本实用新型专利技术提供了一种可自行回收胶带开盖装置，包括安装基座，所述安装基座上设有撕离机构和除料机构，所述撕离机构抵接所述除料机构，所述撕离机构抵接吸附平台，所述除料机构包括剥离组件，所述剥离组件旁侧设有废料盒，所述废料盒内设有集尘组件，所述剥离组件设有刮刀，所述刮刀抵接撕离机构，所述废料盒设于所述刮刀旁侧，所述导向辊设于所述刮刀和所述废料盒之间，所述气嘴安装在所述废料盒内部，且设于所述导向辊上部，所述集尘组件设有风刀，所述风刀安装在所述导向辊下部，所述风刀侧方设有用于废料运输的所述毛刷，所述毛刷旁侧设有集尘出口，所述集尘出口一侧管道连通集尘风机，所述集尘风机除尘口设置有废料袋。所述集尘风机除尘口设置有废料袋。所述集尘风机除尘口设置有废料袋。
【技术实现步骤摘要】
一种可自行回收胶带开盖装置
[0001]本技术涉及FPC板领域，具体地，涉及一种可自行回收胶带开盖装置。
技术介绍
[0002]FPC多层板为使局部内层软板暴露以满足终端产品对柔性和刚性的综合需要，因此在成型之前需要对软板部分覆盖的硬板进行开盖处理，即对软板开窗区域镭射半切后的表面废料撕除。现有的一种开盖做法是依靠胶带机械自动地将废料粘走，使用一次后的胶带连同废料一起被丢弃，而后无法二次利用。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种可自行回收胶带开盖装置。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种可自行回收胶带开盖装置，包括安装基座，所述安装基座上设有撕离机构和除料机构，所述除料机构包括废料盒、剥离组件和集尘组件，所述剥离组件旁侧设有废料盒，所述废料盒内设有集尘组件；剥离组件设有刮刀，所述刮刀抵接撕离机构且设于撕离机构和废料盒之间。
[0006]进一步，所述撕离机构旁侧设有所述除料机构，所述撕离机构抵接吸附平台。
[0007]进一步，所述撕离机构设有胶带、放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和所述收卷辊之间设有撕膜辊，所述撕膜辊和所述收卷辊之间设有预紧辊，所述胶带自放所述卷辊依次绕过所述撕膜辊和所述预紧辊并缠绕于所述收卷辊，所述撕膜辊抵接吸附平台。
[0008]进一步，所述剥离组件设有刮刀，所述刮刀设于所述撕膜辊和所述预紧辊之间，所述废料盒设于所述刮刀旁侧。
[0009]进一步，所述剥离组件设有导向辊，所述导向辊数量为4，所述导向辊设于所述刮刀和所述废料盒之间，用于夹紧废料并将废料自所述刮刀滚动运送到所述废料盒。
[0010]进一步，所述剥离组件设有气嘴，所述气嘴安装在所述废料盒内部，且设于所述导向辊上部，用于将所述导向辊上的废料吹向所述集尘组件。
[0011]进一步，所述集尘组件设有风刀，所述风刀安装在所述导向辊下部，所述风刀侧方设有用于废料运输的毛刷，所述毛刷旁侧设有集尘出口，所述集尘出口一侧连通所述废料盒，所述集尘出口另一侧管道连通集尘风机，所述集尘风机除尘口设置有废料袋。
[0012]进一步，所述吸附平台从上至下依次安装有盖板、FPC板、吸附板和旋转台，用于固定所述FPC板的所述盖板可拆卸连接所述吸附板，所述吸附板转动连接所述旋转台，用于吸附所述FPC板的所述吸附板设有若干个吸附孔。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014](1)通过剥离组件可将撕离后的废料与胶带分离，实现胶带重复利用。
[0015](2)设置集尘组件收集废料，满足无尘车间对洁净的需求。
附图说明：
[0016]图1为本技术所述一种可自行回收胶带开盖装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术所述一种可自行回收胶带开盖装置的正视图；
[0018]图3为本技术所述集尘组件的剖视图；
[0019]图4为图3的A局部放大图；
[0020]图5为本技术所述一种可自行回收胶带开盖装置的侧视图；
[0021]图6为本技术所述吸附平台的爆炸图。
[0022]附图标记：
[0023]安装基座1；撕离机构2；胶带21；放卷辊22；撕膜辊23；收卷辊24；预紧辊25；除料机构3；废料盒31；剥离组件32；刮刀321；导向辊322；气嘴 323；集尘组件33；进风口331；风刀332；气泵333；毛刷334；集尘出口335；集尘风机336；废料袋337；吸附平台4；盖板41；FPC板42；吸附板43；旋转台44。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]一种可自行回收胶带开盖装置包括安装基座1、撕离机构2、除料机构3、吸附平台4和旋转台44，安装基座1上设有撕离机构2和除料机构3，撕离机构2抵接除料机构3，安装基座1下方设有吸附平台4，吸附平台4抵接撕离机构2。
[0028]撕离机构2包括胶带21、放卷辊22、撕膜辊23、收卷辊24和预紧辊25，安装基座1上设有放卷辊22、撕膜辊23和收卷辊24，撕膜辊23设于放卷辊22 和收卷辊24之间，用于支撑胶带21卷的胶带21且与胶带21的非粘性面接触，预紧辊25设于撕膜辊23和收卷辊24之间，用于张紧胶带21，胶带21自放卷辊22依次绕过撕膜辊23和预紧辊25并缠绕于收卷辊24。
[0029]除料机构3包括废料盒31、剥离组件32和集尘组件33，废料盒31固定连接在安装基座1，安装基座1上设有剥离组件32和集尘组件33，剥离组件32 旁侧设有废料盒31，废料盒31内设有集尘组件33。
[0030]剥离组件32设于撕膜辊23和预紧辊25之间，剥离组件32包括刮刀321、导向辊322和气嘴323，刮刀321设于撕膜辊23和预紧辊25之间，用于剥离胶带21上的废料，废料盒31设
于刮刀321的侧方，用于接收从胶带21被刮刀321 刮下的废料，导向辊322数量为4，设于刮刀321和废料盒31之间，用于夹紧废料并将废料自刮刀321滚动运送到废料盒31，气嘴323安装在废料盒31内部，设于导向辊322上部，用于将从导向辊322上被剥离的废料吹向集尘组件33。
[0031]集尘组件33包括进风口331、风刀332、气泵333、毛刷334、集尘出口335、集尘风机336和废料袋337，安装基座1设有进风口331和气泵333，进风口331 连通废料盒31，进风口331旁侧设有风刀332，风刀332通过气管穿过进风口 331连通气泵333，同时气泵333气管连接气嘴323；风刀332安装在导向辊322 下部，毛刷334设于风刀332侧方，用于废料运输，安装基座1设有集尘出口 335，集尘出口335一侧连通废料盒31，集尘出口335另一侧管道连通集尘风机 336，集尘风机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自行回收胶带开盖装置，包括安装基座(1)，所述安装基座(1)上设有撕离机构(2)和除料机构(3)，其特征在于，所述除料机构(3)包括废料盒(31)、剥离组件(32)和集尘组件(33)，所述剥离组件(32)旁侧设有废料盒(31)，所述废料盒(31)内设有集尘组件(33)；剥离组件(32)设有刮刀(321)，所述刮刀(321)抵接撕离机构(2)且设于撕离机构(2)和废料盒(31)之间。2.如权利要求1所述的一种可自行回收胶带开盖装置，其特征在于，所述撕离机构(2)旁侧设有所述除料机构(3)，所述撕离机构(2)抵接吸附平台(4)。3.如权利要求2所述的一种可自行回收胶带开盖装置，其特征在于，所述撕离机构(2)设有胶带(21)、放卷辊(22)和收卷辊(24)，所述放卷辊(22)和所述收卷辊(24)之间设有撕膜辊(23)，所述撕膜辊(23)和所述收卷辊(24)之间设有预紧辊(25)，所述胶带(21)自放所述卷辊(22)依次绕过所述撕膜辊(23)和所述预紧辊(25)并缠绕于所述收卷辊(24)，所述撕膜辊(23)抵接吸附平台(4)。4.如权利要求3所述的一种可自行回收胶带开盖装置，其特征在于，所述剥离组件(32)设有刮刀(321)，所述刮刀(321)设于所述撕膜辊(23)和所述预紧辊(25)之间，所述废料盒(31)设于所述刮刀(321)旁侧。5.如权利要求4所述的一种可自行回收胶带开盖装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟富发，黄继军，
申请(专利权)人：华通精密线路板惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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