置再次使用的特点。
[0007]本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0008]一种带有惰性气体注入功能的离心机,包括桶体、马达和阀门,所述桶体的下表面中心处安装有马达,且马达的输出轴上端部固定连接有底板,并且底板的上表面边缘处等角度固定有限位柱,而且限位柱的上端外壁套设有旋帽,同时底板的上表面中心处贴合连接有离心桶,所述离心桶的外壁等角度固定有支架,且支架的端面设置有滚轮,并且离心桶的下端内壁对称设置有盛料机构,而且离心桶的上端外壁套设有盖板,所述盖板的上表面一侧贯穿安装有通气管,且盖板的上表面另一侧贯穿设置有排气管,并且通气管的边侧安装有阀门,而且排气管的内壁固定安装有定位架,同时定位架的内壁活动连接有压杆,所述压杆的下端部固定安装有挡板。
[0009]进一步设置为:限位柱和支架滑动连接,且限位柱和旋帽螺纹设置,并且旋帽和支架相贴合。
[0010]进一步设置为:滚轮和桶体相贴合,所述盖板和离心桶螺纹连接。
[0011]进一步设置为:盛料机构包括短柱、漏筒和漏盖,且短柱螺纹连接于离心桶的内壁,并且短柱的上端面固定安装有漏筒,而且漏筒的上端外壁螺纹连接有漏盖。
[0012]进一步设置为:定位架和压杆组成滑动结构,且定位架通过弹簧和压杆相连接,并且定位架边侧等角度开设有孔洞。
[0013]进一步设置为:挡板的上表面粘接有密封圈,且密封圈和排气管贴合连接。
[0014]综上所述,本技术的有益技术效果为:该带有惰性气体注入功能的离心机方便拆卸,从而使得离心机便于充分清理,避免离心机中残留杂质影响装置的再次使用;
[0015]通过旋帽的转动,使得旋帽脱离限位柱,再通过离心桶的上移,对离心桶进行拆卸,再通过盖板的旋转,进行盖板的拆卸,随后通过盛料机构的旋转,使得盛料机构脱离离心桶,从而完成装置的拆卸,使得装置方便充分清理,避免装置中残留杂质影响装置的再次使用。
附图说明
[0016]图1是本技术正剖结构示意图;
[0017]图2是本技术滚轮俯视结构示意图;
[0018]图3是本技术图1中A处放大结构示意图;
[0019]图4是本技术定位架俯视结构示意图。
[0020]附图标记:1、桶体;2、马达;3、底板;4、限位柱;5、旋帽;6、离心桶;7、支架;8、滚轮;9、盛料机构;901、短柱;902、漏筒;903、漏盖;10、盖板;11、通气管;12、阀门;13、排气管;14、定位架;15、压杆;16、挡板;17、密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1

4,为本技术公开的一种带有惰性气体注入功能的离心机,包括桶体1、马达2和阀门12,桶体1的下表面中心处安装有马达2,且马达2的输出轴上端部固定连接有底板3,并且底板3的上表面边缘处等角度固定有限位柱4,而且限位柱4的上端外壁套设有旋帽5,同时底板3的上表面中心处贴合连接有离心桶6,离心桶6的外壁等角度固定有支架7,且支架7的端面设置有滚轮8,并且离心桶6的下端内壁对称设置有盛料机构9,而且离心桶6的上端外壁套设有盖板10,盖板10的上表面一侧贯穿安装有通气管11,且盖板10的上表面另一侧贯穿设置有排气管13,并且通气管11的边侧安装有阀门12,而且排气管13的内壁固定安装有定位架14,同时定位架14的内壁活动连接有压杆15,压杆15的下端部固定安装有挡板16。
[0023]限位柱4和支架7滑动连接,且限位柱4和旋帽5螺纹设置,并且旋帽5和支架7相贴合,便于旋转旋帽5脱离限位柱4后,上移离心桶6带动支架7上移脱离限位柱4,从而进行离心桶6的拆卸。
[0024]滚轮8和桶体1相贴合,盖板10和离心桶6螺纹连接,便于离心桶6旋转时,带动滚轮8相对桶体1滚动,提升离心桶6旋转的稳定性,以及便于旋转盖板10和离心桶6脱离,进行盖板10的拆卸。
[0025]盛料机构9包括短柱901、漏筒902和漏盖903,且短柱901螺纹连接于离心桶6的内壁,并且短柱901的上端面固定安装有漏筒902,而且漏筒902的上端外壁螺纹连接有漏盖903,便于旋转漏筒902带动短柱901旋转脱离离心桶6后,旋转打开漏盖903,从而使得用户倒出漏筒902中经过离加工的物料。
[0026]定位架14和压杆15组成滑动结构,且定位架14通过弹簧和压杆15相连接,并且定
位架14边侧等角度开设有孔洞,挡板16的上表面粘接有密封圈17,且密封圈17和排气管13贴合连接,便于弹簧推动压杆15,使得压杆15带动挡板16上的密封圈17紧贴排气管13,从而提升离心桶6的密封性。
[0027]本技术的工作原理及有益效果为:如图1所示,先旋转打开盖板10,再旋转打开漏盖903,接着将物料倒入漏筒902中,随后将漏盖903盖到漏筒902上并旋紧,接下来将盖板10盖到离心桶6上并旋紧,如图1和图3

4所示,然后将通气管11和惰性气体管道相连接,再按动压杆15下移压缩弹簧,接着压杆15相对定位架14滑动带动挡板16下移,随后挡板16下移带动密封圈17脱离排气管13,接下来打开阀门12冲入大于离心桶6容积的惰性气体,再接着惰性气体挤压离心桶6中的空气通过排气管13排出离心桶6,然后待离心桶6中的空气排出完成后,关闭阀门12同时松开压杆15,随后弹簧复位推动压杆15相对定位架14上移,接着压杆15带动挡板16上移,且密封圈17随着挡板16上移贴合排气管13,从而使得离心桶6密封且完成装置注入惰性气体的功能,接下来移动惰性气体管道脱离通气管11,如图1

2所示,然后启动马达2带动底板3旋转,接着底板3通过限位柱4和支架7带动离心桶6旋转,且支架7带动滚轮本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有惰性气体注入功能的离心机,其特征在于:包括桶体(1)、马达(2)和阀门(12),所述桶体(1)的下表面中心处安装有马达(2),且马达(2)的输出轴上端部固定连接有底板(3),并且底板(3)的上表面边缘处等角度固定有限位柱(4),而且限位柱(4)的上端外壁套设有旋帽(5),同时底板(3)的上表面中心处贴合连接有离心桶(6),所述离心桶(6)的外壁等角度固定有支架(7),且支架(7)的端面设置有滚轮(8),并且离心桶(6)的下端内壁对称设置有盛料机构(9),而且离心桶(6)的上端外壁套设有盖板(10),所述盖板(10)的上表面一侧贯穿安装有通气管(11),且盖板(10)的上表面另一侧贯穿设置有排气管(13),并且通气管(11)的边侧安装有阀门(12),而且排气管(13)的内壁固定安装有定位架(14),同时定位架(14)的内壁活动连接有压杆(15),所述压杆(15)的下端部固定安装有挡板(16)。2.根据权利要求1所述的一种带有惰性气体注入功能的离心机,其特征在于:所述限位柱(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宏祥董海涛许成东屈东华江奎
申请(专利权)人:昌邑泰和新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1