一种烘干设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开的一种烘干设备，包括反应器主体、加热装置和尾气处理装置；反应器主体内部设置有用于盛放锑粒的装料石英舟，反应器主体的进料口安装有用于通入氢气的进气管；加热装置包括多段加热套，加热装置安装于反应器主体的外部，且各段加热套沿反应器主体的轴向依次密封连接，装料石英舟设置于加热装置的中间位置；尾气处理装置包括尾气密封结构、尾气插管和尾气水箱，尾气插管的第一端通过尾气密封结构与反应器主体的出料口连通，尾气插管的第二端插入尾气水箱的液面以下。本实用新型专利技术提供的烘干设备用于烘干锑粒，同时避免烘干过程锑粒表面发生氧化反应。烘干过程锑粒表面发生氧化反应。烘干过程锑粒表面发生氧化反应。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干设备


[0001]本技术涉及冶金设备
，更具体地说，涉及一种烘干设备。

技术介绍

[0002]锑是元素周期表中第V主族元素之一，其上为砷，其下为铋，它是一种介于金属和半导体之间的半金属元素，熔点630.5℃，沸点1638℃，密度6.88kg/m3。锑现已被广泛用于生产各种阻燃剂、合金、陶瓷、玻璃、颜料、半导体元件、医药及化工等领域。而随着近年来锑的应用越来越广泛，品种越来越多，市场对锑的质量要求越来越高，尤其是在半导体材料和太阳能电池方面。锑主要用于制备
Ⅲ‑Ⅴ
族化合物半导体、高纯合金、电子致冷元件材料以及锗、硅单晶掺杂剂等。目前用锑制备的锑化铟和锑化镓中，锑化铟主要用于制造红外检测器、霍尔元件、电阻元件基片、压敏材料等；锑化镓用于制造激光器、探测器、高频器件、太阳能电池等。锑的纯度越高，锑化铟及锑化镓晶体的品质越好，其制备的探测器成品率、稳定性及使用寿命就越好，应用于太阳能电池，其光电转换效果也更好。
[0003]通常情况下，锑是以小颗粒的形态使用，无论是不规则的颗粒还是球状颗粒，都需要对锑块进行破碎，为得到球状的锑颗粒，会将锑加热熔化滴入纯水中，从水中取出的锑粒表面含有水分，此时就需要在较高的温度下将锑粒表面的水分烘干。如果直接烘干，在较高的温度下锑粒会和烘干设备中的氧气发生氧化反应而表面出现彩色或发黑，影响锑粒的质量，所以需要研发一种烘干设备用于烘干锑粒同时避免烘干过程锑粒表面发生氧化反应。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种烘干设备，以用于烘干锑粒同时避免烘干过程锑粒表面发生氧化反应。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种烘干设备，用于锑粒的烘干，包括：
[0007]反应器主体，所述反应器主体内部设置有用于盛放锑粒的装料石英舟，所述反应器主体的进料口安装有用于通入氢气的进气管；
[0008]加热装置，所述加热装置包括多段加热套，所述加热装置安装于所述反应器主体的外部，且各段所述加热套沿所述反应器主体的轴向依次密封连接，所述装料石英舟设置于所述加热装置的中间位置；
[0009]尾气处理装置，所述尾气处理装置包括尾气密封结构、尾气插管和尾气水箱，所述尾气插管的第一端通过所述尾气密封结构与所述反应器主体的出料口连通，所述尾气插管的第二端插入所述尾气水箱的液面以下。
[0010]优选地，在上述烘干设备中，所述加热套包括第一半套和第二半套，所述第一半套的第一侧与所述第二半套的第一侧通过铰链连接，所述第一半套的第二侧与所述第二半套的第二侧通过锁紧装置锁紧。
[0011]优选地，在上述烘干设备中，所述加热套包括加热器、保温层、热电偶和控温装置，
所述控温装置用于通过所述热电偶控制所述加热器的加热温度，所述保温层用于所述加热装置的保温，减少热量散失。
[0012]优选地，在上述烘干设备中，各段所述加热套的加热温度为400℃～450℃；和/或，
[0013]各段所述加热套的加热时长为1.5h～2.5h。
[0014]优选地，在上述烘干设备中，所述进气管还用于在通入氢气之前，通入20min以上的惰性气体。
[0015]优选地，在上述烘干设备中，所述进气管密封焊接于所述反应器主体的进料口；和/或，
[0016]所述进气管、所述反应器主体和所述装料石英舟的材质为石英。
[0017]优选地，在上述烘干设备中，所述尾气密封结构包括第一法兰和四氟尾帽，所述第一法兰套设于所述反应器主体的外壁，且所述反应器主体的端部外伸于所述第一法兰，所述反应器主体外伸于所述第一法兰的部分插入所述四氟尾帽内，所述四氟尾帽的第一端具有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰连接，所述尾气插管与所述四氟尾帽的第二端连通。
[0018]优选地，在上述烘干设备中，所述四氟尾帽与所述反应器主体的外壁之间设有用于密封的圆形密封圈。
[0019]优选地，在上述烘干设备中，所述四氟尾帽的第二端具有与所述尾气插管螺纹配合的螺纹孔
[0020]优选地，在上述烘干设备中，所述圆形密封圈为氟橡胶材质。
[0021]本技术提供的烘干装置，用于锑粒的烘干，包括反应器主体、加热装置和尾气处理装置。其中，反应器主体内的装料石英舟提供了锑粒烘干的场所，反应器主体进料口安装的进气管用于通入锑粒的烘干气体氢气；加热装置为安装于反应器主体外部的多段加热套，用于提供锑粒烘干的温度条件，装料石英舟设置于加热装置的中间位置使得装料石英舟内的锑粒且充足；尾气处理装置用于对反应器主体排出的气体进行后续处理，反应器主体排出的气体依次从反应器主体的出料口经过尾气密封结构和尾气插管，最后进入尾气水箱。本技术为锑粒的烘干提供了反应的场所，同时可避免反应过程中锑粒表面发生氧化反应，并对反应尾气进行了处理。相较于现有技术中的直接加热烘干锑粒，本技术提供的方案可以防止锑粒在烘干过程中表面发生氧化反应，影响锑粒质量。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的一种烘干设备的结构示意图。
[0024]其中，1为进气管，2为铰链，3为加热套，4为装料石英舟，5为四氟尾帽，6为出气口，7为尾气插管，8为尾气水箱，9为圆形密封圈，10为反应器主体。
具体实施方式
[0025]本技术的核心在于提供一种烘干设备，用于锑粒烘干，以防止锑粒在烘干过程中表面发生氧化反应，影响锑粒质量。
[0026]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0027]如图1所示，本技术公开了一种烘干设备，用于锑粒的烘干，包括反应器主体10、加热装置和尾气处理装置。其中，反应器主体10内部设置有用于盛放锑粒的装料石英舟4，反应器主体10的进料口安装有用于通入氢气的进气管1；加热装置包括多段加热套3，加热装置安装于反应器主体10的外部，且各段加热套3沿反应器主体10的轴向依次密封连接，装料石英舟4置于加热装置的中间位置；尾气处理装置包括尾气密封结构、尾气插管7和尾气水箱8，尾气插管7的第一端通过尾气密封结构与反应器主体10的出料口连通，尾气插管7的第二端插入尾气水箱8的液面以下。
[0028]具体地，反应器主体10内的装料石英舟4提供了锑粒烘干的场所，反应器主体10进料口安装的进气管1用于通入锑粒的烘干气体氢气；加热装置为安装于反应器主体10外部的多段加热套3，用于提供锑粒烘干的温度条件，装料石英舟4设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干设备，其特征在于，用于锑粒的烘干，包括：反应器主体(10)，所述反应器主体(10)内部设置有用于盛放锑粒的装料石英舟(4)，所述反应器主体(10)的进料口安装有用于通入氢气的进气管(1)；加热装置，所述加热装置包括多段加热套(3)，所述加热装置安装于所述反应器主体(10)的外部，且各段所述加热套(3)沿所述反应器主体(10)的轴向依次密封连接，所述装料石英舟(4)设置于所述加热装置的中间位置；尾气处理装置，所述尾气处理装置包括尾气密封结构、尾气插管(7)和尾气水箱(8)，所述尾气插管(7)的第一端通过所述尾气密封结构与所述反应器主体(10)的出料口连通，所述尾气插管(7)的第二端插入所述尾气水箱(8)的液面以下。2.如权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述加热套(3)包括第一半套和第二半套，所述第一半套的第一侧与所述第二半套的第一侧通过铰链(2)连接，所述第一半套的第二侧与所述第二半套的第二侧通过锁紧装置锁紧。3.如权利要求2所述的烘干设备，其特征在于，所述加热套(3)包括加热器、保温层、热电偶和控温装置，所述控温装置用于通过所述热电偶控制所述加热器的加热温度，所述保温层用于所述加热装置的保温，减少热量散失。4.如权利要求3所述的烘干设备，其特征在于，各段所述加热套(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周慧黠，乐卫华，吴广杰，徐成，
申请(专利权)人：广东先导微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：