一种电机检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机检测装置，涉及电机生产技术领域，具体为一种电机检测装置，包括底板，所述底板的上方固定安装有右限位板，所述底板的上方固定连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱输出轴的右侧固定连接有活动板，所述底板上方的前后侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内腔活动套装有连接螺柱。该电机检测装置，通过底板的设置，使底板上方的右侧安装有右限位板，同时在底板上方的左侧通过第一伸缩柱连接活动板，使底板上方的前后侧固定安装支撑板，在支撑板的内部活动套装有连接螺柱，使连接螺柱的内侧通过轴承连接活动板，使前方的活动板后面和活动板的右侧安装红外测距装置，在使用时方便检测电机的尺寸是否合格。在使用时方便检测电机的尺寸是否合格。在使用时方便检测电机的尺寸是否合格。

【技术实现步骤摘要】
一种电机检测装置


[0001]本技术涉及电机生产
，具体为一种电机检测装置。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
[0003]在电机的生产完毕后，电机通常需要根据外观尺寸进行测试，以避免生产过程中电机的尺寸不合适，影响电机后续的正常安装，而在电机工作时，通过电机内部的转子进行带动电机输出轴进行转动，在安装过程中电机的输出轴连接在转子所带动的转盘上，因此电机输出轴的轴心和转子的轴心需控制在同一直线上，为了避免输出轴和转盘在安装过程中出现错位情况，为此，我们提出一种电机检测装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电机检测装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上方固定安装有右限位板，所述底板的上方固定连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱输出轴的右侧固定连接有第一活动板，所述底板上方的前后侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的内腔活动套装有连接螺柱，所述连接螺柱的内侧通过轴承连接有第二活动板，所述第二活动板的外部固定连接有限位柱，所述底板的右侧固定安装有延伸板，所述延伸板的上方固定连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱输出轴的上方固定连接有第二支撑板。<br/>[0006]可选的，所述第二支撑板的底面固定安装有支撑块，所述支撑块的内腔活动套装有活动柱，所述活动柱的左侧固定连接有第一测试套，所述第一测试套的外部固定套装有测力器，所述测力器的内侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的内侧固定安装有连接套，所述连接套的内腔通过轴承套装有第二测试套。
[0007]可选的，所述第一活动板的右面和前侧第二活动板的后面固定安装有红外测距仪，所述第一活动板右侧的红外测距仪和右限位板左右平行。
[0008]可选的，两个所述第二活动板的前后相互平行，所述限位柱向外延伸至第一支撑板的外侧，所述连接螺柱的长度值和限位柱的长度值相同。
[0009]可选的，所述第二测试套的轴心和第一测试套的轴心位于同一水平线，所述第二测试套的内径值和电机输出轴的直径值相同。
[0010]可选的，所述活动柱右端的直径值大于左端的直径值，所述支撑块的内径值和活动柱左侧的直径值相同。
[0011]本技术提供了一种电机检测装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该电机检测装置，通过底板的设置，使底板上方的右侧安装有右限位板，同时在底板上方的左侧通过第一伸缩柱连接活动板，使底板上方的前后侧固定安装支撑板，在支撑板的内部活动套装有连接螺柱，使连接螺柱的内侧通过轴承连接活动板，使前方的活动板后面和活动板的右侧安装红外测距装置，在使用时方便检测电机的尺寸是否合格。
[0013]2、该电机检测装置，通过在底板的右侧安装延伸板，使延伸板的上方通过第二伸缩柱和支撑板连接支撑块，在支撑块的内腔活动套装活动柱，使活动柱的左侧连接测试套，在测试套的外部固定套装测力器，使测力器的内侧通过连接弹簧连接连接套，在连接套的内侧通过轴承套装测试套，方便在检测时，避免电机输出轴偏心转动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术拆分的结构示意图；
[0016]图3为本技术活动板的结构示意图；
[0017]图4为本技术测试套的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、右限位板；3、第一伸缩柱；4、第一活动板；5、第一支撑板；6、连接螺柱；7、第二活动板；8、限位柱；9、延伸板；10、第二伸缩柱；11、第二支撑板；12、支撑块；13、活动柱；14、第一测试套； 15、测力器；16、连接弹簧；17、连接套；18、第二测试套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电机检测装置，包括底板1，底板1的上方固定安装有右限位板2，底板1的上方固定连接有第一伸缩柱3，第一伸缩柱3输出轴的右侧固定连接有第一活动板4，第一活动板4的右面和前侧第二活动板7的后面固定安装有红外测距仪，第一活动板4右侧的红外测距仪和右限位板2左右平行，利用底板1的上方设置的右限位板2和第一伸缩柱3与第一活动板4，通过第一活动板4的右侧红外测距仪的配合，在使用时方便利用第一活动板4和右限位板2的配合，进行检测电机的长度值，方便精准检测，避免电机在安装过程中尺寸与安装架之间难以适配，底板1上方的前后侧固定安装有第一支撑板5，第一支撑板5的内腔活动套装有连接螺柱6，连接螺柱6的内侧通过轴承连接有第二活动板7，两个第二活动板7的前后相互平行，限位柱8向外延伸至第一支撑板5的外侧，连接螺柱6的长度值和限位柱8的长度值相同，控制两个连接螺柱6转动，使两个连接螺柱6在第一支撑板5的内部向内侧推动，使连接螺柱6推动第二活动板7向内侧运动，使第二活动板7的外侧和右限位板2的前后侧贴合，通过两个第二活动板7将电机夹持，随后利用红外测距进行检测电机的宽度值，方便利用两个第二活动板7和红外测距仪的配合，进行检测电机的长度值，第二活动板7的外部固定连接有限位柱8，底板1的右侧固定安装有延伸板9，延伸板9的上方固定连接有第二伸缩柱10，第二伸缩柱10输出轴的上方固定连接有第二支撑板11，第二伸缩柱10的设置起到控制第一测试套14 的高度作用，方便使第二伸缩柱10控制第二测试套18运动至合适活动位置进行使第二测试套18运动至输出轴的外部。
[0021]第二支撑板11的底面固定安装有支撑块12，支撑块12的内腔活动套装有活动柱13，活动柱13右端的直径值大于左端的直径值，支撑块12的内径值和活动柱13左侧的直径值相同，第二支撑板11和支撑块12与活动柱13 的设置起到控制第一测试套14位置的作用，方便控制第一测试套14的前后运动至第一测试套14运动至电机输出轴的外部，通过第一测试套14进行检测电机的输出轴安装时，是否偏移，是否影响电机的正常安装，活动柱13的左侧固定连接有第一测试套14，第二测试套18的轴心和第一测试套14的轴心位于同一水平线，第二测试套18的内径值和电机输出轴的直径值相同，第二测试套18的轴心和第一测试套14的轴心位于同一水平线，在使用时第二测试套18在连接套17的内部自转时，连接套17不受内部的力，则四个连接弹簧16的数值稳定，若第二测试套18受到离心力，则连接弹簧16的数值会发生变化，第一测试套14的外部固定套装有测力器15，测力器15的内侧固定连接有连接弹簧16，连接弹簧16的内侧固定安装有连接套17，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方固定安装有右限位板(2)，所述底板(1)的上方固定连接有第一伸缩柱(3)，所述第一伸缩柱(3)输出轴的右侧固定连接有第一活动板(4)，所述底板(1)上方的前后侧固定安装有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)的内腔活动套装有连接螺柱(6)，所述连接螺柱(6)的内侧通过轴承连接有第二活动板(7)，所述第二活动板(7)的外部固定连接有限位柱(8)，所述底板(1)的右侧固定安装有延伸板(9)，所述延伸板(9)的上方固定连接有第二伸缩柱(10)，所述第二伸缩柱(10)输出轴的上方固定连接有第二支撑板(11)。2.根据权利要求1所述的一种电机检测装置，其特征在于：所述第二支撑板(11)的底面固定安装有支撑块(12)，所述支撑块(12)的内腔活动套装有活动柱(13)，所述活动柱(13)的左侧固定连接有第一测试套(14)，所述第一测试套(14)的外部固定套装有测力器(15)，所述测力器(15)的内侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰优，许国华，沈金凤，沈春萍，
申请(专利权)人：佛山市煊晟通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：