一种木门板强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:36672069 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-21 22:55
本实用新型专利技术提供一种木门板强度检测装置,包括机架、行走支撑模块、U型的安装架、第一直线滑台、第一伸缩推杆、固定压板、第二直线滑台、与两个第二直线滑台的滑座相连接且沿左右方向运行的第三直线滑台、设置在第三直线滑台的滑座底部的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴下端的检测压板和设置在检测压板底部的压力传感器,所述第二伸缩推杆为液压缸。通过本实用新型专利技术所述的木门板强度检测装置,不仅能够满足对木门板的强度进行检测的基本需求,而且还能方便地对检测压板的水平位置进行调节,从而快速地对木门板的多个部位进行检测,从而提高检测的便捷性和检测的效率。从而提高检测的便捷性和检测的效率。从而提高检测的便捷性和检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木门板强度检测装置


[0001]本技术属于木门板强度检测
,特别涉及一种木门板强度检测装置。

技术介绍

[0002]现有的木门板在生产过程中,需要对木门板进行强度检测,以保证在投入使用时承压能力足够强。现有的木门板强度检测装置,虽然能够满足对木门板的强度进行检测的基本需求,但却存在着如下缺陷:不能灵活地对检测压板的水平位置进行调节,在对木门板的不同位置进行检测时,通常是通过对木门板进行移动的方式来进行,由于木门板的体积通常较大、且重量较重,是以在移动的过程中存在着费时费力、不便进行的缺陷,会严重影响检测的效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术针对现有技术的不足,提供一种木门板强度检测装置,不仅能够满足对木门板的强度进行检测的基本需求,而且还能方便地对检测压板的水平位置进行调节,从而快速地对木门板的多个部位进行检测,从而提高检测的便捷性和检测的效率。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种木门板强度检测装置,包括机架、设置在机架底部的行走支撑模块、设置在机架顶部的U型的安装架、设置在安装架左右侧端内壁上且沿前后方向运行的第一直线滑台、分别与两个第一直线滑台的滑座相连接的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴的端部且用于对木门板进行限位固定的固定压板、两个分别设置在安装架顶部底壁左右侧端且沿左右方向运行的第二直线滑台、与两个第二直线滑台的滑座相连接且沿左右方向运行的第三直线滑台、设置在第三直线滑台的滑座底部的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴下端的检测压板和设置在检测压板底部的压力传感器,所述第二伸缩推杆为液压缸。
[0005]进一步的,所述行走支撑模块包括竖向设置在机架底部拐角处的支撑腿、设置在支撑腿底部的行走轮、设置在机架底部且靠近拐角处的第三伸缩推杆和设置在第三伸缩推杆的输出轴下端的支撑垫块。
[0006]进一步的,所述行走轮为带轮刹的万向轮。
[0007]进一步的,所述安装架的外侧壁上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏,所述PLC控制器分别与两个第一直线滑台、两个第一伸缩推杆、两个第二直线滑台、第三直线滑台、第二伸缩推杆、第三伸缩推杆电性连接,所述压力传感器还与触控显示屏电性连接,所述触控显示屏上设置有有用于显示压力传感器的检测结果的显示区。
[0008]进一步的,所述安装架的外侧壁上还设置有电池槽,所述电池槽中还设置有蓄电池,所述蓄电池通过电池槽和导线分别与两个第一直线滑台、两个第一伸缩推杆、两个第二直线滑台、第三直线滑台、第二伸缩推杆、第三伸缩推杆、压力传感器、PLC控制器和触控显示屏电性连接。
[0009]进一步的,所述电池槽上还设置有与蓄电池电性连接的充电接口。
[0010]进一步的,所述电池槽上还设置有用于显示蓄电池剩余电量的显示面板。
[0011]进一步的,所述固定压板的内侧壁上还设置有防护垫。
[0012]进一步的,所述机架的侧端还设置有推移杆,所述推移杆上还设置有防滑套。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:其一,通过机架、行走支撑模块、安装架、第一直线滑台、第一伸缩推杆、固定压板、第二直线滑台、第三直线滑台、第二伸缩推杆、检测压板和压力传感器电性连接,不仅能够满足对木门板的强度进行检测的基本需求,而且还能方便地对检测压板的水平位置进行调节,从而快速地对木门板的多个部位进行检测,从而提高检测的便捷性和检测的效率。
[0014]其二,需要移动装置时,只需使得四个第三伸缩推杆的输出轴向上缩短一定的长度,使得装置由通过支撑垫块的底部与地面直接接触切换为由行走轮的底部与地面直接接触,之后便可通过行走轮省时省力地将装置移动到合适的位置,随后可以使得四个第三伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度,使得装置由行走轮的底部与地面直接接触切换为由支撑垫块的底部与地面直接接触,如此便可避免装置轻易地发生偏移,之后还可以对四个第三伸缩推杆的输出轴同步继续伸长一定的长度,从而对机架的竖向高度进行调节,从而使得用户更方便地对装置进行移动。
[0015]其三,通过PLC控制器和触控显示屏的配合,能够方便地对两个第一直线滑台、两个第一伸缩推杆、两个第二直线滑台、第三直线滑台、第二伸缩推杆、第三伸缩推杆电性连接,所述压力传感器还与触控显示屏的工作状态进行协调控制,通过触控显示屏,还能够方便地对压力传感器的检测结果进行查看,从而更方便地对了解木门板的抗压强度;通过电池槽、蓄电池和导线的配合,能够方便地对两个第一直线滑台、两个第一伸缩推杆、两个第二直线滑台、第三直线滑台、第二伸缩推杆、第三伸缩推杆、压力传感器、PLC控制器和触控显示屏提供备用电能,使其在无法通过外接电路获取电能的情况下仍能继续正常地进行工作,从而提高装置的适用性、灵活性和可靠性。
[0016]其四,通过充电接口,能够方便地对蓄电池进行电能补充;通过显示面板,能够方便地对蓄电池的剩余电量进行查看,从而及时地对蓄电池进行电能补充;通过防护垫,能够避免固定压板与木门板材直接接触,从而避免固定压板对木门板材造成压损、避免木门板对固定压板造成磨损;通过推移杆,能够与行走轮的相配合,更方便地对装置进行移动,通过防滑套,能够更方便地对推移杆进行操作。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的电池槽、蓄电池的结构示意图;
[0020]图3为本技术的充电接口、显示面板的结构示意图;
[0021]图4为本技术的推移杆、防滑套的结构示意图。
[0022]图中:1、机架;2、安装架;3、第一直线滑台;4、第一伸缩推杆;5、固定压板;6、第二直线滑台;7、第三直线滑台;8、第二伸缩推杆;9、压力检测板;10、压力传感器;11、支撑腿;12、行走轮;13、第三伸缩推杆;14、支撑垫块;15、PLC控制器;16、触控显示屏;17、电池槽;18、蓄电池;19、充电接口;20、显示面板;21、防护垫;22、推移杆;23、防滑套;24、木门板。
具体实施方式
[0023]为了更好地理解本技术,下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容,但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0024]如图1

4所示,一种木门板强度检测装置,包括机架1、设置在机架1底部的行走支撑模块、设置在机架1顶部的U型的安装架2、设置在安装架2左右侧端内壁上且沿前后方向运行的第一直线滑台3、分别与两个第一直线滑台3的滑座相连接的第一伸缩推杆4、设置在第一伸缩推杆4的输出轴的端部且用于对木门板24进行限位固定的固定压板5、两个分别设置在安装架2顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木门板强度检测装置,其特征在于:包括机架(1)、设置在机架(1)底部的行走支撑模块、设置在机架(1)顶部的U型的安装架(2)、设置在安装架(2)左右侧端内壁上且沿前后方向运行的第一直线滑台(3)、分别与两个第一直线滑台(3)的滑座相连接的第一伸缩推杆(4)、设置在第一伸缩推杆(4)的输出轴的端部且用于对木门板(24)进行限位固定的固定压板(5)、两个分别设置在安装架(2)顶部底壁左右侧端且沿左右方向运行的第二直线滑台(6)、与两个第二直线滑台(6)的滑座相连接且沿左右方向运行的第三直线滑台(7)、设置在第三直线滑台(7)的滑座底部的第二伸缩推杆(8)、设置在第二伸缩推杆(8)的输出轴下端的检测压板和设置在检测压板底部的压力传感器(10),所述第二伸缩推杆(8)为液压缸。2.如权利要求1所述的木门板强度检测装置,其特征在于:所述行走支撑模块包括竖向设置在机架(1)底部拐角处的支撑腿(11)、设置在支撑腿(11)底部的行走轮(12)、设置在机架(1)底部且靠近拐角处的第三伸缩推杆(13)和设置在第三伸缩推杆(13)的输出轴下端的支撑垫块(14)。3.如权利要求2所述的木门板强度检测装置,其特征在于:所述行走轮(12)为带轮刹的万向轮。4.如权利要求2或3所述的木门板强度检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:武培林
申请(专利权)人:河南闼闼嘉品木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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