一种燃气紧急切断电磁阀制造技术

本实用新型专利技术涉及电磁阀技术领域，且公开了一种燃气紧急切断电磁阀，包括切断阀体，所述切断阀体的顶部安装有执行机构，且执行机构的作业端延伸出自身壳体顶部的外侧并于端面处安装有过渡连接杆。本实用新型专利技术所设置的中空套管、丝杆传动机构、支撑套架、联动杆件配合使用后，形成自动升降机构，后续在与切断阀体、执行机构、过渡连接杆、复合型把手组成的紧急切断电磁阀共同使用后，可对执行机构内部的断电移动后的活动部件，由丝杆传动机构以丝杆传动的方式，即遥控伺服电机传动丝杆，继而丝杆啮合传动螺套，使螺套通过过渡套板带动联动杆件同步上升移动，进而最终顶压复合型把手，带动执行机构内部的活动部件自动复位。行机构内部的活动部件自动复位。行机构内部的活动部件自动复位。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气紧急切断电磁阀


[0001]本技术涉及电磁阀
，具体为一种燃气紧急切断电磁阀。

技术介绍

[0002]现使用的燃气紧急切断电磁阀应用范围广泛，例如在石化、电力、能源、工业炉窑、燃气处理厂、燃气管网、加气站等作业环境中，与燃气泄漏报警系统联接，当工作现场出现燃气或易燃易爆气体泄露时，该紧急切断电磁阀瞬间作业切断气源，及时制止事故发生。
[0003]现紧急切断电磁阀通常分为常闭型和常开型，其中常闭型急切断电磁阀，主要由阀门本体、线圈、动铁芯、连杆、弹簧和活塞等部件组成，在平常工作中阀门处于开启状态，其内部的线圈处于通电状态；当泄漏事故发生时，或异常断电时，线圈瞬间断电，相对应的动铁芯分离，连杆失去支撑，在弹簧和活塞重力的作用下，快速关闭主阀口，切断燃气源，并进入自锁状态，再次通电，阀门仍处于关闭状态，不会自动打开；当需阀门打开时，先拧开防护罩，需人工将拉杆拉起到位，并再次通电；电磁阀自锁，管网恢复正常供气，而对于上述中常闭型急切断电磁阀需要人工复位，操作不便的问题，现有技术是已有解决方案的，例如CN201721045852.8一种燃气紧急切断电磁阀，其说明书的技术方案中提出“当发生紧急情况时，线圈4通电，永磁铁10发生作用，不再吸进衔铁12，伴随着压缩弹簧13的作用力与自身重力，快速落下关闭阀体1，当一切处理完毕后，可以通过控制器，远程直接操作液压装置8再次提起衔铁12，使得阀体1打开，整个过程能够实现全部远程操作”，然以申请人实际的生产经验而言，常使用的紧急切断电磁阀的具体结构并不大，安装液压装置困难很大，且虽然在理论上的能实现利用液压装置自动提升复位衔铁，复位打开阀体的效果，但是在第二意外情况发生时，衔铁的下移封闭会受到液压装置的影响，作业时间会有可能被延长，造成切断不及时的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种燃气紧急切断电磁阀，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种燃气紧急切断电磁阀，包括切断阀体，所述切断阀体的顶部安装有执行机构，且执行机构的作业端延伸出自身壳体顶部的外侧并于端面处安装有过渡连接杆，所述执行机构的内部设置有线圈、动铁芯、连杆、弹簧和活塞，所述过渡连接杆的顶部连接有复合型把手，且复合型把手的一端卡接有联动杆件、中空套管，且中空套管的顶部固定连接有支撑套架，而支撑套架套装在执行机构外侧，所述切断阀体顶部的一侧安装有丝杆传动机构，且丝杆传动机构内部的移动结构与联动杆件底部的结构传动安装。
[0006]精选的，所述切断阀体两侧壳体的内壁均开设有让位槽、让位孔，且让位槽与让位孔相互贯通，所述让位槽的内部套设有复合性密封部件，而复合性密封部件由密封圈以及密封圈一侧固定连接的压缩弹簧组成，且压缩弹簧的一端固定连接在让位槽一侧的内壁
上，对密封圈进行限位支撑。
[0007]精选的，所述密封圈的一侧固定连接由定位导杆，且定位导杆的一端贯穿让位槽，继而延伸至让位孔的内部，对密封圈施加移动导向。
[0008]精选的，所述复合型把手由把手主体、延伸连接块组成，且把手主体的一端与延伸连接块的一端卡接并采用螺丝尽心固定，所述把手主体的底部与过渡连接杆的顶端固定连接。
[0009]精选的，所述联动杆件的内部包括有光杆以及光杆两端表面固定连接的第一顶压板和第二顶压板组成，所述光杆的一端卡接在延伸连接块的内侧。
[0010]精选的，所述丝杆传动机构的内部设置有丝杆、遥控伺服电机、螺套以及过渡套板，且丝杆的一端与遥控伺服电机的输出端固定连接，而遥控伺服电机底部的壳体则与切断阀体顶部一侧的壳体之间安装有支撑座，所述螺套的内侧传动连接在丝杆底部的表面，且螺套的表面固定套接有过渡套板，而过渡套板顶部的一侧与光杆的另一端连接一起，由过渡套板为联动杆件整体提供支撑。
[0011]精选的，所述丝杆的另一端与中空套管底部的内侧卡接，且中空套管顶部的外侧设置有压力传感器，且压力传感器壳体的表面与支撑套架顶部的表面之间固定连接有固定杆。
[0012]精选的，所述支撑套架底部结构与执行机构的表面贴合，且支撑套架底部结构与执行机构底部的壳体之间螺丝进行可拆卸安装。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、本技术所设置的中空套管、丝杆传动机构、支撑套架、联动杆件配合使用后，形成自动升降机构，后续在与切断阀体、执行机构、过渡连接杆、复合型把手组成的紧急切断电磁阀共同使用后，可对执行机构内部的断电移动后的活动部件，由丝杆传动机构以丝杆传动的方式，即遥控伺服电机传动丝杆，继而丝杆啮合传动螺套，使螺套通过过渡套板带动联动杆件同步上升移动，进而最终顶压复合型把手，带动执行机构内部的活动部件自动复位，优化紧急切断电磁阀在可持续使用性能。
[0015]2、本技术通过中空套管、丝杆传动机构、支撑套架、联动杆件配合使用形成的自动升降机构，相对现有技术的液压装置，体积小，实际安装简单，且无需对与切断阀体、执行机构、过渡连接杆、复合型把手组成的紧急切断电磁阀内部的结构作为改变，使用成本低。
[0016]3、本技术所设置的复合型把手为两段式连接结构，后续拆卸后，可维持切断阀体、执行机构、过渡连接杆、复合型把手组成的紧急切断电磁阀的手动复位的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的正视示意图；
[0018]图2为本技术结构的左视示意图；
[0019]图3为本技术结构复合性密封部件的立体示意图；
[0020]图4为本技术结构图1中A处的放大示意图。
[0021]图中：1、切断阀体；2、执行机构；3、过渡连接杆；4、复合型把手；41、把手主体；42、延伸连接块；5、联动杆件；51、光杆；52、第一顶压板；53、第二顶压板；6、中空套管；7、丝杆传
动机构；71、丝杆；72、遥控伺服电机；73、螺套；74、过渡套板；8、支撑套架；9、复合性密封部件；91、密封圈；92、定位导杆；93、压缩弹簧；10、压力传感器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3，一种燃气紧急切断电磁阀，包括切断阀体1，切断阀体1的顶部安装有执行机构2，且执行机构2的作业端延伸出自身壳体顶部的外侧并于端面处安装有过渡连接杆3，执行机构2的内部设置有线圈、动铁芯、连杆、弹簧和活塞，过渡连接杆3的顶部连接有复合型把手4，切断阀体1两侧壳体的内壁均开设有让位槽、让位孔，且让位槽与让位孔相互贯通，让位槽的内部套设有复合性密封部件9，而复合性密封部件9由密封圈91以及密封圈91一侧固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气紧急切断电磁阀，包括切断阀体(1)，所述切断阀体(1)的顶部安装有执行机构(2)，且执行机构(2)的作业端延伸出自身壳体顶部的外侧并于端面处安装有过渡连接杆(3)，所述执行机构(2)的内部设置有线圈、动铁芯、连杆、弹簧和活塞，其特征在于：所述过渡连接杆(3)的顶部连接有复合型把手(4)，且复合型把手(4)的一端卡接有联动杆件(5)、中空套管(6)，且中空套管(6)的顶部固定连接有支撑套架(8)，而支撑套架(8)套装在执行机构(2)外侧，所述切断阀体(1)顶部的一侧安装有丝杆传动机构(7)，且丝杆传动机构(7)内部的移动结构与联动杆件(5)底部的结构传动安装。2.根据权利要求1所述的一种燃气紧急切断电磁阀，其特征在于：所述切断阀体(1)两侧壳体的内壁均开设有让位槽、让位孔，且让位槽与让位孔相互贯通，所述让位槽的内部套设有复合性密封部件(9)，而复合性密封部件(9)由密封圈(91)以及密封圈(91)一侧固定连接的压缩弹簧(93)组成，且压缩弹簧(93)的一端固定连接在让位槽一侧的内壁上，对密封圈(91)进行限位支撑。3.根据权利要求2所述的一种燃气紧急切断电磁阀，其特征在于：所述密封圈(91)的一侧固定连接由定位导杆(92)，且定位导杆(92)的一端贯穿让位槽，继而延伸至让位孔的内部，对密封圈(91)施加移动导向。4.根据权利要求1所述的一种燃气紧急切断电磁阀，其特征在于：所述复合型把手(4)由把手主体(41)、延伸连接块(42)组成，且把手主体(41)的一端与延伸连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：章金剑，章新峰，练丹丹，杨丽萍，
申请(专利权)人：广州市庆高机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：