一种铝合金门窗型材隐形式排水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗型材隐形式排水结构，涉及铝合金门窗技术领域，包括第一铝合金架、第二铝合金架以及第三铝合金架，第一铝合金架的右侧固定设置有第二铝合金架，两个第二铝合金架的相对侧壁上方与下方均固定设置有第三铝合金架，该铝合金门窗型材通过设置挡板能够在雨季时被排水槽内部的雨水推开，起到正常排水的作用，而外部风力较大时，挡板被吹进排水孔中，使排水孔形成密闭状态，避免雨水倒灌进室内，起到良好的防护作用，进入排水槽内部的雨水能够带动叶轮转动，从而刷毛能够同步转动，刷毛转动过程中能够对排水槽起到刷洗的作用，避免雨水中的灰尘沉积堵塞排水槽，从而达到排水槽自动清洁的目的。从而达到排水槽自动清洁的目的。从而达到排水槽自动清洁的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗型材隐形式排水结构


[0001]本技术涉及铝合金门窗
，具体为一种铝合金门窗型材隐形式排水结构。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
[0003]但是目前使用的铝合金门窗在下雨过程中，雨水冲刷在玻璃面上，雨水受重力掉落在门窗型材排水槽中，而雨水冲刷在玻璃外立面时，会将玻璃上的灰尘以及排水槽的灰尘一同冲刷混合沉积在排水槽中，长时间容易造成排水槽流通不畅以及造成排水孔位置的堵塞，无法及时排水，使雨水渗入室内，破坏室内装修和设施，此外，排水排水孔的设计，当室外侧风压过大时，由于内外的压力差不同，容易出现雨水倒灌现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金门窗型材隐形式排水结构，解决了目前使用的铝合金门窗在下雨过程中，铝合金门窗型材内部排水孔容易堵塞，无法及时排水，使雨水渗入室内、破坏室内装修和设施以及排水排水孔的设计，当室外侧风压过大时，容易出现雨水倒灌的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝合金门窗型材隐形式排水结构，包括第一铝合金架、第二铝合金架以及第三铝合金架，所述第一铝合金架的右侧固定设置有第二铝合金架，两个所述第二铝合金架的相对侧壁上方与下方均固定设置有第三铝合金架，所述第一铝合金架与第二铝合金架的背面均通过铰链转动连接有玻璃窗，所述第三铝合金架的顶部开设有集水槽，所述集水槽的底部开设有若干沥水孔，且集水槽的顶部固定设置有防护板，所述第三铝合金架的内部开设有排水槽，所述排水槽的内部转动连接有清洁组件，所述第三铝合金架的正面开设有若干排水孔，所述排水孔的内部转动设置有挡板。
[0006]所述清洁组件包括传动轴，所述传动轴的外壁固定套设有若干清洁辊与叶轮，所述清洁辊与叶轮为交替错位分布，且清洁辊的外壁固定设置有若干刷毛。
[0007]进一步的，所述防护板的顶部开设有若干通孔，通孔与沥水孔的内部相连通，所述沥水孔与排水槽的内部相连通。
[0008]进一步的，所述集水槽的四面均设置有导水坡面，导水坡面的角度为六十度。
[0009]进一步的，每个所述沥水孔的底部均与其中一个叶轮正对。
[0010]进一步的，所述排水孔的内壁固定设置有限位挡板，且排水孔与排水槽的内部相连通。
[0011]进一步的，所述传动轴的两端通过单向轴承与排水槽两侧壁转动连接，所述叶轮
受到雨水冲击时呈顺时针转动。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种铝合金门窗型材隐形式排水结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种铝合金门窗型材隐形式排水结构，包括第一铝合金架、第二铝合金架以及第三铝合金架，第一铝合金架的右侧固定设置有第二铝合金架，两个第二铝合金架的相对侧壁上方与下方均固定设置有第三铝合金架，第一铝合金架与第二铝合金架的背面均通过铰链转动连接有玻璃窗，第三铝合金架的顶部开设有集水槽，集水槽的底部开设有若干沥水孔，且集水槽的顶部固定设置有防护板，第三铝合金架的内部开设有排水槽，排水槽的内部转动连接有清洁组件，第三铝合金架的正面开设有若干排水孔，排水孔的内部转动设置有挡板，该铝合金门窗型材通过设置挡板能够在雨季时被排水槽内部的雨水推开，起到正常排水的作用，而外部风力较大时，挡板被吹进排水孔中，使排水孔形成密闭状态，避免雨水倒灌进室内，起到良好的防护作用。
[0015]2、一种铝合金门窗型材隐形式排水结构，清洁组件包括传动轴，传动轴的外壁固定套设有若干清洁辊与叶轮，清洁辊与叶轮为交替错位分布，且清洁辊的外壁固定设置有若干刷毛，进入排水槽内部的雨水能够带动叶轮转动，从而刷毛能够同步转动，刷毛转动过程中能够对排水槽起到刷洗的作用，避免雨水中的灰尘沉积堵塞排水槽，从而达到排水槽自动清洁的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术爆炸立体结构示意图；
[0018]图3为本技术A部分放大立体结构示意图；
[0019]图4为本技术清洁组件爆炸立体结构示意图。
[0020]图中：1、第一铝合金架；2、第二铝合金架；3、第三铝合金架；4、玻璃窗；5、集水槽；6、沥水孔；7、防护板；8、排水槽；9、清洁组件；901、传动轴；902、清洁辊；903、叶轮；904、刷毛；10、排水孔；11、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金门窗型材隐形式排水结构，包括第一铝合金架1、第二铝合金架2以及第三铝合金架3，第一铝合金架1的右侧固定设置有第二铝合金架2，两个第二铝合金架2的相对侧壁上方与下方均固定设置有第三铝合金架3，第一铝合金架1与第二铝合金架2的背面均通过铰链转动连接有玻璃窗4，第三铝合金架3的顶部开设有集水槽5，集水槽5的底部开设有若干沥水孔6，且集水槽5的顶部固定设置有防护板7，第三铝合金架3的内部开设有排水槽8，排水槽8的内部转动连接有清洁组件9，
第三铝合金架3的正面开设有若干排水孔10，排水孔10的内部转动设置有挡板11，清洁组件9包括传动轴901，传动轴901的外壁固定套设有若干清洁辊902与叶轮903，清洁辊902与叶轮903为交替错位分布，且清洁辊902的外壁固定设置有若干刷毛904，防护板7的顶部开设有若干通孔，通孔与沥水孔6的内部相连通，沥水孔6与排水槽8的内部相连通，集水槽5的四面均设置有导水坡面，导水坡面的角度为六十度，每个沥水孔6的底部均与其中一个叶轮903正对，排水孔10的内壁固定设置有限位挡板，且排水孔10与排水槽8的内部相连通，传动轴901的两端通过单向轴承与排水槽8两侧壁转动连接，叶轮903受到雨水冲击时呈顺时针转动。
[0023]使用时，雨水冲刷在玻璃窗4上，雨水受重力作用沿着玻璃窗4的表面向下滑落，并且通过防护板7顶部的若干通孔进入到集水槽5中，然后通过沥水孔6集中流到排水槽8中，由于每个沥水孔6的底部正下方均设置有一个叶轮903，叶轮903在水流的冲击下发生转动，由于叶轮903与清洁辊902固定套设在同一根传动轴901上，因此，叶轮903转动的同时能够带动清洁辊902转动动，位于清洁辊902表面的刷毛904对沉积在排水槽8底部的沙尘进行搅动，使其与雨水混合，从而在雨水流动过程中能够通过排水孔10排出，当暴风雨时，室外风力较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗型材隐形式排水结构，包括第一铝合金架(1)、第二铝合金架(2)以及第三铝合金架(3)，所述第一铝合金架(1)的右侧固定设置有第二铝合金架(2)，两个所述第二铝合金架(2)的相对侧壁上方与下方均固定设置有第三铝合金架(3)，其特征在于：所述第一铝合金架(1)与第二铝合金架(2)的背面均通过铰链转动连接有玻璃窗(4)，所述第三铝合金架(3)的顶部开设有集水槽(5)，所述集水槽(5)的底部开设有若干沥水孔(6)，且集水槽(5)的顶部固定设置有防护板(7)，所述第三铝合金架(3)的内部开设有排水槽(8)，所述排水槽(8)的内部转动连接有清洁组件(9)，所述第三铝合金架(3)的正面开设有若干排水孔(10)，所述排水孔(10)的内部转动设置有挡板(11)；所述清洁组件(9)包括传动轴(901)，所述传动轴(901)的外壁固定套设有若干清洁辊(902)与叶轮(903)，所述清洁辊(902)与叶轮(903)为交替错位分布，且清洁辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆刚，
申请(专利权)人：辽宁新铝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：