一种袋式除尘器收料绞龙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种袋式除尘器收料绞龙装置，袋式除尘器收料绞龙装置包括第一收料绞龙、第二收料绞龙和除尘器，除尘器下端设有第一灰斗和第二灰斗，第一收料绞龙设在第一灰斗下方，与第一灰斗连通，第二收料绞龙设在第二灰斗下方，与第二灰斗连通，第一收料绞龙下方设有输送带，用于承接经第一收料绞龙输送的粉尘，第二收料绞龙下方设有第三收料绞龙，第三收料绞龙一端设置在第二收料绞龙下方，另一端设置在输送带上方，用于输送第二收料绞龙中的粉尘。本实用新型专利技术的袋式除尘器收料绞龙装置，结构合理，能够有效解决目前袋式除尘器收料绞龙负载大容易出现故障的问题，同时也便于对现有设备进行改造。有设备进行改造。有设备进行改造。

【技术实现步骤摘要】
一种袋式除尘器收料绞龙装置


[0001]本技术涉及环保设备
，具体涉及一种袋式除尘器收料绞龙装置。

技术介绍

[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非限位性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较小粉尘的气体通过滤袋时，粉尘被阻流，使气体得到净化。
[0003]在实际使用时，如图1所示，袋式除尘器的下方设有第一灰斗4和第二灰斗5，收料绞龙11与第一灰斗4和第二灰斗5均连通，粉尘经第一灰斗4和第二灰斗5落入收料绞龙11中，经收料绞龙11输送出去，能够避免灰斗的堵塞，实现袋式除尘器的持续工作。但是由于每个灰斗均与收料绞龙11连通，使得收料绞龙11的负载较大，在实际使用中收料绞龙11的主轴容易形变，叶片、机壳与物料之间的摩擦大，动力消耗大，叶片、机壳易磨损，物料易堵塞，需要经常维修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种袋式除尘器收料绞龙装置，解决现有袋式除尘器收料绞龙出现的上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种袋式除尘器收料绞龙装置，包括第一收料绞龙、第二收料绞龙和除尘器，所述除尘器下端设有第一灰斗和第二灰斗，所述第一收料绞龙设在所述第一灰斗下方，与所述第一灰斗连通，所述第二收料绞龙设在所述第二灰斗下方，与所述第二灰斗连通，所述第一收料绞龙下方设有输送带，用于承接经所述第一收料绞龙输送的粉尘；所述第二收料绞龙下方设有第三收料绞龙，所述第三收料绞龙一端设置在所述第二收料绞龙下方，另一端设置在所述输送带上方，用于输送所述第二收料绞龙中的粉尘。
[0007]进一步地，所述第三收料绞龙倾斜向上设置。
[0008]进一步地，所述第一收料绞龙一端设有第一闭风卸料器，所述第三收料绞龙的一端位于所述第一闭风卸料器下方，所述第二收料绞龙的一端设有第二闭风卸料器，所述第一闭风卸料器位于所述输送带上方。
[0009]进一步地，所述第三收料绞龙位于所述输送带上方的一端与所述第一收料绞龙交错设置。
[0010]进一步地，所述第三收料绞龙下方设有用于支撑所述第三收料绞龙的支撑装置。
[0011]进一步地，所述支撑装置包括第一支撑管和第二支撑管，所述第二支撑管套设在所述第一支撑管中，所述第一支撑管下端设置在地面上，所述第二支撑管上端与所述第三收料绞龙连接，所述第二支撑管管壁上上下设置有多个插接孔，所述第一支撑管的管壁上设有对应的插接孔，所述插接孔中插接有固定螺栓。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术的袋式除尘器收料绞龙装置，通过第一收料绞龙接收第一灰斗中的粉尘，通过第二收料绞龙接收第二灰斗中的粉尘，避免了采用单独的收料绞龙长度过长而导致负载过大，容易造成收料绞龙的主轴、叶片变形等问题，同时通过设置的第三收料绞龙，使得第一收料绞龙和第二收料绞龙能够共用一条输送带进行物料输送。
附图说明
[0014]图1是现有的袋式除尘器收料绞龙的示意图；
[0015]图2是本技术袋式除尘器收料绞龙的示意图；
[0016]图3是图2中A向的示意图；
[0017]图4是图2中B处的示意图。
[0018]图中各标记对应的名称：
[0019]1、第一收料绞龙，2、第二收料绞龙，3、除尘器，4、第一灰斗，5、第二灰斗，6、输送带，7、第三收料绞龙，8、第一闭风卸料器，9、第二闭风卸料器，10、支撑装置，101、第一支撑管，102、第二支撑管，11、收料绞龙。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的实施例1：
[0022]本技术实施例中的袋式除尘器收料绞龙装置，是通过设置的第一收料绞龙和第二收料绞龙，分担袋式除尘器的粉尘，避免收料绞龙的负载过大造成收料绞龙容易出现故障的问题。
[0023]具体地，如图2和图3所示，袋式除尘器收料绞龙装置，包括第一收料绞龙1、第二收料绞龙2和除尘器3，在除尘器3的下端设有第一灰斗4和第二灰斗5，第一收料绞龙1设置在第一灰斗4下方，与第一灰斗4连通，第二收料绞龙2设置在第二灰斗5下方，并与第二灰斗5连通，第一收料绞龙1下方设有输送带6，用于承接经第一收料绞龙1输送的粉尘，第二收料绞龙2下方设有第三收料绞龙7，第三收料绞龙7一端设置在所述第二收料绞龙2下方，另一端设置在输送带6上方，用于输送第二收料绞龙2中的粉尘。
[0024]通过以上设置，在实际工作中时，第一灰斗4中的粉尘落入第一收料绞龙1中，经过第一收料绞龙1的输送，最后经输送带6持续不断地被输送出去，避免了第一灰斗4的堵塞，同时，第一收料绞龙1的长度较短，负载较小，能够保证第一收料绞龙1的主轴不易变形，同时物料不易堵塞。同样地，通过设置的第二收料绞龙2也避免了第二灰斗5中的粉尘堵塞。
[0025]本实施例中，第三收料绞龙7倾斜设置，较低的一端设置在第二收料绞龙2下方，较高的一端设置在第一收料绞龙1下端，便于第二收料绞龙2下料。
[0026]如图2所示，第一收料绞龙1一端设有第一闭风卸料器8，第三收料绞龙7的一端位于第一闭风卸料器8下方，第二收料绞龙2的一端设有第二闭风卸料器9，第一闭风卸料器8
位于输送带6上方，通过设置闭风卸料器，能够使得第一收料绞龙1和第二收料绞龙2持续下料，进一步避免了堵塞。
[0027]本实施例中，为便于第一收料绞龙1和第二收料绞龙2共同使用一个输送带6，避免第三收料绞龙7和第一收料绞龙1产生干涉，第三收料绞龙7位于输送带6上方的一端与第一收料绞龙1交错设置。
[0028]如图4所示，第三收料绞龙7下方设置有用于支撑第三收料绞龙7的支撑装置10，为便于根据现场情况布置第三收料绞龙7，支撑装置10包括第一支撑管101和第二支撑管102，第二支撑管102套设在第一支撑管101中，第一支撑管101下端设置在地面上，第二支撑管102上端与第三收料绞龙7连接，第二支撑管102的管壁上沿上下方向设置有多个插接孔，第一支撑管101的管壁上设有对应的插接孔，插接孔中插接有固定螺栓。通过调整第二支撑管102在第一支撑管101中的位置，即可调整第三收料绞龙7的高度和安装角度，以适应现场的安装环境，本实施例中，设置有两个支撑装置10，分别设置在第三收料绞龙7的两端。
[0029]工作原理：
[0030]粉尘经第一灰斗4落入第一收料绞龙1中，随着第一收料绞龙1的运行，最后经第一闭风卸料器8落入输送带6中，经第二灰斗5落入第二收料绞龙2中，随着第二收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋式除尘器收料绞龙装置，其特征在于：包括第一收料绞龙、第二收料绞龙和除尘器，所述除尘器下端设有第一灰斗和第二灰斗，所述第一收料绞龙设在所述第一灰斗下方，与所述第一灰斗连通，所述第二收料绞龙设在所述第二灰斗下方，与所述第二灰斗连通，所述第一收料绞龙下方设有输送带，用于承接经所述第一收料绞龙输送的粉尘；所述第二收料绞龙下方设有第三收料绞龙，所述第三收料绞龙一端设置在所述第二收料绞龙下方，另一端设置在所述输送带上方，用于输送所述第二收料绞龙中的粉尘。2.根据权利要求1所述的袋式除尘器收料绞龙装置，其特征在于：所述第三收料绞龙倾斜向上设置。3.根据权利要求2所述的袋式除尘器收料绞龙装置，其特征在于：所述第一收料绞龙一端设有第一闭风卸料器，所述第三收料绞龙的一端位于所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚银，鹿长军，孟金福，
申请(专利权)人：郑州鼎力新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：