一种混料用落粉仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混料用落粉仓，包括仓体，所述仓体的顶面居中固定连接有驱动电机，所述驱动电机的两侧分别设置有气缸以及进料管，且驱动电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的上部设置有辅助支撑机构，且转动杆的中部固定连接有螺旋板，所述转动杆的下部固定连接有固定板，且转动杆的底端固定连接有密封塞，所述仓体的底部固定连接有出料阀，所述气缸的输出端固定连接有限位环，所述转动杆的顶端固定连接有一组限位块。本实用新型专利技术所述的一种混料用落粉仓，提高转动杆的稳定性，延长搅拌部件的使用寿命，且能够提高原料的存放效果，方便了原料的下料工作，同时可以提高下料效果，减少了原料的残留浪费。减少了原料的残留浪费。减少了原料的残留浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种混料用落粉仓


[0001]本技术涉及奶粉加工下料领域，特别涉及一种混料用落粉仓。

技术介绍

[0002]奶粉原料在加工之前，通常是存放在落粉仓内部，对原料进行保存，而在需要对原料进行混合加工时，则将落粉仓内部的原料导入搅拌罐内部，进行混料处理，本方案具体涉及混料用落粉仓；但是现有的落粉仓在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，多数仓体依靠其底部设置的密封阀对原料进行存放，但是密封手段过于单一，一旦密封阀发生问题，即会影响原料的存放，同时容易影响下料，其次，为了减少原料结团问题，落粉仓内部通常设置有搅拌板，但是搅拌板缺少有效的支撑结构，稳定性较差，造成其使用寿命较短。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种混料用落粉仓，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种混料用落粉仓，包括仓体，所述仓体的顶面居中固定连接有驱动电机，所述驱动电机的两侧分别设置有气缸以及进料管，且驱动电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的上部设置有辅助支撑机构，且转动杆的中部固定连接有螺旋板，所述转动杆的下部固定连接有固定板，且转动杆的底端固定连接有密封塞，所述仓体的底部固定连接有出料阀，所述气缸的输出端固定连接有限位环，所述转动杆的顶端固定连接有一组限位块，所述固定板的内部滑动连接有刮板。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述辅助支撑机构包括固定环，固定环的外侧固定连接有一组支撑杆，支撑杆的一端固定连接有滑动滚珠，滑动滚珠的外侧设置有支撑条，支撑条的内侧靠水平方向设置有两个水平槽，两个水平槽的相对一侧贯穿设置有一组垂直槽。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述限位环位于转动杆外侧，且限位环位于转动杆活动连接，限位块位于驱动电机的输出端，且限位块与驱动电机的输出端滑动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述密封塞与仓体的底端呈卡接设置，刮板的底面贯穿固定板与仓体的内部靠底面贴合。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述支撑条与仓体的内表面固定连接，固定环与转动杆固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述滑动滚珠的外侧与水平槽表面贴合，垂直槽与滑动滚珠相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置辅助支撑机构，由滑动滚珠配合支撑杆，在支撑条内侧的水平槽进行转动，同时设置有垂直槽，使滑动滚珠与支撑杆能够随着转动杆进行高度调节，对转动杆进行持续支撑，提高转动杆的稳定性，延长搅拌
部件的使用寿命；
[0012]通过设置限位环配合限位块，限位环与驱动电机的输出端固定连接，进而使驱动电机能够带动转动杆进行转动，使螺旋板对原料进行搅拌，减少结团问题，同时限位环与转动杆活动连接，使转动杆能够带动密封塞进行移动，调节仓体的密封状态，提高原料的存放效果，同时方便了原料的下料工作；
[0013]通过设置固定板与刮板，因为固定板与刮板滑动连接，所以固定板的位置移动并不会影响刮板与仓体内部底面的贴合，同时固定板的转动可以带动刮板的转动，将仓体内部靠底面积攒的原料进行刮动，提高下料效果，减少了原料的残留浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术一种混料用落粉仓的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种混料用落粉仓的下料状态的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种混料用落粉仓的转动杆与限位环的拆分图；
[0017]图4为本技术一种混料用落粉仓的固定板与刮板的剖面图；
[0018]图5为本技术一种混料用落粉仓的辅助支撑机构的结构示意图。
[0019]图中：1、仓体；2、驱动电机；3、气缸；4、进料管；5、转动杆；6、辅助支撑机构；7、螺旋板；8、固定板；9、密封塞；10、出料阀；11、限位环；12、限位块；13、刮板；14、固定环；15、支撑杆；16、滑动滚珠；17、支撑条；18、水平槽；19、垂直槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
图5所示，一种混料用落粉仓，包括仓体1，仓体1的顶面居中固定连接有驱动电机2，驱动电机2的两侧分别设置有气缸3以及进料管4，且驱动电机2的输出端设置有转动杆5，转动杆5的上部设置有辅助支撑机构6，且转动杆5的中部固定连接有螺旋板7，转动杆5的下部固定连接有固定板8，且转动杆5的底端固定连接有密封塞9，仓体1的底部固定连接有出料阀10，气缸3的输出端固定连接有限位环11，转动杆5的顶端固定连接有一组限位块12，固定板8的内部滑动连接有刮板13。
[0022]在本实施例中，为了提高转动杆5的转动稳定性，延长其使用寿命设置有辅助支撑机构6，辅助支撑机构6包括固定环14，固定环14的外侧固定连接有一组支撑杆15，支撑杆15的一端固定连接有滑动滚珠16，滑动滚珠16的外侧设置有支撑条17，支撑条17的内侧靠水平方向设置有两个水平槽18，两个水平槽18的相对一侧贯穿设置有一组垂直槽19。
[0023]在本实施例中，通过限位块12使驱动电机2能够带动转动杆5转动。配合限位环11使转动杆5能够进行垂直方向的调节，限位环11位于转动杆5外侧，且限位环11位于转动杆5活动连接，限位块12位于驱动电机2的输出端，且限位块12与驱动电机2的输出端滑动连接。
[0024]此外，密封塞9与仓体1的底端呈卡接设置，刮板13的底面贯穿固定板8与仓体1的内部靠底面贴合，通过刮板13对仓体1底面积攒的奶粉原料进行刮动。
[0025]在本实施例中，通过支撑条17对支撑杆15进行支撑，支撑条17与仓体1的内表面固定连接，固定环14与转动杆5固定连接。
[0026]在本实施例中，由垂直槽19实现滑动滚珠16的垂直移动，滑动滚珠16的外侧与水平槽18表面贴合，垂直槽19与滑动滚珠16相适配。
[0027]需要说明的是，本技术为一种混料用落粉仓，在使用时，仓体1、驱动电机2、气缸3、进料管4、转动杆5以及辅助支撑机构6构成了整个落粉仓的主体部分，通过进料管4将奶粉原料导入仓体1内部，关闭进料管4,对奶粉原料进行存放，在平时存放时，启动驱动电机2，通过限位块12实现转动杆5的转动，带动螺旋板7转动，对奶粉原料进行搅拌，减少原料结团问题，需要下料时，通过气缸3带动限位环11向上移动，进而带动转动杆5的整体移动，使密封塞9与仓体1分离，同时固定板8向上移动，开启出料阀10即可进行下料工作，同时驱动电机2带动转动杆5转动，转动杆5带动固定环14以及固定板8的转动，固定板8带动刮板13的转动，对仓体1内部靠底面积攒的原料进行刮动，减少原料的残留，同时固定环14带动支撑杆15与滑动滚珠16通过垂直槽19移动至支撑条17上部的水平槽18，在转动杆5转动过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料用落粉仓，其特征在于：包括仓体(1)，所述仓体(1)的顶面居中固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的两侧分别设置有气缸(3)以及进料管(4)，且驱动电机(2)的输出端设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)的上部设置有辅助支撑机构(6)，且转动杆(5)的中部固定连接有螺旋板(7)，所述转动杆(5)的下部固定连接有固定板(8)，且转动杆(5)的底端固定连接有密封塞(9)，所述仓体(1)的底部固定连接有出料阀(10)，所述气缸(3)的输出端固定连接有限位环(11)，所述转动杆(5)的顶端固定连接有一组限位块(12)，所述固定板(8)的内部滑动连接有刮板(13)。2.根据权利要求1所述的一种混料用落粉仓，其特征在于：所述辅助支撑机构(6)包括固定环(14)，固定环(14)的外侧固定连接有一组支撑杆(15)，支撑杆(15)的一端固定连接有滑动滚珠(16)，滑动滚珠(16)的外侧设置有支撑条(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩泽，
申请(专利权)人：湖南欧比佳营养食品有限公司，
类型：新型
国别省市：