一种加工线圈放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工线圈放置架，包括基座、支撑座、旋转机构和举升机构，举升机构包括马达、支撑板、托板、螺纹杆、限位板和插杆，基座上设置有支撑座，支撑座上固定安装有支撑板，支撑座内固定安装有马达，马达的输出端上固定安装有螺纹杆，螺纹杆上套设有托板，支撑板上位于螺纹杆的外侧固定安装有多个插杆，托板套设在多个插杆上。该加工线圈放置架通过举升机构能够利用托板带动插杆上的线圈升高，方便工作人员拿取，避免拿取过程中工作人员需要弯腰操作，容易产生疲劳，影响工作效率，同时通过旋转机构能够在拿取线圈时带动支撑板转动，避免需要工作人员拿取时来回走动，从而大大降低工作人员的劳动强度。低工作人员的劳动强度。低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种加工线圈放置架


[0001]本技术涉及线圈加工
，具体为一种加工线圈放置架。

技术介绍

[0002]线圈通常是指将金属丝线进行缠绕，形成呈环形的导线绕组，在线圈的加工过程大多通过放置架来摆放线圈。
[0003]现有的线圈放置架结构简单，通常由底座和支撑轴构成，使用时会将卷绕好的线圈套设在支撑轴上进行摆放，然而在拿取时，由于部分线圈位于支撑轴上较低处，就需要工作人员频繁弯腰将线圈向上滑动取出，容易增加工作人员的疲劳感，从而影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加工线圈放置架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工线圈放置架，包括基座、支撑座、旋转机构和举升机构，所述举升机构包括马达、支撑板、托板、螺纹杆、限位板和插杆，所述基座上设置有支撑座，所述支撑座上固定安装有支撑板，所述支撑座内固定安装有马达，所述马达的输出端上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有托板，所述支撑板上位于螺纹杆的外侧固定安装有多个插杆，所述托板套设在多个插杆上。
[0006]可选的，所述螺纹杆的顶端延伸出托板外，所述托板内设置有与螺纹杆上对应的螺纹，通过此种设计使得螺纹杆转动时，托板能够在多个插杆上升高。
[0007]可选的，所述螺纹杆的顶端固定安装有限位板，所述螺纹杆的底端转动连接在支撑板内，通过此种设计有利于本设备的使用。
[0008]可选的，所述旋转机构包括把手、转动件、转槽、滚珠、滚珠槽、注油孔和堵帽，所述支撑座底端固定安装有转动件，所述基座内设置有转槽，所述转动件转动连接在转槽内，且所述转动件内转动连接有多个滚珠，所述转槽内对应多个滚珠处设置有滚珠槽，多个所述滚珠的外侧均延伸出转动件外且转动连接在滚珠槽内，通过转动件能够使得支撑座带动支撑板进行旋转，从而避免工作人员拿取线圈时需要围绕放置架走动，从而大大降低工作人员的劳动强度，滚珠能够降低转动件转动时的摩擦力，从而使得本设备使用起来更加省力。
[0009]可选的，所述滚珠槽内右侧设置有注油孔，所述注油孔远离滚珠槽的一侧延伸出基座顶端，且所述注油孔远离滚珠槽的一侧内插接有堵帽，通过拔出堵帽，即可将润滑油通过注油孔加入到滚珠槽内，从而对滚珠和转动件进行润滑。
[0010]可选的，所述托板的外侧固定安装有多个把手，通过把手能够带动支撑板进行旋转，有利于本设备的使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过马达、支撑板、托板、螺纹杆、限位板和插杆的相互配合，能够利用托板带动插杆上的线圈升高，方便工作人员拿取，避免拿取过程中工作人员需要弯腰操作，容易产生
疲劳，影响工作效率。
[0013]2、通过把手、转动件、转槽、滚珠、滚珠槽、注油孔和堵帽的相互配合，能够在拿取线圈时带动支撑板转动，避免需要工作人员拿取时来回走动，从而大大降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种加工线圈放置架的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种加工线圈放置架的剖视图；
[0016]图3为本技术一种加工线圈放置架图2中A的放大图。
[0017]图中：1、基座；2、支撑座；3、旋转机构；301、把手；302、转动件；303、转槽；304、滚珠；305、滚珠槽；306、注油孔；307、堵帽；4、举升机构；401、马达；402、支撑板；403、托板；404、螺纹杆；405、限位板；406、插杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种加工线圈放置架，包括基座1、支撑座2、旋转机构3和举升机构4，举升机构4包括马达401、支撑板402、托板403、螺纹杆404、限位板405和插杆406，基座1上设置有支撑座2，支撑座2上固定安装有支撑板402，支撑座2内固定安装有马达401，马达401的输出端上固定安装有螺纹杆404，螺纹杆404上套设有托板403，支撑板402上位于螺纹杆404的外侧固定安装有多个插杆406，托板403套设在多个插杆406上。
[0020]螺纹杆404的顶端延伸出托板403外，托板403内设置有与螺纹杆404上对应的螺纹，通过此种设计使得螺纹杆404转动时，托板403能够在多个插杆406上升高，螺纹杆404的顶端固定安装有限位板405，螺纹杆404的底端转动连接在支撑板402内，通过此种设计有利于本设备的使用，旋转机构3包括把手301、转动件302、转槽303、滚珠304、滚珠槽305、注油孔306和堵帽307，支撑座2底端固定安装有转动件302，基座1内设置有转槽303，转动件302转动连接在转槽303内，且转动件302内转动连接有多个滚珠304，转槽303内对应多个滚珠304处设置有滚珠槽305，多个滚珠304的外侧均延伸出转动件302外且转动连接在滚珠槽305内，通过转动件302能够使得支撑座2带动支撑板402进行旋转，从而避免工作人员拿取线圈时需要围绕放置架走动，从而大大降低工作人员的劳动强度，滚珠304能够降低转动件302转动时的摩擦力，从而使得本设备使用起来更加省力，滚珠槽305内右侧设置有注油孔306，注油孔306远离滚珠槽305的一侧延伸出基座1顶端，且注油孔306远离滚珠槽305的一侧内插接有堵帽307，通过拔出堵帽307，即可将润滑油通过注油孔306加入到滚珠槽305内，从而对滚珠304和转动件302进行润滑，托板403的外侧固定安装有多个把手301，通过把手301能够带动支撑板402进行旋转，有利于本设备的使用。
[0021]工作原理：使用时可将多个线圈依次套设到插杆406上，即可方便线圈的摆放，当需要拿取线圈时，打开马达401的开关，马达401带动螺纹杆404转动，即可使得托板403在插
杆406上升高，从而将线圈升高，避免需要工作人员弯腰拿取，降低工作人员的疲劳感，从而进一步提高工作效率，拿取线圈时，可根据使用需要使用把手301带动托板403转动，托板403带动支撑板402和支撑座2转动，即可将不同位置的插杆406转动到面前，方便拿取线圈，本种线圈放置架使用方便，通过举升机构4能够利用托板403带动插杆406上的线圈升高，方便工作人员拿取，避免拿取过程中工作人员需要弯腰操作，容易产生疲劳，影响工作效率，同时通过旋转机构3能够在拿取线圈时带动支撑板402转动，避免需要工作人员拿取时来回走动，从而大大降低工作人员的劳动强度。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工线圈放置架，其特征在于，包括基座(1)、支撑座(2)、旋转机构(3)和举升机构(4)，所述举升机构(4)包括马达(401)、支撑板(402)、托板(403)、螺纹杆(404)、限位板(405)和插杆(406)，所述基座(1)上设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)上固定安装有支撑板(402)，所述支撑座(2)内固定安装有马达(401)，所述马达(401)的输出端上固定安装有螺纹杆(404)，所述螺纹杆(404)上套设有托板(403)，所述支撑板(402)上位于螺纹杆(404)的外侧固定安装有多个插杆(406)，所述托板(403)套设在多个插杆(406)上。2.根据权利要求1所述的一种加工线圈放置架，其特征在于，所述螺纹杆(404)的顶端延伸出托板(403)外，所述托板(403)内设置有与螺纹杆(404)上对应的螺纹。3.根据权利要求1所述的一种加工线圈放置架，其特征在于，所述螺纹杆(404)的顶端固定安装有限位板(405)，所述螺纹杆(404)的底端转动连接在支撑板(402)内。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓鹰，刘卫滨，张锐，
申请(专利权)人：苏州麦格尼特新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：