一种基于洗地机基站的热风烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于洗地机基站的热风烘干系统，属于清洁设备技术领域。包括有基座组件、用于烘干集尘袋的第一热风烘干机构以及用于烘干洗地机滚刷的第二热风烘干机构，所述第一热风烘干机构与第二热风烘干机构均固定在基座组件上。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：首先，本实用新型专利技术的热风烘干系统，设置有第一热风烘干机构以及第二热风烘干机构，能够分别对基站的集尘袋和洗地机的滚刷进行热风烘干，实现高温杀菌；其次，底座上设置有均匀风道槽，能够实现第二热风烘干机构均匀出风，有效提高洗地机滚刷的烘干效率。有效提高洗地机滚刷的烘干效率。有效提高洗地机滚刷的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于洗地机基站的热风烘干系统


[0001]本技术属于清洁设备
，特别涉及一种基于洗地机基站的热风烘干系统。

技术介绍

[0002]洗地机是一种常见的地面清洗设备，其通常包括有污水桶、清水桶以及设置在底部的滚刷组件及滚轮，滚轮能够便于洗地机在地面上滚动，滚刷组件设置有滚刷，通过清水箱给滚刷供水，滚刷会对地面进行刷洗，刷洗过程中，会将地面的污渍与小体积的固体垃圾吸附到滚刷中形成带有固体垃圾的浑浊污水，再通过动力机构抽真空将刷洗后产生的污水及固体垃圾从滚刷回收至机体内部的污水桶内，从而避免污水漫布于地面，完成洗地工作。
[0003]洗地机对地面清洗完成后需要对污水箱内的污水及固体垃圾进行处理，将污水箱清洗干净，同时，也需要给洗地机补充电量。多功能洗地机基站就是实现上述功能的装置，其通过污水箱、清水箱、集尘袋等功能组件实现洗地机的污水回吸及清洗，在清洗完成后需要对集尘袋和洗地机的滚刷进行烘干，以实现高温杀菌，现有的洗地机基站结构均较为简单，均未设置针对滚刷和集尘袋进行热烘干的装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术的首要目的在于提供一种基于洗地机基站的热风烘干系统，能够对基站的集尘袋和洗地机的滚刷进行热风烘干，实现高温杀菌；
[0005]本技术的另一个目的在于提供一种基于洗地机基站的热风烘干系统，能够形成均匀风道，提高滚刷的烘干效率。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]本技术提供一种基于洗地机基站的热风烘干系统，包括有基座组件、用于烘干集尘袋的第一热风烘干机构以及用于烘干洗地机滚刷的第二热风烘干机构。所述第一热风烘干机构与第二热风烘干机构均固定在基座组件上。
[0008]进一步地，所述基座组件包括有基座和底座，所述基座安装在底座的上方，所述第一热风烘干机构固定安装在基座内，所述第二热风烘干机构固定在底座内。
[0009]进一步地，所述第一热风烘干机构包括有烘干固定架，所述烘干固定架内设置有风扇，所述烘干固定架的上端设置有发热件安装槽，所述发热件安装槽内安装有第一发热块，所述第一发热块设置在风扇的正上方，所述第一发热块的上方还罩设有钢网，所述烘干固定架的周侧还设置有风扇进风口，所述钢网上设置有风扇出风口，所述风扇进风口、风扇、风扇出风口、集尘袋、风扇进风口依次连通形成密封且循环的第一风道。
[0010]进一步地，所述烘干固定架包括有固定架上壳和固定架下壳，所述固定架上壳可拆卸安装在固定架下壳上形成容纳空腔，所述风扇设置在容纳空腔内，所述固定架上壳的底部与风扇上设置有位置相对应的风扇固定孔，所述风扇通过风扇固定孔固定在固定架上壳的底部。
[0011]进一步地，所述固定架上壳的内侧壁上还设置有卡接槽，所述固定架下壳的上部还设置有卡接件，所述卡接件可拆卸卡接在卡接槽内形成卡接结构，所述固定架下壳通过卡接结构固定连接在固定架上壳上。
[0012]进一步地，所述第一发热块上还设置有向一侧突出的导向引脚，所述发热件安装槽上设置有用于避让导向引脚的缺槽，所述导向引脚穿过所述缺槽延伸到发热件安装槽外。导向引脚能够凸出到发热件安装槽外，便于第一发热块的外接电源。
[0013]进一步地，所述风扇进风口设置在固定架上壳上，并位于发热件安装槽的周侧。
[0014]进一步地，所述烘干固定架内还设置有第一NTC温控传感器，所述固定架上壳在位于发热件安装槽的侧边还设置有传感器限位槽与传感器固定孔，所述第一NTC温控传感器安装在传感器限位槽内，并通过传感器固定孔进行固定。
[0015]进一步地，所述第一发热块包括有PTC发热块，所述固定架上壳与固定架下壳均采用耐高温材料制成。
[0016]进一步地，所述基座内设置有集尘袋安装槽，所述集尘袋安装槽内设置有集尘袋，所述基座在位于集尘袋安装槽的下方还设置有第一热风烘干机构安装槽，所述第一热风烘干机构安装槽与集尘袋安装槽连通，所述第一热风烘干机构固定在第一热风烘干机构安装槽内。
[0017]进一步地，所述集尘袋安装槽与第一热风烘干机构安装槽之间设置有通风板，所述通风板设置在第一热风烘干机构的正上方，所述通风板的中部设置有集尘袋通风进口，所述集尘袋通风进口与风扇出风口连通，所述通风板的周侧设置有集尘袋通风出口，所述集尘袋通风出口与风扇进风口连通。在本申请中，固定架上壳与固定架下壳均固定安装在第一热风烘干机构安装槽的侧边，固定架上壳与固定架下壳能够将风扇、PTC发热块、第一NTC温控传感器进行密封，风扇出风口和风扇进风口设置均在固定架上壳，风扇出风口和风扇进风口均能够与集尘袋连通，使得第一热风烘干机构密封在基座内并实现第一热风烘干机构与集尘袋之间的通风。直流风扇对着PTC发热块从风扇出风口经钢网吹出热风，然后集尘袋空间内的气体往风扇进风口进行回吸，从而达到空气内循环，进而使得整个集尘袋空间都可以均匀受热干燥。NTC温控传感器能够防止PTC发热块温度过高，从而使机器停止对PTC发热块进行供电。
[0018]进一步地，所述底座内设置有滚刷冲洗槽，所述第二热风烘干机构包括有直流鼓风机、第二发热块、发热块固定架，所述第二发热块与直流鼓风机安装为一体后与直流鼓风机的出风口连接，所述底座上设置有鼓风机限位槽，所述直流鼓风机、第二发热块、发热块固定架均设置在鼓风机限位槽内，所述鼓风机限位槽的侧边还设置有鼓风机进风孔网，所述鼓风机进风孔网与鼓风机的进风口连通。所述底座上还设置有均匀风道槽，所述鼓风机限位槽与滚刷冲洗槽通过均匀风道槽连通。
[0019]进一步地，所述均匀风道槽与滚刷冲洗槽之间还设置有鼓风机出风孔网板，所述鼓风机出风孔网板上设置有数个鼓风机出风孔网，所述底座的上方还设置有底座盖板，所述鼓风机出风孔网板固定在底座盖板上，且所述底座盖板盖合在底座上将鼓风机限位槽、均匀风道槽从上方进行密封。使得直流鼓风机吹出的热风只能均匀风道槽吹到滚刷冲洗槽，提升烘干的效率。
[0020]进一步地，所述均匀风道槽包括有并排设置的第一风道槽与第二风道槽，所述第
一风道槽与第二风道槽的前端均与鼓风机限位槽连通，且第一风道槽的后端与滚刷冲洗槽的左半部连接，第二风道槽的后端与滚刷冲洗槽的有右半部连接。保证滚刷冲洗槽内的出风更加均匀。
[0021]进一步地，所述发热块固定架上设置有发热块安装槽，所述第二发热块通过发热块安装槽固定在发热块固定架上。
[0022]进一步地，所述发热块固定架上还安装有第二NTC温控传感器，通过第二NTC温控传感器实现防止第二发热块温度过高造成塑胶件融化和着火风险。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]首先，本技术的热风烘干系统，设置有第一热风烘干机构以及第二热风烘干机构，能够分别对基站的集尘袋和洗地机的滚刷进行热风烘干，实现高温杀菌；
[0025]其次，底座上设置有均匀风道槽，能够实现第二热风烘干机构均匀出风，有效提高洗地机滚刷的烘干效率。
附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于洗地机基站的热风烘干系统，其特征在于，包括有基座组件、用于烘干集尘袋的第一热风烘干机构以及用于烘干洗地机滚刷的第二热风烘干机构，所述第一热风烘干机构与第二热风烘干机构均固定在基座组件上。2.如权利要求1所述的一种基于洗地机基站的热风烘干系统，其特征在于，所述基座组件包括有基座和底座，所述基座安装在底座的上方，所述第一热风烘干机构固定安装在基座内，所述第二热风烘干机构固定在底座内。3.如权利要求1所述的一种基于洗地机基站的热风烘干系统，其特征在于，所述第一热风烘干机构包括有烘干固定架，所述烘干固定架内设置有风扇，所述烘干固定架的上端设置有发热件安装槽，所述发热件安装槽内安装有第一发热块，所述第一发热块设置在风扇的正上方，所述第一发热块的上方还罩设有钢网，所述烘干固定架的周侧还设置有风扇进风口，所述钢网上设置有风扇出风口，所述风扇进风口、风扇、风扇出风口、集尘袋、风扇进风口依次连通形成密封且循环的第一风道。4.如权利要求3所述的一种基于洗地机基站的热风烘干系统，其特征在于，所述烘干固定架包括有固定架上壳和固定架下壳，所述固定架上壳可拆卸安装在固定架下壳上形成容纳空腔，所述风扇设置在容纳空腔内，所述固定架上壳的底部与风扇上设置有位置相对应的风扇固定孔，所述风扇通过风扇固定孔固定在固定架上壳的底部；所述固定架上壳的内侧壁上还设置有卡接槽，所述固定架下壳的上部还设置有卡接件，所述卡接件可拆卸卡接在卡接槽内形成卡接结构，所述固定架下壳通过卡接结构固定连接在固定架上壳上；所述第一发热块上还设置有向一侧突出的导向引脚，所述发热件安装槽上设置有用于避让导向引脚的缺槽，所述导向引脚穿过所述缺槽延伸到发热件安装槽外；所述风扇进风口设置在固定架上壳上，并位于发热件安装槽的周侧；所述烘干固定架内还设置有第一NTC温控传感器，所述固定架上壳在位于发热件安装槽的侧边还设置有传感器限位槽与传感器固定孔，所述第一NTC温控传感器安装在传感器限位槽内，并通过传感器固定孔进行固定。5.如权利要求2所述的一种基于洗地机基站的热风烘干系统，其特征在于，所述基座内设置有集尘袋安装槽，所述集尘袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，请求不公布姓名，李伟，沈强，
申请(专利权)人：昆山鑫泰利智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：