化工分离提纯电渗析器制造技术

本实用新型专利技术公开了化工分离提纯电渗析器，包括电渗析器本体、装配板和底座，还包括限位组件，所述电渗析器本体底端固定连接有装配板，所述底座顶端安装有用于限定装配板位置的限位组件，所述底座上端面居中处设有用于放置限位板的收纳槽，所述底座下端面四角处均固定连接有万向轮，所述底座内设有空腔，所述空腔底端内壁分别固定连接有电机和电源，所述空腔内还设有螺纹杆、推板和推杆；所述限位组件相对设有两组，所述限位板位于两组所述限位组件之间，所述限位组件包括立板、活动板、挡板和丝杆，所述立板底端与底座顶端垂直焊接。通过底座和万向轮的设计，从而便于将电渗析器本体进行移动，使电渗析器本体能够灵活使用。使电渗析器本体能够灵活使用。使电渗析器本体能够灵活使用。

【技术实现步骤摘要】
化工分离提纯电渗析器


[0001]本技术涉及电渗析器
，特别涉及化工分离提纯电渗析器。

技术介绍

[0002]电渗析器利用离子交换膜和直流电场，使水中电解质的离子产生选择性迁移，从而达到使水淡化的装置，电渗析器由阳极室、中间室及阴极室三室组成。
[0003]在专利号：CN214914971U中，公开了一种带有管道稳定结构的电渗析器，使得管道能够被较好的稳定住，不易受到外力影响，安设稳定性强，有效解决了原先对于电渗析器上的管路部分并无相应的稳定支撑构件对其进行支撑保护，实用性差，不利于长久稳定应用的问题；同时还保证了对带有管道稳定结构的电渗析器安全稳定的使用操作。但是该电渗析器由于体积较大不便于移动，因而需要改进。
[0004]为此，我们提出化工分离提纯电渗析器。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供化工分离提纯电渗析器，通过底座和万向轮的设计，从而便于将电渗析器本体进行移动，使电渗析器本体能够灵活使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]化工分离提纯电渗析器，包括电渗析器本体、装配板和底座，还包括限位组件，所述电渗析器本体底端固定连接有装配板，所述底座顶端安装有用于限定装配板位置的限位组件，所述底座上端面居中处设有用于放置限位板的收纳槽，所述底座下端面四角处均固定连接有万向轮，所述底座内设有空腔，所述空腔底端内壁分别固定连接有电机和电源，所述空腔内还设有螺纹杆、推板和推杆；
[0008]所述限位组件相对设有两组，所述限位板位于两组所述限位组件之间，所述限位组件包括立板、活动板、挡板和丝杆。
[0009]进一步地，所述立板底端与底座顶端垂直焊接，所述活动板与底座滑动连接，所述丝杆一端穿过立板与活动板转动连接。
[0010]进一步地，所述活动板远离丝杆一侧的两端均垂直焊接有挡板，所述挡板相对平行设有四块。
[0011]进一步地，所述限位板上端面固定胶粘有橡胶垫，所述限位板下端面垂直插接有推杆。
[0012]进一步地，所述推杆远离限位板一端穿过收纳槽底端内壁垂直插在推板上。
[0013]进一步地，所述螺纹杆顶端与空腔顶端内壁转动连接，所述螺纹杆底端与电机顶端的输出轴连接，所述推板套置在螺纹杆上。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过底座和万向轮的设计，从而便于将电渗析器本体进行移动，使电渗析器本体能够灵活使用，通过限位组件的设计，使电
渗析器本体能够固定在底座上，电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与推板的螺纹配合，从而使推板通过推杆能够推动限位板做向上运动，直至使限位板上端面的橡胶垫与装配板下端面凹槽顶端内壁紧密接触，进一步提高电渗析器本体在底座上的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术化工分离提纯电渗析器的结构示意图。
[0016]图2为本技术化工分离提纯电渗析器的底座内部结构示意图。
[0017]图3为本技术化工分离提纯电渗析器的限位组件立体图。
[0018]图中：1、电渗析器本体；2、装配板；3、底座；4、万向轮；5、限位组件；6、限位板；7、橡胶垫；8、推杆；9、空腔；10、螺纹杆；11、电机；12、电源；13、推板；14、收纳槽；15、立板；16、活动板；17、挡板；18、丝杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1、图2、图3所示，化工分离提纯电渗析器，包括电渗析器本体1、装配板2和底座3，还包括限位组件5，所述电渗析器本体1底端固定连接有装配板2，所述底座3顶端安装有用于限定装配板2位置的限位组件5，所述底座3上端面居中处设有用于放置限位板6的收纳槽14，所述底座3下端面四角处均固定连接有万向轮4，所述底座3内设有空腔9，所述空腔9底端内壁分别固定连接有电机11和电源12，所述空腔9内还设有螺纹杆10、推板13和推杆8；所述限位组件5相对设有两组，所述限位板6位于两组所述限位组件5之间，所述限位组件5包括立板15、活动板16、挡板17和丝杆18；所述立板15底端与底座3顶端垂直焊接，所述活动板16与底座3滑动连接，所述丝杆18一端穿过立板15与活动板16转动连接；所述活动板16远离丝杆18一侧的两端均垂直焊接有挡板17，所述挡板17相对平行设有四块；所述限位板6上端面固定胶粘有橡胶垫7，所述限位板6下端面垂直插接有推杆8；所述推杆8远离限位板6一端穿过收纳槽14底端内壁垂直插在推板13上；所述螺纹杆10顶端与空腔9顶端内壁转动连接，所述螺纹杆10底端与电机11顶端的输出轴连接，所述推板13套置在螺纹杆10上，通过底座3和万向轮4的设计，从而便于将电渗析器本体1进行移动，使电渗析器本体1能够灵活使用。
[0021]需要说明的是，本技术为化工分离提纯电渗析器，当需要将电渗析器本体1移动位置的时候，首先将连接有装配板2的电渗析器本体1整体抬到底座3上放置，电渗析器本体1位于两组限位组件5之间，然后拧转丝杆18，丝杆18将活动板16朝着电渗析器本体1的方向运动，直至使活动板16一侧与电渗析器本体1紧密接触，同时电机11带动螺纹杆10转动，通过螺纹杆10与推板13的螺纹配合，从而使推板13通过推杆8能够推动限位板6做向上运动，直至使限位板6上端面的橡胶垫7与装配板2下端面凹槽顶端内壁紧密接触，最后通过万向轮4将底座3和电渗析器本体1进行移动即可。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化工分离提纯电渗析器，包括电渗析器本体(1)、装配板(2)和底座(3)，其特征在于，还包括限位组件(5)，所述电渗析器本体(1)底端固定连接有装配板(2)，所述底座(3)顶端安装有用于限定装配板(2)位置的限位组件(5)，所述底座(3)上端面居中处设有用于放置限位板(6)的收纳槽(14)，所述底座(3)下端面四角处均固定连接有万向轮(4)，所述底座(3)内设有空腔(9)，所述空腔(9)底端内壁分别固定连接有电机(11)和电源(12)，所述空腔(9)内还设有螺纹杆(10)、推板(13)和推杆(8)；所述限位组件(5)相对设有两组，所述限位板(6)位于两组所述限位组件(5)之间，所述限位组件(5)包括立板(15)、活动板(16)、挡板(17)和丝杆(18)。2.根据权利要求1所述的化工分离提纯电渗析器，其特征在于：所述立板(15)底端与底座(3)顶端垂直焊接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐陆培，秦胜飞，
申请(专利权)人：浙江弗莱德环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：