植物提取浓缩保湿提亮液制备装置制造方法及图纸

技术编号:36664934 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-21 22:40
本实用新型专利技术涉及植物液提取技术领域,公开了一种植物提取浓缩保湿提亮液制备装置。其包括装置主体,装置主体包括挤压机构;挤压机构包括挤压筒,挤压筒内部设有水平放置的滤板,挤压筒内设有位于滤板上方且能够沿挤压筒轴向上下运动的压板,滤板上设有可转动的多个弧形叶片,滤板与相邻弧形叶片之间共同形成挤压槽,压板下端面上设有与弧形叶片配合的弧形凹槽,弧形叶片能够完全插入弧形凹槽内。通过上述设置,其能够实现装置对植物反复按压,以使充分按压植物,从而提高植物液的提取效率。从而提高植物液的提取效率。从而提高植物液的提取效率。

【技术实现步骤摘要】
植物提取浓缩保湿提亮液制备装置


[0001]本技术涉及植物液提取
,具体地说,涉及一种植物提取浓缩保湿提亮液制备装置。

技术介绍

[0002]植物提取液(即植物中的液体、植物液)是以植物为原料,按照对提取的最终产品的用途的需要,经过物理化学提取分离过程,定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分,而不改变其有效成分结构而形成的产品。现有的植物提取液一般都是采用按压的方式来提取,通过按压植物将植物中含有的液体挤压出来,在进行对于植物的按压过程中,通常会对植物进行多次按压以提升植物中的液体的提取效率,初次对植物按压后,植物会处于压缩状态,无法回弹,使得再次按压植物时,对植物液的提取不佳的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的植物再次被按压效果不佳的缺陷,本技术提供了植物提取浓缩保湿提亮液制备装置。其能够实现装置对植物反复按压,以使充分按压植物,从而提高植物液的提取效率。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决。
[0005]植物提取浓缩保湿提亮液制备装置,其包括装置主体,装置主体包括挤压机构;挤压机构包括挤压筒,挤压筒内部设有水平放置的滤板,挤压筒内设有位于滤板上方且能够沿挤压筒轴向上下运动的压板,滤板上设有可转动的多个弧形叶片,滤板与相邻弧形叶片之间共同形成挤压槽,压板下端面上设有与弧形叶片配合的弧形凹槽,弧形叶片能够完全插入弧形凹槽内。
[0006]通过本技术的构造,其能够使得植物落入挤压槽内,进而使压板向下运动时,弧形叶片能够完全插入弧形凹槽内,进而使得植物能够被挤压,从而挤压后植物的液体沿滤板上的滤孔排出;其中,压板向上运动时,弧形叶片转动一次,使得被挤压后的植物碎料能够在弧形叶片的作用下,转移至相邻的挤压槽内,此过程中,植物碎料从“压缩态”又变为“松散态”,此时驱动压板对植物碎料再次挤压,此过程中,植物碎料始终保持“松散态”,重复上述步骤,使得压板与滤板配合将植物液挤压出来,进而使得植物液的提取效率较佳。
[0007]作为优选,挤压筒内且位于挤压筒上端壁上设有用于驱动压板沿挤压筒轴向上下运动的电动气缸,电动气缸的延伸端连接在压板上端面上,通过上述构造,其能够较佳的实现压板挤压植物,进而实现对植物液的提取、制备。
[0008]作为优选,滤板上且位于中心处设有可转动的转动轴,弧形叶片均匀设置在转动轴上,滤板的下方设有用于驱动转动轴转动的伺服电机。
[0009]本技术中,通过伺服电机的设置,伺服电机能够调节转速以使其能够实现周期性转动,进而带动转动轴转动,进而实现转动轴带动弧形叶片转动。
[0010]作为优选,挤压筒侧壁上设有下端面与滤板上端面齐平的残渣出料口,残渣出料
口内设有封堵块。
[0011]本技术中,通过残渣出料口和封堵块的设置,装置主体在执行挤压工作时,封堵块始终是对残渣出料口进行封堵;装置主体在执行排出残渣工作时,打开封堵块,驱动伺服电机快速转动,使得植物残渣由于离心力的作用从残渣出料口排出,若滤板上仍然存在植物残渣,控制伺服电机缓慢转动,进而进行手工清除,较佳的方便。
[0012]作为优选,挤压筒下端部且位于滤板下方形成储液腔,储液腔侧壁上设有植物液出料口,通过上述构造,方便操作人员取出植物液。
[0013]作为优选,装置主体还包括粉碎机构,粉碎机构包括粉碎箱,粉碎箱设有植物进料口以及连接在输送机构上的碎料出料口,粉碎箱内设有可转动的粉碎辊,粉碎辊的一端伸处粉碎箱设置,粉碎辊伸出粉碎箱的一端设有用于驱动粉碎辊转动的第一电机。
[0014]本技术中,通过粉碎机构的设置,使得植物从植物进料口进入至粉碎箱内,使得第一电机驱动粉碎辊对其进行粉碎,进而使得粉碎后的植物碎料从碎料出料口排进输送机构内,较佳的方便。
[0015]作为优选,粉碎箱内设有位于粉碎辊的下方的筛板,通过上述构造,使得不能通过筛板上筛孔的植物被粉碎辊粉碎直至通过筛孔,较佳的提高制备植物提取液的效率。
[0016]作为优选,装置主体还包括输送机构,输送机构包括输送箱,输送箱内设有沿输送箱长度方向且截面呈圆形的输送腔,输送腔内设有可转动的螺旋杆,输送箱的侧壁设有输送进料口,输送进料口用于连通碎料出料口与输送腔,输送箱的一端连接在挤压筒的侧壁上,输送箱连接挤压筒的一端设有连通于挤压筒内部的输送出料口,输送出料口位于滤板的上方,输送箱内远离挤压筒的一端上设有用于驱动螺旋杆转动的第二电机。
[0017]本技术中,通过输送机构的设置,使得植物碎料从碎料出料口沿输送进料口进入至输送腔内,进而第二电机驱动螺旋杆转动,带动植物碎料输送至挤压筒的内部,进而使植物碎料落在挤压槽内,进而实现植物碎料被挤压以制备出植物液。
附图说明
[0018]图1为实施例1中的植物提取浓缩保湿提亮液制备装置的主体示意图;
[0019]图2为实施例1中的植物提取浓缩保湿提亮液制备装置的半切示意图;
[0020]图3为实施例1中的压板的结构示意图;
[0021]图4为实施例1中的弧形叶片的结构示意图;
[0022]图5为实施例1中的粉碎辊的结构示意图;
[0023]图6为实施例1中的螺旋杆的结构示意图。
[0024]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:
[0025]110、挤压筒;111、封堵块;112、植物液出料口;120、粉碎箱;121、植物进料口;130、第一电机;140、输送箱;150、第二电机;210、压板;220、滤板;221、残渣出料口;230、转动轴;231、弧形叶片;232、伺服电机;240、电动气缸;250、粉碎辊;260、筛板;270、碎料出料口;280、输送腔;281、输送进料口;282、输送出料口;290、螺旋杆;310、弧形凹槽。
具体实施方式
[0026]为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。
应当理解的是,实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0027]实施例1
[0028]如图1

6所示,本实施例提供了植物提取浓缩保湿提亮液制备装置,其包括装置主体,装置主体包括挤压机构;挤压机构包括挤压筒110,挤压筒110内部设有水平放置的滤板220,挤压筒110内设有位于滤板220上方且能够沿挤压筒110轴向上下运动的压板210,滤板220上设有可转动的多个弧形叶片231,滤板220与相邻弧形叶片231之间共同形成挤压槽,压板210下端面上设有与弧形叶片231配合的弧形凹槽310,弧形叶片231能够完全插入弧形凹槽310内。
[0029]通过本实施例中的构造,使得植物落入挤压槽内,进而使压板210向下运动时,弧形叶片231能够完全插入弧形凹槽310内,进而使得植物能够被挤压,从而挤压后植物的液体沿滤板220上的滤孔排出;其中,压板210向上运动时,弧形叶片231转动一次,使得被挤压后的植物碎料能够在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.植物提取浓缩保湿提亮液制备装置,其特征在于:包括装置主体,装置主体包括挤压机构;挤压机构包括挤压筒(110),挤压筒(110)内部设有水平放置的滤板(220),挤压筒(110)内设有位于滤板(220)上方且能够沿挤压筒(110)轴向上下运动的压板(210),滤板(220)上设有可转动的多个弧形叶片(231),滤板(220)与相邻弧形叶片(231)之间共同形成挤压槽,压板(210)下端面上设有与弧形叶片(231)配合的弧形凹槽(310),弧形叶片(231)能够完全插入弧形凹槽(310)内,挤压筒(110)下端部且位于滤板(220)下方形成储液腔,储液腔侧壁上设有植物液出料口(112)。2.根据权利要求1所述的植物提取浓缩保湿提亮液制备装置,其特征在于:挤压筒(110)内且位于挤压筒(110)上端壁上设有用于驱动压板(210)沿挤压筒(110)轴向上下运动的电动气缸(240),电动气缸(240)的延伸端连接在压板(210)上端面上。3.根据权利要求1所述的植物提取浓缩保湿提亮液制备装置,其特征在于:滤板(220)上且位于中心处设有可转动的转动轴(230),弧形叶片(231)均匀设置在转动轴(230)上,滤板(220)的下方设有用于驱动转动轴(230)转动的伺服电机(232)。4.根据权利要求1所述的植物提取浓缩保湿提亮液制备装置,其特征在于:挤压筒(110)侧壁上设有下端面与滤板(220)上端面齐平的残渣出料口(221),残渣...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤辉
申请(专利权)人:浙江百姿化妆品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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