一种具有防护罩的自动飞行打标设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护罩的自动飞行打标设备，包括：一个其底端敞开的主体；一个安装在主体底端的激光头；一个铰接在主体底端侧壁并沿铰接端作摆动动作且在外摆时露出激光头以实现激光打标操作的防护罩，防护罩扣在主体底端时，防护罩内腔以及主体内腔构成密闭空间；一个在高位和低位运动，且在低位时与防护罩卡接配合而高位时与防护罩分离的升降块，升降块设于主体内腔并与主体内壁滑动限位连接；一组设于高位处的第一电磁机构，所述第一电磁机构包括位于升降块上边部分的第一磁片和吸附上述第一磁片且位于高位的第一电磁块，利用第一电磁机构的吸附功能，以实现插接块与防护罩的快速分离，操作简洁。操作简洁。操作简洁。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护罩的自动飞行打标设备


[0001]本技术涉及自动飞行打标设备
，具体涉及一种具有防护罩的自动飞行打标设备。

技术介绍

[0002]自动飞行打标设备时一种针对流水线生产行业而对在线流动的产品进行在线不停顿的激光标刻，与传统的只能对精致的物体进行打标的激光打标机不同，自动飞行打标设备能同时应用与各类产品表面或外包装物表面进行在线式激光打标工作，即在打标过程中，产品仍在生产线上不停的流动，进而极大的提升了生产效率，使打标机设备适应了自动工业生产的要求。
[0003]传统的激光打标头并未安装防护盖，使得外界污垢容易对打标头产生污染，为此我们提供一种具有防护罩的自动飞行打标设备解决上述问题。
[0004]专利号为ZL202021600843.2的专利文献一种激光打标机的镜头防尘装置，在
技术介绍
中提出在一些电工电器的工厂当中都会使用到激光打标机，而这种现有的打标机都不具备防尘功能，在厂中进行激光打标操作结束后，空气中会布满操作后物件蒸发出来的灰尘，灰尘会附着在镜头镜片，而在进行下一次打标操作时，就很容易影响打标的精度，并在此技术问题的基础上，加装了手拧式结构的封闭盖结构，有鉴于此，本专利技术人设计了一款更为简洁的遮挡灰尘结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑而实用的具有防护罩的自动飞行打标设备，其不仅可确保自动飞行打标设备在使用之前的激光头处于密闭状态，从而有效避免外界污垢污染现象发生，同时定点固定效果强，能够相对防护罩固定位置而实现便捷化定点固定目的。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的一种具有防护罩的自动飞行打标设备，包括：一个其底端敞开的主体；一个安装在主体底端的激光头；一个铰接在主体底端侧壁并沿铰接端作摆动动作且在外摆时露出激光头以实现激光打标操作的防护罩，防护罩扣在主体底端时，防护罩内腔以及主体内腔构成密闭空间；一个在高位和低位运动，且在低位时与防护罩卡接配合而高位时与防护罩分离的升降块，升降块设于主体内腔并与主体内壁滑动限位连接；一组设于高位处的第一电磁机构，所述第一电磁机构包括位于升降块上边部分的第一磁片和吸附上述第一磁片且位于高位的第一电磁块，利用第一电磁机构的吸附功能，以实现插接块与防护罩的快速分离，同时，在第一电磁块未得电时，在重力作用下，升降块下落，而实现插接块与防护罩的快速固定，操作简洁。
[0007]作为上述方案的进一步优化，卡接块为升降块整体的一部分且位于升降块底端，卡接块伸出端为利于卡入/卡出防护罩的半圆形，以实现防护罩与卡接块的高效卡入/卡出动作。
[0008]作为上述方案的进一步优化，主体内腔侧壁设有固定块，第一电磁机构设于固定块内腔且升降块沿固定块内腔滑移，第一导电片配置于固定块内腔并与第一电磁块电连接，插接块贯穿固定块内腔与外界，第二导电片布置于插接块上且第一导电片位于插接块的插接路径上，电源布置于插接块上且电源与第一导电片电连接，以使得插接块的插接动作与第一导电片与第二导电片的接触动作联动，继而高效完成第一电磁块的得电/失电功能。
[0009]作为上述方案的进一步优化，固定块内腔侧壁设有限位槽，滑块与限位槽为限位滑移配合，且滑块与升降块为一体式结构，以便于实现升降块的限位滑移动作。
[0010]作为上述方案的进一步优化，回收槽设于升降块上，卡接块部分位于回收槽内且沿回收槽直线移动，恢复弹簧布置于回收槽内端与卡接块内端间，以便于卡接块与防护罩上卡接槽对其后，将卡接块快速弹入卡接槽内。
[0011]作为上述方案的进一步优化，卡接块内端与回收槽内端设有第二电磁机构，上述第二电磁机构包括位于相对布置且磁性相吸的第二电磁块与第二磁片，第二电磁块位于卡接块内端及回收槽内端中任一端，第二电磁块与第一导电片电连接，以实现第二电磁块与第一电磁块的联动，在第一导电片与第二导电片接触后，第一电磁块与第二电磁块同时得电，使得升降块的升降动作与卡接块的缩回动作同步完成，继而实现卡接块脱离防护罩的动作与升降块上升的动作同步进行，实用性极佳。
[0012]作为上述方案的进一步优化，定位槽设于主体外沿上且与防护罩、主体的铰接处相对布置，定位块设于防护罩上且与定位槽位置对应，定位块与定位槽为定位插接配合，以使防护罩能够在扣在主体并被牢固的保持在适当位置。
[0013]作为上述方案的进一步优化，弹簧柱设于防护罩、主体的铰接处一侧，其相对两端分别连接在主体外壁及防护罩外壁，弹簧柱为防护罩提供外摆的弹性力，卡接块脱离防护罩后，防护罩在弹簧柱的作用下，快速外摆，并使防护罩脱离激光头的激光打标路径。
[0014]本技术的一种具有防护罩的自动飞行打标设备，具备如下有益效果：
[0015]1.通过升降块作为卡接防护罩与否的辅助件，以第一电磁机构作为相对升降块的驱动间，以第一电磁块与第一磁片的磁力吸附动作，以实现升降块的升降动作，最终实现了防护罩的卡接固定功能，以使激光头处于密闭空间内，有效避免外界污垢污染现象发生，同时定点固定效果强，能够相对防护罩固定位置而实现便捷化定点固定目的；
[0016]2.对于第一电磁块的动力源而言，可采用多种方式驱动第一电磁块得电与否，本技术优选采用具备第二导电片的插接块及位于插接块插接路径上的第二导电片作为导电结构而驱动第一电磁块得电，搭配滑块与限位槽构成的限位滑移配合结构，以使得升降块可沿自身轴线而作可控的升降动作，进而高效完成防护罩的启闭动作，其使用便捷性极高；
[0017]3.第二电磁机构的设置，在于考虑到插接块与防护罩自动分离等原因，联动第一电磁机构，在第一导电片与第二导电片接触后，同步实现卡接块脱离动作及升降块的上升动作，实用性极佳。
[0018]参照后文的说明与附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式，应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改
和等同。
附图说明
[0019]图1为一种具有防护罩的自动飞行打标设备的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术中主体的主视结构示意图；
[0021]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0022]图4为图2中B处的放大结构示意图；
[0023]图5为图2中C处的放大结构示意图。
[0024]图中：1、主体；2、激光头；3、防护罩；4、升降块；5、第一电磁机构；6、固定块；7、第二电磁机构；8、弹簧柱；11、定位槽；31、定位块；41、卡接块；42、回收槽；43、恢复弹簧；51、第一磁片；52、第一电磁块；61、第一导电片；62、插接块； 63、第二导电片；64、电源；65、限位槽；66、滑块；71、第二电磁块；72、第二磁片。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本技术进行进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护罩的自动飞行打标设备，其特征在于，包括：一个其底端敞开的主体(1)；一个安装在主体(1)底端的激光头(2)；一个铰接在主体(1)底端侧壁并沿铰接端作摆动动作且在外摆时露出激光头(2)以实现激光打标操作的防护罩(3)，防护罩(3)扣在主体(1)底端时，防护罩(3)内腔以及主体(1)内腔构成密闭空间；一个在高位和低位运动，且在低位时与防护罩(3)卡接配合而高位时与防护罩(3)分离的升降块(4)，升降块(4)设于主体内腔并与主体内壁滑动限位连接；一组设于高位处的第一电磁机构(5)，所述第一电磁机构(5)包括位于升降块(4)上边部分的第一磁片(51)和吸附上述第一磁片(51)且位于高位的第一电磁块(52)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护罩的自动飞行打标设备，其特征在于：卡接块(41)为升降块(4)整体的一部分且位于升降块(4)底端，卡接块(41)伸出端为利于卡入/卡出防护罩(3)的半圆形。3.根据权利要求2所述的一种具有防护罩的自动飞行打标设备，其特征在于：主体(1)内腔侧壁设有固定块(6)，第一电磁机构(5)设于固定块(6)内腔且升降块(4)沿固定块(6)内腔滑移，第一导电片(61)配置于固定块(6)内腔并与第一电磁块(52)电连接，插接块(62)贯穿固定块(6)内腔与外界，第二导电片(63)布置于插接块(62)上且第一导电片(61)位于插接块(62)的插接路径上，电源(64)布置于插接块(62)上且电源(64)与第一导电片(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹利灵，许杰，郑才胜，
申请(专利权)人：无锡中胜兴智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：