折叠屏移动终端铰链的扭力机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种折叠屏移动终端铰链的扭力机构，其左连接臂和/或右连接臂在轴向被设为分离的两部分，所连接的轴套在轴向也被设为分离的两段，轴套的两段的相近端之间具有间隔而在间隔中设置相对于所述轴套不转的摩擦部件，轴套两段的相近端设置摩擦配合结构，与摩擦部件之间分别形成摩擦配合副并由弹性部件压紧，轴套两段的相反端设置凸轮，所述扭力机构设置前凸轮和后凸轮，在折叠屏移动终端从闭合打开到悬停角度，凸轮配合为压缩弹性元件。本实用新型专利技术能够在轴向长度变化不大、同样厚度的情况下，成倍增加摩擦配合面积，也即可以在厚度减小的情况下，仍然保证足够的摩擦配合面积，保证扭力机构的输出，为折叠屏移动终端提供打开后小角度悬停功能。终端提供打开后小角度悬停功能。终端提供打开后小角度悬停功能。

【技术实现步骤摘要】
折叠屏移动终端铰链的扭力机构


[0001]本技术涉及一种折叠屏移动终端铰链的扭力机构，所述折叠屏移动终端尤其涉及内折折叠屏移动终端，所述移动终端可以是手机、笔记本电脑等。

技术介绍

[0002]内折折叠屏移动终端包括左侧壳体和右侧壳体，柔性屏铺设在左侧壳体和右侧壳体的内侧，在内折柔性屏移动终端折拢时，左侧壳体和右侧壳体叠合，柔性屏中部弯曲而会产生向外的张开推力。内折柔性屏移动终端可以利用这种向外的张开势能，实现打开角度的自动悬停功能，该打开角度往往要求比较小的角度，大约10
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，这需要在铰链中加入扭力结构已在设定的打开角度，与重力一起平衡张开势能。但是，折叠屏移动终端同样追求薄形化，适配薄形化的要求，铰链的尺寸也非常小，采用传统的摩擦片结构，其中的扭力机构难以到达与张开势能平衡的要求，难以实现小打开角度悬停。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种折叠屏移动终端铰链的扭力机构，能够为内折柔性屏移动终端提供更高的扭力，满足薄形内折折叠屏移动终端小角度打开悬停的要求。为此，本技术采用以下技术方案：
[0004]折叠屏移动终端铰链的扭力机构，包括平行的第一轴和第二轴、左连接臂和右连接臂、弹性元件，左连接臂和右连接臂分别通过轴套与第一轴和第二轴连接；其特征在于所述左连接臂和/或右连接臂在轴向被设为分离的两部分，所连接的轴套在轴向也被设为分离的两段，轴套的两段的相近端之间具有间隔而在间隔中设置相对于所述轴套不转的摩擦部件，轴套两段的相近端设置摩擦配合结构，与摩擦部件之间分别形成摩擦配合副并由弹性部件压紧，轴套两段的相反端设置凸轮，所述扭力机构设置前凸轮和后凸轮，所述前凸轮和后凸轮分别和所述相反端设置的凸轮配合并由弹性元件压紧，所述前凸轮和后凸轮分别相对于所述相反端设置的凸轮为不转凸轮，在折叠屏移动终端从闭合打开到悬停角度，凸轮配合为压缩弹性元件。
[0005]为实现上述目的，本技术还可采用以下技术方案：
[0006]折叠屏移动终端铰链的扭力机构，包括平行的第一轴和第二轴、左连接臂和右连接臂、弹性元件，左连接臂和右连接臂分别通过轴套与第一轴和第二轴连接；其特征在于所述左连接臂和/或右连接臂的轴套在轴向被分为分离的两段，并通过所属的连接臂连成为整体部件，
[0007]轴套的两段的相近端之间具有间隔而在间隔中设置相对于所述轴套不转的摩擦部件，轴套两段的相近端设置摩擦配合结构，与摩擦部件之间分别形成摩擦配合副并由弹性部件压紧，轴套两段的相反端设置凸轮，所述扭力机构设置前凸轮和后凸轮，所述前凸轮和后凸轮分别和所述相反端设置的凸轮配合并由弹性元件压紧，所述前凸轮和后凸轮分别相对于所述相反端设置的凸轮为不转凸轮，在折叠屏移动终端从闭合打开到悬停角度，凸
轮配合为压缩弹性元件。
[0008]在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：
[0009]所述摩擦部件套在轴上，所述摩擦部件与轴滑动配合，能在轴向上位移，所述第一轴和第二轴在扭力机构的一端设置限位部件，所述弹性元件套在轴上，将前凸轮、轴套的两段、后凸轮以及摩擦部件向限位部件方向一起压紧。
[0010]所述第一轴和第二轴分别为折叠屏移动终端铰链左侧壳体和右侧壳体转动的轴。
[0011]轴套两段的相反端设置的凸轮与所属轴套段为分离的独立零件，并通过连接结构与相应轴套段的相应端连接，所述相反端设置的凸轮的硬度比选择臂的硬度高。
[0012]所述连接结构采用焊接连接，且还设置键槽配合周向定位；或者采用设置插接段并通过插接段过盈配合，且在插接段还设置键槽配合周向定位；或者采用端面花键配合并由所述弹性元件压紧。
[0013]左侧轴套的两段中其中一个和右侧轴套的两段中的其中一个上设置齿轮，两个齿轮之间啮合连接，或通过齿轮组连接，实现同步反向转动。
[0014]由于采用本技术的技术方案，本技术能够在轴向长度变化不大、同样厚度的情况下，成倍增加摩擦配合面积，也即可以在厚度减小的情况下，仍然保证足够的摩擦配合面积，保证扭力机构的输出，为折叠屏移动终端提供打开后小角度悬停功能。
附图说明
[0015]图1为本技术应用于内折柔性屏移动终端时的示意图。
[0016]图2为图1所示实施例的爆炸图。
[0017]图3
‑
5为凸轮和转动臂分体连接的三种不同实施方式的爆炸图。
[0018]图6为本技术应的折叠屏移动终端在展平状态下的俯视图。
具体实施方式
[0019]参照附图。本实施例以应用于内折柔性屏移动终端的铰链为例。
[0020]本技术的折叠屏移动终端铰链的扭力机构，包括平行的第一轴11和第二轴12、左连接臂21和右连接臂22、弹性元件3，左连接臂21和右连接臂22分别通过轴套与第一轴11和第二轴12连接。
[0021]所述左连接臂21被设为分离的两部分211、212，右连接臂22在轴向被设为分离的两部分221、222。
[0022]左连接臂两端连接的对象，在左连接臂分为两部分211、212后，所述对象也都连接所述两部分211、212。所述左连接臂21内端所连接的轴套在轴向被分为分离的两段311、312，分别与左连接臂21的两部分211、212连接。左连接臂外端连接的对象，为左连接架101，左连接架101和内折柔性屏移动终端的左侧壳体103滑动连接，两部分211、212均与左连接架101固定连接。右连接臂两端连接的对象，在右连接臂分为两部分221、222后，所述对象也都连接所述两部分221、222。所述右连接臂22内端所连接的轴套在轴向被分为分离的两段321、322，分别与右连接臂22的两部分221、222连接。右连接臂外端连接的对象，为右连接架102，右连接架102和内折柔性屏移动终端的右侧壳体104滑动连接，两部分221、222均与右
连接架102固定连接。所述第一轴11和第二轴12分别为折叠屏移动终端铰链左侧壳体和右侧壳体转动的轴。附图标号201为左推拉杆，与左连接架101转动连接，附图标号202为右推拉杆，与右连接架102转动连接。
[0023]左侧轴套的两段311和312的相近端之间具有间隔而在间隔中设置相对于左侧轴套不转的摩擦部件41，右侧轴套的两段321和322的相近端之间具有间隔而在间隔中设置相对于右侧轴套不转的摩擦部件42。摩擦部件41和摩擦部件42可以连成一体或为一个部件上的左右两部分而能够不转，或者连接在一个能够滑动的座体上。左侧轴套的两段311、312的相近端设置摩擦配合结构，这可以是轴套两段311、312的相近端的端面，两个端面分别与摩擦部件41的前后两面形成摩擦配合副并由弹性部件3压紧。右侧轴套的两段321、322的相近端设置摩擦配合结构，这可以是轴套两段321、322的相近端的端面，两个端面分别与摩擦部件42的前后两面之间形成摩擦配合副并由弹性部件3压紧。由此，在轴向长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.折叠屏移动终端铰链的扭力机构，包括平行的第一轴和第二轴、左连接臂和右连接臂、弹性元件，左连接臂和右连接臂分别通过轴套与第一轴和第二轴连接；其特征在于所述左连接臂和/或右连接臂在轴向被设为分离的两部分，所连接的轴套在轴向也被设为分离的两段，轴套的两段的相近端之间具有间隔而在间隔中设置相对于所述轴套不转的摩擦部件，轴套两段的相近端设置摩擦配合结构，与摩擦部件之间分别形成摩擦配合副并由弹性部件压紧，轴套两段的相反端设置凸轮，所述扭力机构设置前凸轮和后凸轮，所述前凸轮和后凸轮分别和所述相反端设置的凸轮配合并由弹性元件压紧，所述前凸轮和后凸轮分别相对于所述相反端设置的凸轮为不转凸轮，在折叠屏移动终端从闭合打开到悬停角度，凸轮配合为压缩弹性元件。2.如权利要求1所述的折叠屏移动终端铰链的扭力机构，其特征在于所述摩擦部件套在轴上，所述摩擦部件与轴滑动配合，能在轴向上位移，所述第一轴和第二轴在扭力机构的一端设置限位部件，所述弹性元件套在轴上，将前凸轮、轴套的两段、后凸轮以及摩擦部件向限位部件方向一起压紧。3.如权利要求1所述的折叠屏移动终端铰链的扭力机构，其特征在于所述第一轴和第二轴分别为折叠屏移动终端铰链左侧壳体和右侧壳体转动的轴。4.如权利要求1所述的折叠屏移动终端铰链的扭力机构，其特征在于轴套两段的相反端设置的凸轮与所属轴套段为分离的独立零件，并通过连接结构与相应轴套段的相应端连接，所述相反端设置的凸轮的硬度比选择臂的硬度高。5.如权利要求4所述的折叠屏移动终端铰链的扭力机构，其特征在于所述连接结构采用焊接连接，且还设置键槽配合周向定位；或者采用设置插接段并通过插接段过盈配合，且在插接段还设置键槽配合周向定位；或者采用端面花键配合并由所述弹性元件压紧。6.如权利要求1所述的折叠屏移动终...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小杰，杨文斌，王腾强，
申请(专利权)人：杭州安费诺飞凤通信部品有限公司，
类型：新型
国别省市：