一种可切换压铆治具及压铆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可切换压铆治具及压铆机，包括：支架和旋转板，支架上设置有第一旋转轴；旋转板周向设置有多个铆接头，铆接头沿所述旋转板径向延伸；第一旋转轴穿设在所述旋转板的中心，旋转板在第一旋转轴上转动；支架上穿设有第一限位，第一限位的一端与所述旋转板抵接。本实用新型专利技术将多个铆接头集成在一个治具上，通过旋转，实现不同铆接头的快速切换，区别于现有技术中拆卸铆接头再更换的方式，提高了铆接效率。了铆接效率。了铆接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可切换压铆治具及压铆机


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其是指一种可切换压铆治具及压铆机。

技术介绍

[0002]现代工业中，铆接工艺随处可见，尤其是在汽车制造方面，需要大批量的钣金连接，更是离不开铆接技术。相比其他连接方法，铆接工艺本身比较简单，连接比较稳定，操纵比较简单，质量方便检查，故障容易排查等优点，有着不可取代的地位。
[0003]钣金件在铆接过程中，需要将钣金件放在铆接机上，配合不同的铆接治具，完成钣金的铆接。现有技术中，在对同一个产品需要多个不同形状压铆件时，常规的做法是在铆接机上更换不同的铆接治具，更换过程中需要寻找对应的铆接治具，多次来回拆卸，降低了铆接效率。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中对于同一种产品上不同形状的压铆需要更换对应治具的缺陷；设计一种可切换压铆治具，可以实现不同压铆件在同一治具上的任意转换压铆，提高铆接效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种可切换压铆治具，包括：
[0006]支架，所述支架上设置有第一旋转轴；
[0007]旋转板，所述旋转板周向设置有多个铆接头，所述铆接头沿所述旋转板径向延伸；所述第一旋转轴穿设在所述旋转板的中心，所述旋转板在所述第一旋转轴上转动；
[0008]所述支架上穿设有第一限位，所述第一限位的一端与所述旋转板抵接。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述旋转板上设置有多个第一V型槽，所述第一V型槽与所述铆接头的轴线重合，所述第一限位卡设在所述第一V 型槽中。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述第一限位包括外壳和滚珠，所述外壳内设置有调整槽，所述滚珠设置于所述调整槽的一端，所述调整槽内设置有弹性元件，所述外壳与所述滚珠之间通过弹性元件相连，所述弹性元件伸缩带动所述滚珠与所述第一V型槽抵接。
[0011]在本技术的一个实施例中，多个所述铆接头的形状均不相同。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述第一旋转轴与所述支架之间可拆卸式连接。
[0013]一种压铆机，包括所述的可切换压铆治具，还包括铆接座，所述铆接座上设置有与多个所述铆接头相匹配的铆接工位。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述铆接座的底部设置有固定板，所述固定板上设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴穿设在所述铆接座的中心，所述铆接座在所述第二旋转轴上转动；所述铆接座与所述固定板之间设置有第二限位。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述第二限位设置在所述铆接工位与第二旋转轴之间，且所述第二旋转轴、第二限位和铆接工位在同一直线上；所述第二限位与所述固定板抵接。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述固定板上设置有第二V型槽，所述铆接座旋转带动所述第二限位与所述第二V型槽抵接。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0018]本技术所述的一种可切换压铆治具及压铆机，将多个铆接头集成在一个旋转板上，不同的铆接头对应不同的铆接工位和不同的铆接钉，在选择对应的铆接头时，只需要转动旋转板，可以任意切换，不需要将铆接头拆下。本技术可以在一个铆接治具下，完成多种不同的铆接工艺，提高铆接效率。
附图说明
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为图1中旋转板的结构示意图；
[0022]图3为图1中支架的结构示意图；
[0023]图4为图3中第一限位的结构示意图；
[0024]图5为图1中支撑底座的结构示意图；
[0025]说明书附图标记说明：1、支架；2、旋转板；3、铆接座；11、第一旋转轴；12、第一限位；21、铆接头；22、第一V型槽；31、铆接工位；32、固定板；33、第二旋转轴；34、第二限位；121、外壳；122、弹性元件；123、滚珠；321、第二V型槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0027]参照图1
‑
3所示，本技术公开了一种可切换压铆治具，包括：
[0028]支架1，支架1上设置有第一旋转轴11；支架1是一个音叉式结构，将第一旋转轴11穿设在支架1上，用于支撑旋转板2。
[0029]旋转板2，旋转板2周向设置有多个铆接头21，这里铆接头21的形状设置有多种，不同形状的铆接头21对应不同的使用环境。铆接头21沿所述旋转板2径向延伸；第一旋转轴11穿设在旋转板2的中心，旋转板2在第一旋转轴11上转动，带动铆接头21转至第一旋转轴11的正下方。铆接头21是从旋转板2的中心向外延伸形成，与旋转板2是一个整体，可以通过铸造等工艺形成。
[0030]支架1上穿设有第一限位12，所述第一限位12的一端与所述旋转板2 抵接。第一限位12可以将旋转板2固定，可以将当前铆接头21可以固定在第一旋转轴11的正下方，用于铆接。本技术可以通过将旋转板2旋转，对多个铆接头21进行切换，在同一个铆接治具下完成多种铆接工艺，提高了铆接效率。
[0031]进一步的，旋转板2上设置有多个第一V型槽22，第一V型槽22与铆接头21的轴线重合，第一限位12卡设在第一V型槽22中。设置第一限位12可以限制旋转板2的转动，在操作过程中，调整需要的铆接头21在转轴正下方位置，具体的，旋转板2上设置有多个第一V型槽22，第一V型槽22与铆接头21的轴线重合，第一限位12卡设在第一V型槽22中；每个铆接头21
都有自己对应的第一V型槽22，将第一限位12与第一V型槽 22抵接，不仅可以限制旋转板2的移动，同时还可以精准的定位，快速旋转找到对应的铆接头21。
[0032]参照图4所示，第一限位12包括外壳121和滚珠123，外壳121内设置有调整槽，滚珠123设置于调整槽的一端，调整槽内设置有弹性元件122，外壳121与滚珠123之间通过弹性元件122相连，弹性元件122伸缩带动滚珠123与第一V型槽22抵接。具体的，弹性元件122为弹簧，卡设再外壳 121内部，弹簧与滚珠123的一端抵接，当旋转板2在旋转时，在没有第一 V型槽22的区域，滚珠123会在旋转板2的表面转动，当转到第一V型槽 22时，弹簧伸长将滚珠123与第一V型槽22抵接，限制旋转板2的转动。
[0033]进一步的，铆接头21的形状均不相同，其中铆接头21的形状包括但不限于圆柱形、圆形凸台、梯形凸台和圆锥形，可以是不同的几何图形。不同形状的铆接头21适应不同的铆接工艺，具体的，根据不同的铆接件或者不同形状的铆钉，去选择对应形状的铆接头21。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可切换压铆治具，其特征在于，包括：支架，所述支架上设置有第一旋转轴；旋转板，所述旋转板周向设置有多个铆接头，所述铆接头沿所述旋转板径向延伸；所述第一旋转轴穿设在所述旋转板的中心，所述旋转板在所述第一旋转轴上转动；所述支架上穿设有第一限位，所述第一限位的一端与所述旋转板抵接。2.根据权利要求1所述的可切换压铆治具，其特征在于：所述旋转板上设置有多个第一V型槽，所述第一V型槽与所述铆接头的轴线重合，所述第一限位卡设在所述第一V型槽中。3.根据权利要求2所述的可切换压铆治具，其特征在于：所述第一限位包括外壳和滚珠，所述外壳内设置有调整槽，所述滚珠设置于所述调整槽的一端，所述调整槽内设置有弹性元件，所述外壳与所述滚珠之间通过弹性元件相连，所述弹性元件伸缩带动所述滚珠与所述第一V型槽抵接。4.根据权利要求1所述的可切换压铆治具，其特征在于：多个所述铆接头的形状均不相同。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建林，陈春雷，
申请(专利权)人：昆山普尚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：