一种可翻转式高效焊接装置制造方法及图纸

技术编号:36669023 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-21 22:48
本实用新型专利技术公开了一种可翻转式高效焊接装置,涉及焊接夹持设备技术领域,现提出以下方案,包括支撑板,支撑板的顶端一侧活动安装有调节座,支撑板的顶端另一侧安装有设置有固定座,调节座的顶端和固定座的顶端均安装有第一电动伸缩杆,两根第一电动伸缩杆上均安装有支架。本实用新型专利技术中,通过转动旋钮带动双向螺纹杆转动,使得两根夹杆相向移动,即可实现了利用两块连接板上的夹持机构分别将工件的两端夹持,实现对工件的固定;利用两根第一电动伸缩杆分别推动两块固定板向上移动,带动工件远离支撑板,拨动连接杆带动转杆转动,即可翻转工件,第一电动伸缩杆收缩使得工件下降重新被放置到支撑板上,方便对工件的反面焊接,实用性较好。用性较好。用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种可翻转式高效焊接装置


[0001]本技术涉及焊接夹持设备
,尤其涉及一种可翻转式高效焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等;
[0003]现有技术可参考授权公开号为CN213672600U的中国专利,其公开了一种金属焊接用夹持装置,包括机箱,所述机箱顶部的左侧栓接有连接柱,所述连接柱的顶部栓接有顶板,所述顶板底部的右侧栓接有气缸,所述气缸的活塞杆栓接有焊接头,所述机箱的内腔设置有移动机构,本技术涉及机械加工
,该金属焊接用夹持装置,通过夹持机构的配合,便于使用者对金属工件进行快速夹紧限位。
[0004]在现有技术中,该夹持装置以下不足之处:当工件的单面焊接完成后,需要工作人员手动将工件取下进行翻面并再次将其夹持固定,操作繁琐且翻转不便,降低了装置的实用性,现提供一种可翻转式高效焊接装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可翻转式高效焊接装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种可翻转式高效焊接装置,包括支撑板,所述支撑板的顶端一侧活动安装有调节座,所述支撑板的顶端另一侧安装有设置有固定座,所述调节座的顶端和固定座的顶端均安装有第一电动伸缩杆,两根第一电动伸缩杆上均安装有支架,且两个支架上安装有夹持机构,所述支撑板的底端安装有支撑机构;
[0008]所述支架包括安装在第一电动伸缩杆顶端的固定板,固定板的一端安装有连接板;
[0009]所述夹持机构包括通过轴承安装在连接板底部的转杆,所述转杆的一端安装有连接杆,所述连接杆的一侧开设有卡槽,所述卡槽中通过轴承安装有双向螺纹杆,双向螺纹杆的两端均螺接有夹杆,两根夹杆的一端均通过滑动配合的方式与卡槽卡接,所述双向螺纹杆的一端延伸至连接杆的外侧且连接有旋钮。
[0010]优选的,所述支撑板的顶端开设有安装槽,所述调节座通过滑动配合的方式卡接在安装槽中,安装槽的一侧安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的一端与调节座的一侧连接。
[0011]优选的,所述安装槽的两侧均开设有滑槽,所述调节座的两端均开设有滑块,两个滑块通过滑动配合的方式分别与两条滑槽卡接。
[0012]优选的,所述支撑板的底端安装有空气净化器,空气净化器的进风端连接有弯管,
弯管的一端位于支撑板的上方一侧。
[0013]优选的,所述支撑机构包括安装在支撑板底端四角处的四根第三电动伸缩杆,四根第三电动伸缩杆的底端连接有底板。
[0014]优选的,所述底板的底端安装有螺栓支撑脚,螺栓支撑脚设置有四个,且四个螺栓支撑脚分别螺接在底板的底端四角处。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]1、将工件放置在支撑板上,转动旋钮带动双向螺纹杆转动,使得两根夹杆相向移动,即可实现了利用两块连接板上的夹持机构分别将工件的两端夹持,实现对工件的固定,当需要翻转时,使得两根第一电动伸缩杆分别推动两块固定板向上移动,带动工件远离支撑板,拨动连接杆带动转杆转动,即可翻转工件,第一电动伸缩杆收缩使得工件下降重新被放置到支撑板上,即可对工件的反面进行焊接,较为方便,实用性较好。
[0017]2、在进行焊接时,可开启空气净化器,对焊接产生的异味气体进行净化,较大程度的避免工作人员吸入,通过第三电动伸缩杆可调节支撑板的高度,方便工作人员使用,通过调节螺栓支撑脚,可防止支撑板晃动,保证焊接工作的顺利,较为使用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种可翻转式高效焊接装置的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种可翻转式高效焊接装置的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种可翻转式高效焊接装置的图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中:1、支撑板;2、第二电动伸缩杆;3、安装槽;4、调节座;5、第一电动伸缩杆;6、固定板;7、连接板;8、固定座;9、螺栓支撑脚;10、弯管;11、空气净化器;12、第三电动伸缩杆;13、转杆;14、连接杆;15、卡槽;16、双向螺纹杆;17、夹杆;18、旋钮;19、滑槽;20、底板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]实施例1,参照图1

3,一种可翻转式高效焊接装置,包括支撑板1,支撑板1的顶端一侧活动安装有调节座4,支撑板1的顶端另一侧安装有设置有固定座8,调节座4的顶端和固定座8的顶端均安装有第一电动伸缩杆5,两根第一电动伸缩杆5上均安装有支架,且两个支架上安装有夹持机构,支撑板1的底端安装有支撑机构;
[0024]支架包括安装在第一电动伸缩杆5顶端的固定板6,固定板6的一端安装有连接板7;
[0025]夹持机构包括通过轴承安装在连接板7底部的转杆13,转杆13的一端安装有连接杆14,连接杆14的一侧开设有卡槽15,卡槽15中通过轴承安装有双向螺纹杆16,双向螺纹杆16的两端均螺接有夹杆17,两根夹杆17的一端均通过滑动配合的方式与卡槽15卡接,双向螺纹杆16的一端延伸至连接杆14的外侧且连接有旋钮18。
[0026]将工件放置在支撑板1上,转动旋钮18带动双向螺纹杆16转动,使得两根夹杆17相向移动,即可实现了利用两块连接板7上的夹持机构分别将工件的两端夹持,实现对工件的固定,当需要翻转时,使得两根第一电动伸缩杆5分别推动两块固定板6向上移动,带动工件远离支撑板1,拨动连接杆14带动转杆13转动,即可翻转工件,第一电动伸缩杆5收缩使得工件下降重新放置到支撑板1上,即可对工件的反面进行焊接。
[0027]实施例2,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
[0028]支撑板1的顶端开设有安装槽3,调节座4通过滑动配合的方式卡接在安装槽3中,安装槽3的一侧安装有第二电动伸缩杆2,第二电动伸缩杆2的一端与调节座4的一侧连接,通过第二电动伸缩杆2的伸缩带动调节座4在安装槽3中移动,即可调节两块连接板7之间的间距,方便两个夹持机构对不同尺寸的工件进行夹持。
[0029]安装槽3的两侧均开设有滑槽19,调节座4的两端均开设有滑块,两个滑块通过滑动配合的方式分别与两条滑槽19卡接,保证调节座4的稳定性,防止调节座4与安装槽脱离。
[0030]实施例3,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
[0031]支撑板1的底端安装有空气净化器11,空气净化器11的进风端连接有弯管10,弯管10的一端位于支撑板1的上方一侧,在进行焊接时,可开启空气净化器11,对焊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可翻转式高效焊接装置,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)的顶端一侧活动安装有调节座(4),所述支撑板(1)的顶端另一侧安装有设置有固定座(8),所述调节座(4)的顶端和固定座(8)的顶端均安装有第一电动伸缩杆(5),两根第一电动伸缩杆(5)上均安装有支架,且两个支架上安装有夹持机构,所述支撑板(1)的底端安装有支撑机构;所述支架包括安装在第一电动伸缩杆(5)顶端的固定板(6),固定板(6)的一端安装有连接板(7);所述夹持机构包括通过轴承安装在连接板(7)底部的转杆(13),所述转杆(13)的一端安装有连接杆(14),所述连接杆(14)的一侧开设有卡槽(15),所述卡槽(15)中通过轴承安装有双向螺纹杆(16),双向螺纹杆(16)的两端均螺接有夹杆(17),两根夹杆(17)的一端均通过滑动配合的方式与卡槽(15)卡接,所述双向螺纹杆(16)的一端延伸至连接杆(14)的外侧且连接有旋钮(18)。2.根据权利要求1所述的一种可翻转式高效焊接装置,其特征在于,所述支撑板(1)的顶端开设有安装槽(3),所述调节座...

【专利技术属性】
技术研发人员:周继刚
申请(专利权)人:云南华国科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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