一种铁沟快干浇注料生产用研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及铁沟浇注料生产技术领域，具体为一种铁沟快干浇注料生产用研磨机，包括机架、研磨仓、筛选仓和粉碎仓，安装于机架、粉碎仓和研磨仓一侧形成传动连接的驱动机构，连接于机架一侧的物料提升机构，且物料提升机构上安装有接料机构，研磨仓的内部设置有两个相适配的研磨辊，且位于两个研磨辊的一侧面下方均设置有刮板；本设计将粉碎仓、研磨仓以及筛选仓一体化设计，可实现粉碎、研磨和筛选一体化操作，在筛选仓对物料进行筛选后，将大颗粒物料集中回收，并自动输送至粉碎仓进行二次粉碎、研磨处理，进一步提高物料研磨效率，而且在研磨辊处设计刮板，方便对研磨辊表面粘附的物料进行刮除，确保研磨辊表面的清洁性。确保研磨辊表面的清洁性。确保研磨辊表面的清洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种铁沟快干浇注料生产用研磨机


[0001]本技术涉及铁沟浇注料生产
，具体是一种铁沟快干浇注料生产用研磨机。

技术介绍

[0002]铁沟浇注料是由棕刚玉为主要原料，适当配入碳化硅、碳质材料、粘土、高铝水泥、超微粉、外加剂等制成，适用于大型锅炉和其它高温窑炉的内衬，在铁钩浇筑料的生产过程中，是必然需要经过粉碎、筛分、研磨等工序，而传统加工方式是通过三种设备分别完成三个步骤的工作，也有将三个步骤或者两个步骤集中在一个设备或装置上完成，例如中国专利公开的一种铁沟浇注料生产用研磨装(公开号CN215743676U)该专利就是将研磨和筛选工序集中在一起进行操作，但是此操作在实际过程中，还是有缺陷的，例如：物料在研磨时，由于颗粒大小不一样，导致其研磨效果不够好，其次，研磨后的物料筛选后，需要人工对筛选的物料进行收集，再投入进行研磨处理，此方式比较繁琐，而且若物料较重时，二次投料困难也较大。因此，本领域技术人员提供了一种铁沟快干浇注料生产用研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铁沟快干浇注料生产用研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁沟快干浇注料生产用研磨机，包括机架，所述机架的顶部安装有研磨仓，且机架的内侧位于研磨仓的正下方设置有筛选仓，所述机架的内侧位于筛选仓的正下方设置有下料仓，所述研磨仓的顶部贯通设置有粉碎仓，该研磨机还包括：
[0005]驱动机构，安装于机架、粉碎仓和研磨仓的一侧形成传动连接；
[0006]物料提升机构，连接于所述机架的一侧，且物料提升机构上安装有接料机构；
[0007]所述研磨仓的内部设置有两个相适配的研磨辊，且位于两个所述研磨辊的一侧面下方均设置有刮板，所述刮板的两端对应连接有连接杆。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述粉碎仓的顶端设置有进料口，且粉碎仓的内部并列设置有两个相适配的粉碎辊，所述进料口位于两个所述粉碎辊之间的正上方。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括位于粉碎仓和研磨仓一侧对应两个所述研磨辊和两个所述粉碎辊的一端均设置的第三被动齿轮，两个所述粉碎辊一端的两个第三被动齿轮相齿合，两个所述研磨辊一端的两个第三被动齿轮相齿合；
[0010]所述粉碎仓的另一侧面对应其中一个所述粉碎辊的一端设置有第二被动齿轮，所述研磨仓的另一侧面对应两个所述研磨辊的另一端分别设置有从动齿轮和第一被动齿轮，所述第一被动齿轮与第二被动齿轮通过齿形皮带相连接；
[0011]所述驱动机构还包括位于机架内侧底部设置的主驱动电机，所述主驱动电机的输
出端连接有主齿轮，所述主齿轮通过齿形皮带与从动齿轮相连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述筛选仓的内部底端设置有筛板，且筛选仓的一侧面对应接料机构处设置有第一出料口，所述筛选仓的两侧面底部对应筛板处均安装振动电机，所述筛选仓与研磨仓相连通。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述物料提升机构包括与机架相连接的提升架，所述提升架的内侧底部安装有底板，所述底板的上表面中部安装有提升螺杆，且底板的上表面位于提升螺杆的两侧对应安装有两个限位滑杆，所述提升架的顶端对应提升螺杆的一端处安装有提升电机，所述提升电机的输出端与提升螺杆的顶端相连接，所述提升螺杆的另一端与底板为转动连接；
[0014]所述物料提升机构还包括滑动设置在两个限位滑杆上的滑座以及螺纹套接在提升螺杆上的螺纹座，两个所述滑座和螺纹座的外表面共同连接有提升板。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述接料机构包括安装于提升板上的接料斗以及位于提升板上表面对应接料斗下表面的两个电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与接料斗的底端相连接；
[0016]所述提升板的上表面两侧对应安装有限位座，两个所述限位座的内侧均设置有连接轴，两个所述连接轴的一端对应连接于接料斗的前端两侧面，所述接料斗与限位座通过连接轴转动连接。
[0017]作为本技术再进一步的方案：两个所述刮板均通过连接杆固定于研磨仓的内壁，所述刮板为弧形结构，且刮板的一边与研磨辊的外表面之间存在间隙。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术将粉碎仓、研磨仓以及筛选仓一体化设计，不仅降低了占地空间，而且可以实现粉碎、研磨和筛选一体化操作，提高了物料的加工效率，同时采取传动式设计，可以使粉碎、研磨同步操作，而且本设计在研磨辊处设计刮板，方便对研磨辊表面粘附的物料进行刮除，确保研磨辊表面的清洁性，确保研磨辊研磨时的效率性。
[0020]2、本设计在研磨装置上增设物料提升机构和接料机构的配合，在筛选仓对物料进行筛选后，将大颗粒物料进行集中回收，并输送至粉碎仓处进行二次粉碎、研磨处理，可以进一步提高物料研磨的高效性，也避免了物料研磨效果不够好的问题。
附图说明
[0021]图1为一种铁沟快干浇注料生产用研磨机的结构示意图；
[0022]图2为一种铁沟快干浇注料生产用研磨机中粉碎仓和研磨仓的结构示意图；
[0023]图3为一种铁沟快干浇注料生产用研磨机中研磨仓的结构示意图；
[0024]图4为一种铁沟快干浇注料生产用研磨机中物料提升机构的结构示意图。
[0025]图5为一种铁沟快干浇注料生产用研磨机中接料机构的结构示意图。
[0026]图中：1、机架；
[0027]2、粉碎仓；21、进料口；22、粉碎辊；
[0028]3、研磨仓；31、研磨辊；32、刮板；33、连接杆；
[0029]4、筛选仓；41、第一出料口；42、振动电机；43、筛板；
[0030]5、下料仓；
[0031]6、提升架；61、底板；62、提升螺杆；63、限位滑杆；64、螺纹座；65、滑座；66、提升板；67、提升电机；
[0032]7、主驱动电机；71、主齿轮；72、从动齿轮；73、第一被动齿轮；74、第二被动齿轮；75、第三被动齿轮；
[0033]8、接料斗；81、限位座；82、连接轴；83、电动推杆。
具体实施方式
[0034]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种铁沟快干浇注料生产用研磨机，包括机架1，机架1的顶部安装有研磨仓3，且机架1的内侧位于研磨仓3的正下方设置有筛选仓4，机架1的内侧位于筛选仓4的正下方设置有下料仓5，筛选仓4的内部底端设置有筛板43，且筛选仓4的一侧面对应接料机构处设置有第一出料口41，筛选仓4的两侧面底部对应筛板43处均安装振动电机42，筛选仓4与研磨仓3相连通，当研磨后的物料进入筛选仓4内后，经过振动电机42和筛板43的配合，可以将研磨后的物料进行筛选处理，将大颗粒的物料筛选后由第一出料口41排入到接料斗8内，小颗粒物料直接筛选掉落至下料仓5内。
[0035]如图2所示，研磨仓3的顶部贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁沟快干浇注料生产用研磨机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部安装有研磨仓(3)，且机架(1)的内侧位于研磨仓(3)的正下方设置有筛选仓(4)，所述机架(1)的内侧位于筛选仓(4)的正下方设置有下料仓(5)，所述研磨仓(3)的顶部贯通设置有粉碎仓(2)，该研磨机还包括：驱动机构，安装于机架(1)、粉碎仓(2)和研磨仓(3)的一侧形成传动连接；物料提升机构，连接于所述机架(1)的一侧，且物料提升机构上安装有接料机构；所述研磨仓(3)的内部设置有两个相适配的研磨辊(31)，且位于两个所述研磨辊(31)的一侧面下方均设置有刮板(32)，所述刮板(32)的两端对应连接有连接杆(33)。2.根据权利要求1所述的一种铁沟快干浇注料生产用研磨机，其特征在于，所述粉碎仓(2)的顶端设置有进料口(21)，且粉碎仓(2)的内部并列设置有两个相适配的粉碎辊(22)，所述进料口(21)位于两个所述粉碎辊(22)之间的正上方。3.根据权利要求2所述的一种铁沟快干浇注料生产用研磨机，其特征在于，所述驱动机构包括位于粉碎仓(2)和研磨仓(3)一侧对应两个所述研磨辊(31)和两个所述粉碎辊(22)的一端均设置的第三被动齿轮(75)，两个所述粉碎辊(22)一端的两个第三被动齿轮(75)相齿合，两个所述研磨辊(31)一端的两个第三被动齿轮(75)相齿合；所述粉碎仓(2)的另一侧面对应其中一个所述粉碎辊(22)的一端设置有第二被动齿轮(74)，所述研磨仓(3)的另一侧面对应两个所述研磨辊(31)的另一端分别设置有从动齿轮(72)和第一被动齿轮(73)，所述第一被动齿轮(73)与第二被动齿轮(74)通过齿形皮带相连接；所述驱动机构还包括位于机架(1)内侧底部设置的主驱动电机(7)，所述主驱动电机(7)的输出端连接有主齿轮(71)，所述主齿轮(71)通过齿形皮带与从动齿轮(72)相连接。4.根据权利要求1所述的一种铁沟快干浇注料生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华中，李耀华，
申请(专利权)人：巩义市龙扶耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：