一种低VOC醇酸漆粘度检测装置制造方法及图纸

技术编号:36673292 阅读:7 留言:0更新日期:2023-02-21 22:58
本实用新型专利技术涉及粘度检测领域,公开了一种低VOC醇酸漆粘度检测装置,包括测试箱,所述测试箱顶端右侧中部固定连接有电机,所述电机驱动端贯穿测试箱顶端内壁并固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术中,通过温度传感器得知测试箱内的温度是否达标,如果温度过高则打开分气管右端顶部的阀门,进风扇通过连通管进入的气体会将经过冷凝管降温后的冷风带入测试箱中对内部进行降温,温度达标后关闭右端阀门,若温度过低则打开分气管左端阀门,连通管内的气体会将经过电热网加热过后的热风带入测试箱内部对其进行降温,温度达标后关闭阀门即可,达到了将测试箱内的温度调整至标准状态,防止测试箱内的温度过高或者过低影响醇酸漆的粘度。内的温度过高或者过低影响醇酸漆的粘度。内的温度过高或者过低影响醇酸漆的粘度。

【技术实现步骤摘要】
一种低VOC醇酸漆粘度检测装置


[0001]本技术涉及粘度检测领域,尤其涉及一种低VOC醇酸漆粘度检测装置。

技术介绍

[0002]醇酸漆主要是由醇酸树脂组成,是国内生产量最大的一类涂料,具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点,但是在实际生产运用过程中对醇酸漆的粘度标准有要求,需要达到标准才能投入市场。
[0003]现有的醇酸漆在测试粘度时,测试槽内的醇酸漆浓度分布可能不均匀,可能会导致测试时测试板对醇酸漆表面的粘度测试不准确,而且当外界环境温度过高或者过低时对醇酸漆的粘度都有一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种低VOC醇酸漆粘度检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种低VOC醇酸漆粘度检测装置,包括测试箱,所述测试箱顶端右侧中部固定连接有电机,所述电机驱动端贯穿测试箱顶端内壁并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆杆体中部螺纹连接有升降板,所述升降板底端中部固定连接有伸缩管,所述伸缩管内壁滑动连接有刻度柱,所述刻度柱底端固定连接有测试板,所述测试箱内壁底端中部固定连接有测试槽,所述螺纹杆下端外径固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮外径左侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮左端内径固定连接有转动轴,所述测试箱前端底部固定连接有进风箱,所述进风箱内壁固定连接有进风扇,所述进风箱顶端中部固定连接有连通管,所述连通管顶端固定连接有分气管,左侧所述分气管内壁中部固定连接有电热网,右侧所述分气管内壁中部固定连接有冷凝管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述分气管左右两侧后端均贯穿测试箱内壁并延伸至内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述测试箱顶端左侧前部固定连接有控制器,所述测试箱内壁左端中部前侧固定连接有温度传感器,所述测试箱后端外壁中部设置有透明观察板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述螺纹杆底端转动连接在测试箱内壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述冷凝管左端贯穿分气管外壁并通过软管固定连接有进水箱,所述冷凝管右端贯穿分气管外壁并通过软管固定连接有出水箱,所述进水箱和出水箱均固定连接在测试箱右端外壁。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述刻度柱顶端固定连接有拉簧,所述拉簧顶端固定连接在升降板底端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述转动轴杆体中部对应测试槽内壁固定连接有搅拌装置,所述转动轴贯穿测试槽左右两端外壁并转动连接在测试箱左端内壁。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述升降板左右两端均滑动连接在测试箱左右两端内壁。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先通过温度传感器得知测试箱内的温度是否达标,如果温度过高则打开分气管右端顶部的阀门,进风扇通过连通管进入的气体会将经过冷凝管降温后的冷风带入测试箱中对内部进行降温,温度达标后关闭右端阀门,若温度过低则打开分气管左端阀门,连通管内的气体会将经过电热网加热过后的热风带入测试箱内部对其进行降温,温度达标后关闭阀门即可,达到了将测试箱内的温度调整至标准状态,防止测试箱内的温度过高或者过低影响醇酸漆的粘度,温度过高粘度会降低,温度过低粘度会更高。
[0022]2、本技术中,测试粘度时通过启动电机带动螺纹杆转动,使得升降板在测试箱内壁向下滑动,滑动至测试板下表面完全接触到测试槽内部的醇酸漆表面后,通过调节电机频率缓慢将升降板上移,通过透明观察板观察测试板被完全拉离醇酸漆表面期间刻度柱拉伸拉簧滑出伸缩管内壁的距离,通过拉出的距离和拉簧的拉力系数可以得出醇酸漆的粘度大小,同时螺纹杆转动也会带动第一锥齿轮,从而带动第二锥齿轮转动使得转动轴转动利用搅拌装置对测试槽内的醇酸漆进行搅拌均匀,防止测试槽内的醇酸漆浓度分布不均匀导致测试结果不准确。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种低VOC醇酸漆粘度检测装置的立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种低VOC醇酸漆粘度检测装置的透明板结构示意图;
[0025]图3为本技术提出的一种低VOC醇酸漆粘度检测装置的测试箱剖面图;
[0026]图4为本技术提出的一种低VOC醇酸漆粘度检测装置的测试槽结构示意图;
[0027]图5为本技术提出的一种低VOC醇酸漆粘度检测装置的测试板结构示意图;
[0028]图6为本技术提出的一种低VOC醇酸漆粘度检测装置的进风扇结构示意图。
[0029]图例说明:
[0030]1、测试箱;2、控制器;3、电机;4、冷凝管;5、进水箱;6、出水箱;7、进风箱;8、连通管;9、电热网;10、分气管;11、进风扇;12、透明观察板;13、螺纹杆;14、升降板;15、伸缩管;16、温度传感器;17、刻度柱;18、测试板;19、转动轴;20、搅拌装置;21、测试槽;22、第二锥齿轮;23、第一锥齿轮;24、拉簧。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1

6,本技术提供的一种实施例:一种低VOC醇酸漆粘度检测装置,包括测试箱1,测试箱1顶端右侧中部固定连接有电机3,电机3驱动端贯穿测试箱1顶端内壁并固定连接有螺纹杆13,螺纹杆13杆体中部螺纹连接有升降板14,升降板14底端中部固定连接有伸缩管15,伸缩管15内壁滑动连接有刻度柱17,刻度柱17底端固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低VOC醇酸漆粘度检测装置,包括测试箱(1),其特征在于:所述测试箱(1)顶端右侧中部固定连接有电机(3),所述电机(3)驱动端贯穿测试箱(1)顶端内壁并固定连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)杆体中部螺纹连接有升降板(14),所述升降板(14)底端中部固定连接有伸缩管(15),所述伸缩管(15)内壁滑动连接有刻度柱(17),所述刻度柱(17)底端固定连接有测试板(18),所述测试箱(1)内壁底端中部固定连接有测试槽(21),所述螺纹杆(13)下端外径固定连接有第一锥齿轮(23),所述第一锥齿轮(23)外径左侧啮合连接有第二锥齿轮(22),所述第二锥齿轮(22)左端内径固定连接有转动轴(19),所述测试箱(1)前端底部固定连接有进风箱(7),所述进风箱(7)内壁固定连接有进风扇(11),所述进风箱(7)顶端中部固定连接有连通管(8),所述连通管(8)顶端固定连接有分气管(10),左侧所述分气管(10)内壁中部固定连接有电热网(9),右侧所述分气管(10)内壁中部固定连接有冷凝管(4)。2.根据权利要求1所述的一种低VOC醇酸漆粘度检测装置,其特征在于:所述分气管(10)左右两侧后端均贯穿测试箱(1)内壁并延伸至内部。3.根据权利要求1所述的一种低VOC醇酸漆粘度检测装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨扬
申请(专利权)人:河北冀中漆业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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