一种膨胀螺丝切割工具制造技术

本申请公开了一种膨胀螺丝切割工具，包括滑槽、切割盘和防护壳，所述滑槽两侧壁上均设置有卡固槽，所述滑槽一端连接有废料槽，所述滑槽与所述废料槽底端均安装有支架。有益效果在于：通过设置卡固槽、滑槽、电机、转轴和切割盘，能够自动连续对膨胀螺丝进行切割，切割速度更快，且使用十分方便，从而提高了对膨胀螺丝的切割效率，通过设置防护壳和废料槽，能够防止切割的碰撞螺丝废料飞散，同时使得废料统一从废料槽中滑落，操作时的安全性较高，且废料易于收集，从而提高了在切割时的安全性与废料回收时的便捷性。料回收时的便捷性。料回收时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀螺丝切割工具


[0001]本申请涉及膨胀螺丝切割工具
，且更为具体地，涉及一种膨胀螺丝切割工具。

技术介绍

[0002]膨胀螺丝由螺杆和膨胀管等部件组成，螺杆尾部为圆锥状，圆锥的内径大于膨胀管内径。当螺母拧紧的时候，螺杆向外移动，通过螺纹的轴向移动使圆锥部分移动，进而在膨胀管的外周面形成很大的正压力，加之圆锥的角度很小，从而使墙体、膨胀管及圆锥间形成摩擦自锁，进而达到固定作用。膨胀螺丝使用时可能长度过长，需要切割工具进行切割后使用。
[0003]现有的膨胀螺丝切割工具大多采用液压钳进行剪切，操作十分费时费力，且切割效率较低，从而降低了对膨胀螺丝的切割效率，此外，现有的膨胀螺丝切割工具在切割时，膨胀螺丝切割后的废料容易蹦出乱飞，安全性较低，且飞散的废料收集又十分麻烦，从而降低了切割时的安全性与废料回收时的便捷性。

技术实现思路

[0004]本申请的优势在于提供了一种膨胀螺丝切割工具，相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0005]1、为解决现有的膨胀螺丝切割工具大多采用液压钳进行剪切，操作十分费时费力，且切割效率较低，从而降低了对膨胀螺丝的切割效率的问题，本技术通过设置卡固槽、滑槽、电机、转轴和切割盘，能够自动连续对膨胀螺丝进行切割，切割速度更快，且使用十分方便，从而提高了对膨胀螺丝的切割效率；
[0006]2、为解决现有的膨胀螺丝切割工具在切割时，膨胀螺丝切割后的废料容易蹦出乱飞，安全性较低，且飞散的废料收集又十分麻烦，从而降低了切割时的安全性与废料回收时的便捷性的问题，本技术通过设置防护壳和废料槽，能够防止切割的碰撞螺丝废料飞散，同时使得废料统一从废料槽中滑落，操作时的安全性较高，且废料易于收集，从而提高了在切割时的安全性与废料回收时的便捷性。
[0007]通过下面的描述，本申请的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过说明书中特别指出的手段和组合得到实现。
[0008]为实现上述至少一优势，本申请提供了一种膨胀螺丝切割工具，包括滑槽、切割盘和防护壳，所述滑槽两侧壁上均设置有卡固槽，所述滑槽一端连接有废料槽，所述滑槽与所述废料槽底端均安装有支架，所述支架底端固定有底座，所述滑槽一端安装有电机，所述电机的动力输出端设置有链带，所述链带一端连接有转轴，所述转轴一端设置有固定板，所述固定板之间安装有所述切割盘，所述固定板四角处设置有固定孔，所述固定板上端设置有所述防护壳，所述防护壳两侧壁四角处共设置有八个安装孔，所述防护壳上端一侧设置有开关。
[0009]进一步的，所述卡固槽成型于所述滑槽上，所述废料槽成型于所述卡固槽上。
[0010]通过采用上述技术方案，所述卡固槽便于碰撞螺丝的插入，所述废料槽便于切割后的膨胀螺丝粉料滑落。
[0011]进一步的，所述支架与所述滑槽以及所属废料槽均螺栓连接，所述底座与所述支架螺栓连接。
[0012]通过采用上述技术方案，所述支架与所述底座配合使用，能够对所述滑槽以及所述废料槽进行固定。
[0013]进一步的，所述电机与所述滑槽螺栓连接，所述链带与所述电机啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，所述电机能够通过所述链带带动所述转轴转动。
[0015]进一步的，所述链带与所述转轴啮合，所述转轴贯穿所述固定板与所述切割盘卡槽连接。
[0016]通过采用上述技术方案，所述转轴能够带动所述切割盘转动。
[0017]进一步的，所述固定板与所述滑槽焊接，所述固定孔成型于所述固定板上。
[0018]通过采用上述技术方案，所述固定板能够对所述转轴以及所述切割盘进行固定。
[0019]进一步的，所述防护壳与所述固定板卡槽连接，所述开关与所述防护壳螺钉连接。
[0020]通过采用上述技术方案，所述防护壳能够对所述切割盘进行安装防护，所述开关能够控制所述电机的启闭。
[0021]通过对随后的描述和附图的理解，本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。
[0022]本申请的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明、附图和实施例得以充分体现。
附图说明
[0023]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0024]图1图示了本技术所述的一种膨胀螺丝切割工具的拆分图。
[0025]图中：
[0026]1为滑槽；2为切割盘；3为防护壳；4为支架；5为底座；6为卡固槽；7为废料槽；8为电机；9为链带；10为转轴；11为固定板；12为固定孔；13为安装孔；14为开关。
具体实施方式
[0027]下面，将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
[0028]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0029]在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1所示，本实施例中的一种膨胀螺丝切割工具，包括滑槽1、切割盘2和防护壳3，滑槽1两侧壁上均设置有卡固槽6，滑槽1一端连接有废料槽7，废料槽7便于废料集中滑落，滑槽1与废料槽7底端均安装有支架4，支架4底端固定有底座5，滑槽1一端安装有电机8，电机8的动力输出端设置有链带9，链带9一端连接有转轴10，转轴10一端设置有固定板11，固定板11之间安装有切割盘2，固定板11四角处设置有固定孔12，固定板11上端设置有防护壳3，防护壳3两侧壁四角处共设置有八个安装孔13，防护壳3上端一侧设置有开关14，开关14能够控制电机8的启闭。
[0031]如图1所示，本实施例中，卡固槽6成型于滑槽1上，废料槽7成型于卡固槽6上，卡固槽6便于碰撞螺丝的插入，废料槽7便于切割后的膨胀螺丝粉料滑落。
[0032]如图1所示，本实施例中，支架4与滑槽1以及所属废料槽7均螺栓连接，底座5与支架4螺栓连接，支架4与底座5配合使用，能够对滑槽1以及废料槽7进行固定。
[0033]如图1所示，本实施例中，电机8与滑槽1螺栓连接，链带9与电机8啮合，电机8能够通过链带9带动转轴10转动。
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀螺丝切割工具，其特征在于：包括滑槽(1)、切割盘(2)和防护壳(3)，所述滑槽(1)两侧壁上均设置有卡固槽(6)，所述滑槽(1)一端连接有废料槽(7)，所述滑槽(1)与所述废料槽(7)底端均安装有支架(4)，所述支架(4)底端固定有底座(5)，所述滑槽(1)一端安装有电机(8)，所述电机(8)的动力输出端设置有链带(9)，所述链带(9)一端连接有转轴(10)，所述转轴(10)一端设置有固定板(11)，所述固定板(11)之间安装有所述切割盘(2)，所述固定板(11)四角处设置有固定孔(12)，所述固定板(11)上端设置有所述防护壳(3)，所述防护壳(3)两侧壁四角处共设置有八个安装孔(13)，所述防护壳(3)上端一侧设置有开关(14)。2.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝切割工具，其特征在于：所述卡固槽(6)成型于所述滑槽(1)上，所述废料槽(7)成型于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘鹂，
申请(专利权)人：杭州明珠工具有限公司，
类型：新型
国别省市：