一种能够排渣的榨汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够排渣的榨汁机，包括支撑底座和榨汁圆筒，所述支撑底座一端上侧竖直固定连接有电动伸缩杆，所述榨汁圆筒与所述电动伸缩杆的伸缩端连接，所述榨汁圆筒的底部开设有第一通口，所述第一通口的内侧周向分布有多根圆柱挡杆，所述榨汁圆筒的底部连接有连接底板，所述连接底板上开设有第二通口，所述第一通口和所述第二通口之间固定连接有锥体滤网，所述支撑底座上摆放有汁液存储筒。本实用新型专利技术榨汁过程中残渣和汁液依靠锥体滤网自动实现分离，并且在榨汁圆筒和汁液存储筒分离时，残渣则依靠重力顺着锥体滤网的斜壁滑出落入套筒和锥体筒形成的腔体中，实现在榨汁组件分离过程中自动排渣。组件分离过程中自动排渣。组件分离过程中自动排渣。

【技术实现步骤摘要】
一种能够排渣的榨汁机


[0001]本技术涉及榨汁机
，具体涉及一种能够排渣的榨汁机。

技术介绍

[0002]榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，主要依靠其内部高速旋转的刀体组件将果蔬打碎，并且依靠旋转产生的离心力使得汁液分离出来，实现榨汁功能，图5为现有的榨汁机，其存在的不足之处在于：现有的榨汁机在榨汁过程中产生的残渣均遗留在机体内，当取出分离的汁液后，还需要单独操作处理残渣，将残渣倾倒出，无法在分离汁液存储组件的同时排出残渣。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种能够排渣的榨汁机。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种能够排渣的榨汁机，包括支撑底座和榨汁圆筒，所述支撑底座一端上侧竖直固定连接有电动伸缩杆，所述榨汁圆筒与所述电动伸缩杆的伸缩端连接，所述榨汁圆筒的顶部连接有筒盖，所述榨汁圆筒的底部开设有第一通口，所述第一通口的内侧周向分布有多根圆柱挡杆，所述榨汁圆筒的底部连接有连接底板，所述连接底板上开设有第二通口，所述连接底板中心位置连接有安装盒，所述安装盒内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的主轴端贯穿所述第一通口且连接有旋转破壁刀体，所述第一通口和所述第二通口之间固定连接有锥体滤网，所述支撑底座上摆放有汁液存储筒，所述榨汁圆筒的底部穿插在所述汁液存储筒的端口处，所述汁液存储筒的顶部外侧连接有可拆卸残渣回收组件，所述榨汁圆筒的上侧设置有内壁清扫组件；
[0006]所述可拆卸残渣回收组件包括支撑凸块，所述支撑凸块固定连接在所述汁液存储筒的外壁上，所述汁液存储筒的顶部滑动套接有套筒，所述支撑凸块处于所述套筒的底部，所述套筒的外侧环绕有锥体筒，所述锥体筒的底部固定连接在所述套筒的底部。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述电动伸缩杆的伸缩端水平滑动穿插有滑动插杆，所述榨汁圆筒的一侧水平固定连接有对接套，所述滑动插杆的末端穿插在所述对接套内。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述旋转破壁刀体的底端固定连接有螺纹连接头，所述螺纹连接头通过螺纹配合连接在所述第一驱动电机的主轴端。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述榨汁圆筒的内底部竖直固定连接有辅助支撑杆。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述内壁清扫组件包括支撑架，所述支撑架竖直固定连接在所述支撑底座的一端，所述支撑架的顶部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的主轴端水平固定连接有横杆，所述横杆的两端均竖直连接有条形刷头；所述支撑架上固定安装有启动按键开关，所述启动按键开关与所述第二驱动电机电连接，所述启
动按键开关和所述第二驱动电机串联的电路上电连接有手动通电闸刀，所述启动按键开关与所述电动伸缩杆的伸缩端对齐，所述筒盖转动连接在所述榨汁圆筒的端口处，所述筒盖上成对开设有穿孔，所述条形刷头与所述穿孔对齐。
[0011]作为本技术进一步的方案：两个所述穿孔处塞有封闭塞，两个所述封闭塞之间连接有联动环。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术榨汁过程中残渣和汁液依靠锥体滤网自动实现分离，并且在榨汁圆筒和汁液存储筒分离时，残渣则依靠重力顺着锥体滤网的斜壁滑出落入套筒和锥体筒形成的腔体中，实现在榨汁组件分离过程中自动排渣；
[0014]2、本技术榨汁圆筒向上升起，与汁液存储筒分离过程中，榨汁圆筒与设置的条形刷头实现自动对接，并且条形刷头连接的第二驱动电机在榨汁圆筒升起后联动运行，如此方便条形刷头旋转清扫榨汁圆筒内壁附着的残渣，增强排渣效果。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中连接底板和锥体滤网配合连接的结构示意图；
[0018]图3是本技术中套筒和锥体筒配合连接的俯视结构示意图；
[0019]图4是图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图5是现有的榨汁机结构示意图。
[0021]图中：1、支撑底座；2、汁液存储筒；3、榨汁圆筒；4、连接底板；5、支撑架；6、第二通口；7、支撑凸块；8、电动伸缩杆；9、滑动插杆；10、对接套；11、套筒；12、锥体筒；13、驱动底座；14、旋转破壁刀体；15、筒盖；16、穿孔；17、封闭塞；18、启动按键开关；19、条形刷头；20、第二驱动电机；21、联动环；22、第一驱动电机；23、螺纹连接头；24、锥体滤网；25、圆柱挡杆；26、第一通口；27、辅助支撑杆；28、榨汁筒；29、破碎旋转件；30、安装盒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图5所示，现有的榨汁机，包括驱动底座13，驱动底座13上侧安装有榨汁筒28，榨汁筒28内安装有破碎旋转件29，破碎旋转件29的转动端与驱动底座13的驱动端连接，将需要榨汁的果蔬投放在榨汁筒28内，然后启动驱动底座13，使得破碎旋转件29在榨汁筒28内部旋转破碎，最后将汁液倒出，然后再倒出沉淀的残渣。
[0024]如图1
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图4所示，一种能够排渣的榨汁机，包括支撑底座1和榨汁圆筒3，支撑底座1一端上侧竖直固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端水平滑动穿插有滑动插杆9，榨汁圆筒3的一侧水平固定连接有对接套10，滑动插杆9的末端穿插在对接套10内，如此实现榨汁圆筒3与电动伸缩杆8的伸缩端连接，同时也方便榨汁圆筒3与电动伸缩杆8的伸缩端
分离，榨汁圆筒3的顶部连接有筒盖15，榨汁圆筒3的底部开设有第一通口26，第一通口26的内侧周向分布有多根圆柱挡杆25，圆柱挡杆25用于阻挡未破碎的果蔬通过第一通口26，榨汁圆筒3的底部通过杆体吊接有连接底板4，连接底板4上开设有第二通口6，第二通口6方便榨出的汁液流出；连接底板4中心位置通过杆体连接有安装盒30，安装盒30内部固定安装有第一驱动电机22，第一驱动电机22的主轴端贯穿第一通口26，第一驱动电机22的主轴端设置有旋转破壁刀体14，旋转破壁刀体14的底端固定连接有螺纹连接头23，螺纹连接头23通过螺纹配合插接在第一驱动电机22的主轴端，当需要清洁旋转破壁刀体14时，则将旋转破壁刀体14旋转拆卸下来即可，第一通口26和第二通口6之间固定连接有锥体滤网24，锥体滤网24的较小端连接在第一通口26中心位置，较大端罩在第二通口6上，支撑底座1上摆放有汁液存储筒2，榨汁圆筒3的底部穿插在汁液存储筒2的端口处，榨汁圆筒3的内底部竖直固定连接有辅助支撑杆27，辅助支撑杆27支撑在安装盒30的底部，辅助支撑杆27用于支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够排渣的榨汁机，包括支撑底座(1)和榨汁圆筒(3)，其特征在于，所述支撑底座(1)一端上侧竖直固定连接有电动伸缩杆(8)，所述榨汁圆筒(3)与所述电动伸缩杆(8)的伸缩端连接，所述榨汁圆筒(3)的顶部连接有筒盖(15)，所述榨汁圆筒(3)的底部开设有第一通口(26)，所述第一通口(26)的内侧周向分布有多根圆柱挡杆(25)，所述榨汁圆筒(3)的底部连接有连接底板(4)，所述连接底板(4)上开设有第二通口(6)，所述连接底板(4)中心位置连接有安装盒(30)，所述安装盒(30)内部固定安装有第一驱动电机(22)，所述第一驱动电机(22)的主轴端贯穿所述第一通口(26)且连接有旋转破壁刀体(14)，所述第一通口(26)和所述第二通口(6)之间固定连接有锥体滤网(24)，所述支撑底座(1)上摆放有汁液存储筒(2)，所述榨汁圆筒(3)的底部穿插在所述汁液存储筒(2)的端口处，所述汁液存储筒(2)的顶部外侧连接有可拆卸残渣回收组件，所述榨汁圆筒(3)的上侧设置有内壁清扫组件；所述可拆卸残渣回收组件包括支撑凸块(7)，所述支撑凸块(7)固定连接在所述汁液存储筒(2)的外壁上，所述汁液存储筒(2)的顶部滑动套接有套筒(11)，所述支撑凸块(7)处于所述套筒(11)的底部，所述套筒(11)的外侧环绕有锥体筒(12)，所述锥体筒(12)的底部固定连接在所述套筒(11)的底部。2.根据权利要求1所述的一种能够排渣的榨汁机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：余焕俊，陶熙，李柱，
申请(专利权)人：安徽晶创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：