本实用新型专利技术公开了泡沫塑料制备用发泡剂加注装置，包括制备装置、加注装置、进料口、出料口、驱动电机和加注管，所述进料口固定设于所述制备装置的顶部左端，所述驱动电机设于所述制备装置的顶部中间，所述驱动电机的底部贯穿连接有驱动轴，所述驱动轴的侧部固定分布有搅拌叶，所述安装板的底部焊接分布有分支板，所述加注管固定设于所述制备装置的顶部右端，所述加注管的上端电性连接有电磁阀，所述加注装置固定设于所述加注管的右侧上端，所述出料口设于所述制备装置的底部中间端，便于自动化进料出料驱动搅拌物料，均匀混合，便于直接经过电磁阀自动化控制加注发泡剂，提高了泡沫塑料制备的效率，多个支撑组件便于稳定的支撑于地面。地面。地面。
【技术实现步骤摘要】
泡沫塑料制备用发泡剂加注装置
[0001]本技术涉及泡沫塑料制备
，具体为泡沫塑料制备用发泡剂加注装置。
技术介绍
[0002]泡沫塑料制造指以合成树脂为主要原料，经发泡成型工艺加工制成内部具有微孔的塑料制品的生产。包括—聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯等泡沫塑料制品。
[0003]目前，现有的泡沫塑料制备用发泡剂加注装置存在如下问题：不便自动化进出料高效驱动混合搅拌，无法自动化控制加注发泡剂，泡沫塑料制备的效率不足。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了泡沫塑料制备用发泡剂加注装置，解决了不便自动化进出料高效驱动混合搅拌，无法自动化控制加注发泡剂，泡沫塑料制备效率不足的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：泡沫塑料制备用发泡剂加注装置，包括制备装置、加注装置、进料口、出料口、驱动电机和加注管，所述进料口固定设于所述制备装置的顶部左端，所述驱动电机设于所述制备装置的顶部中间，所述驱动电机的底部贯穿连接有驱动轴，所述驱动轴的侧部固定分布有搅拌叶，所述驱动轴的底部焊接有安装板，所述安装板的底部焊接分布有分支板，所述加注管固定设于所述制备装置的顶部右端，所述加注管的上端电性连接有电磁阀，所述加注装置固定设于所述加注管的右侧上端，所述加注装置的底部焊接分布有支柱，所述支柱的下端焊接有支撑板，所述支撑板焊接于所述制备装置的右侧上端，所述出料口设于所述制备装置的底部中间端。
[0008]优选的，所述制备装置的外侧底部一周焊接分布有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有垫板，通过设置的支撑腿和垫板稳定支撑。
[0009]优选的，所述支撑板的底部焊接分布有加强筋，所述加注装置的前端设有观察窗，通过设置的加强筋提高了结构强度，经过观察窗直接观察到内部。
[0010]优选的，所述加注装置的左侧上端固定设有气泵，所述气泵的上端经过进气管连接于加注装置，通过设置的气泵便于启动提供压力于加注装置内部。
[0011]优选的，所述加注装置的前端电性连接有控制面板，所述控制面板电性连接于电磁阀和气泵，通过设置的控制面板方便智能化操控。
[0012]优选的，所述加注装置的顶部右端转动连接有盖板，所述盖板的右侧前后端贯穿连接有定位螺栓，所述盖板的顶部右端焊接有凸块，通过设置的盖板便于手动开闭添加物料，安全锁定，密封性能高。
[0013]优选的，所述分支板为斜体结构，所述分支板的侧部固定分布有叶板，通过设置的分支板和叶板提高了搅拌混合的均匀度，生产效率高。
[0014](三)有益效果
[0015](1)该泡沫塑料制备用发泡剂加注装置，便于直接自动化进料出料驱动搅拌物料，结构简单，高效的经过搅拌叶和分支板均匀混合，通过在制备装置顶部右端经过加注管连接的加注装置，便于直接经过电磁阀自动化控制加注发泡剂，提高了泡沫塑料制备的效率，值得推广。
[0016](2)该泡沫塑料制备用发泡剂加注装置，通过设置的多个支撑组件便于稳定的支撑于地面，防滑耐磨，通过在加注装置左侧上端经过进气管固定的气泵，便于提供压力于加注装置内部辅助快速加注发泡剂，智能化操控，添加物料较为方便，结构强度高。
附图说明
[0017]图1为本技术的左上端整体俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术的右上端整体俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的右下端整体仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术的内部结构示意图。
[0021]图中，制备装置1、加注装置2、进料口3、出料口4、驱动电机5、加注管6、支撑板7、电磁阀8、支撑腿9、控制面板10、盖板11、气泵12、支柱13、观察窗14、加强筋15、垫板16、驱动轴17、搅拌叶18、安装板19、分支板20、叶板21。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术实施例提供一种技术方案：泡沫塑料制备用发泡剂加注装置，包括制备装置1、加注装置2、进料口3、出料口4、驱动电机5和加注管6，进料口3固定设于制备装置1的顶部左端，驱动电机5设于制备装置1的顶部中间，驱动电机5的底部贯穿连接有驱动轴17，驱动轴17的侧部固定分布有搅拌叶18，驱动轴17的底部焊接有安装板19，便于直接拆装，结构简单，成本低，安装板19的底部焊接分布有分支板20，加注管6固定设于制备装置1的顶部右端，加注管6的上端电性连接有电磁阀8，加注装置2固定设于加注管6的右侧上端，加注装置2的底部焊接分布有支柱13，支柱13的下端焊接有支撑板7，支撑板7焊接于制备装置1的右侧上端，稳定支撑加注装置2，出料口4设于制备装置1的底部中间端。
[0024]进一步改进地，制备装置1的外侧底部一周焊接分布有支撑腿9，支撑腿9的底部焊接有垫板16，通过支撑腿9和垫板16稳定支撑。
[0025]进一步改进地，支撑板7的底部焊接分布有加强筋15，加注装置2的前端设有观察窗14，通过加强筋15提高了支撑板7的结构强度，经过观察窗14直接观察到内部。
[0026]进一步改进地，加注装置2的左侧上端固定设有气泵12，气泵12的上端经过进气管连接于加注装置2，启动气泵12便于提供压力于加注装置2内部。
[0027]进一步改进地，加注装置2的前端电性连接有控制面板10，控制面板10电性连接于电磁阀8和气泵12，通过控制面板10方便智能化操控电磁阀8和气泵12。
[0028]进一步改进地，加注装置2的顶部右端转动连接有盖板11，盖板11的右侧前后端贯穿连接有定位螺栓，盖板11的顶部右端焊接有凸块，转动连接的盖板11便于手动开闭添加物料，经过定位螺栓安全锁定，密封性能高。
[0029]具体改进地，分支板20为斜体结构，分支板20的侧部固定分布有叶板21，通过斜体结构的分支板20和叶板21提高了搅拌混合的均匀度，充分反应，生产效率高。
[0030]工作原理：
[0031]可直接连接进料口3向制备装置1内部加入物料，启动驱动电机5，控制驱动轴17转动，带动搅拌叶18、分支板20和叶板21高效混合物料；
[0032]打开盖板11向加注装置2内部添加发泡剂，需要向制备装置1内部添加发泡剂时，经过加注装置2前端的控制面板10智能操控，启动电磁阀8和气泵12；
[0033]气泵12经过进气管向加注装置2提供压力，经过电磁阀8打开加注管6通道，经过加注管6直接定量加注发泡剂于制备装置1内部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.泡沫塑料制备用发泡剂加注装置，包括制备装置(1)、加注装置(2)、进料口(3)、出料口(4)、驱动电机(5)和加注管(6)，其特征在于：所述进料口(3)固定设于所述制备装置(1)的顶部左端，所述驱动电机(5)设于所述制备装置(1)的顶部中间，所述驱动电机(5)的底部贯穿连接有驱动轴(17)，所述驱动轴(17)的侧部固定分布有搅拌叶(18)，所述驱动轴(17)的底部焊接有安装板(19)，所述安装板(19)的底部焊接分布有分支板(20)，所述加注管(6)固定设于所述制备装置(1)的顶部右端，所述加注管(6)的上端电性连接有电磁阀(8)，所述加注装置(2)固定设于所述加注管(6)的右侧上端，所述加注装置(2)的底部焊接分布有支柱(13)，所述支柱(13)的下端焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)焊接于所述制备装置(1)的右侧上端，所述出料口(4)设于所述制备装置(1)的底部中间端。2.根据权利要求1所述的泡沫塑料制备用发泡剂加注装置，其特征在于：所述制备装置(1)的外侧底部一周焊接分布有支撑腿(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宗麒，
申请(专利权)人：泸州市青林包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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