一种冶金冷却机构制造技术

本实用新型专利技术涉及冶金冷却领域，具体为一种冶金冷却机构，包括底座，所述支撑柱固定安装在底座的上端，所述支撑柱的上端安装有冷却仓，且冷却仓的左端设置有进料口，所述冷却仓的内部左侧上端安装有导板，两组所述支撑板安装在底座的右侧上端，前侧所述支撑板上安装有固定台，所述冷却仓内均匀分布有多组连接杆，且连接杆上套接有滚筒，所述连接杆靠近电机的一端套接有齿轮，且齿轮均通过齿条带连接，本实用新型专利技术通过设置有滚筒，通过电机带动一组齿轮转动，与齿轮啮合的齿条带带动所有齿轮转动，与齿轮连接的连接杆也随之转动，连接杆上的滚筒也发生转动，金属顺着进料口，沿着导板滑向滚筒，随着滚筒转动向右运输，滚筒上的翻转板使金属发生转动。转板使金属发生转动。转板使金属发生转动。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金冷却机构


[0001]本技术涉及冶金冷却领域，具体为一种冶金冷却机构。

技术介绍

[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，在冶金领域，很多生产出来的坯件，如管线钢，都要求进行充分快速地冷却。
[0003]现有的冶金冷却机构，再对金属进行冷却时，往往只能对部分面上的金属进行喷洒冷却，金属在输送过程中，冷却散热不均匀，导致产品质量不够好，同时冷却时产生的大量水蒸气冒出导致水雾到处都是，影响工作，无法对其进行收集，因此亟需设计一种冶金冷却机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冶金冷却机构，以解决上述
技术介绍
金属冷却的程度不够均匀以及无法对冷却时产生的水汽进行收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，
[0006]一种冶金冷却机构，包括：
[0007]底座，所述底座上设置有工作仓、输送机构、冷却机构和收集机构；
[0008]工作仓，所述工作仓包括四组支撑柱，所述支撑柱固定安装在底座的上端，所述支撑柱的上端安装有冷却仓，且冷却仓的左端设置有进料口，所述冷却仓的内部左侧上端安装有导板；
[0009]输送机构，所述输送机构包括支撑板，两组所述支撑板安装在底座的右侧上端，前侧所述支撑板上安装有固定台，且固定台上安装有电机，并且电机的转动轴和一组连接杆连接，所述连接杆与两组支撑板连接，所述冷却仓内均匀分布有多组连接杆，且连接杆上套接有滚筒，所述连接杆靠近电机的一端套接有齿轮，且齿轮均通过齿条带连接；
[0010]冷却机构，所述冷却机构包括储水池，所述储水池设置在冷却仓的下方，所述储水池内设置有过滤网，且过滤网的下方设置有抽水泵，并且抽水泵的出水口穿过储水池与水管贯通连接，所述水管的另一端与冷却仓内部上端的集水仓连接，且集水仓的下端均匀分布有喷头；
[0011]收集机构，所述收集机构包括支撑杆，四组所述支撑杆安装在底座的上端右侧，所述支撑杆的上端安装有支撑台，所述支撑台的上端设置有收集仓。
[0012]优选的，所述导板呈斜向结构设置，且导板的最高端与进料口连接，所述导板的最低端设置在滚筒的上端。
[0013]优选的，所述冷却仓的下端设置有斜向结构的导流板，所述冷却仓的底端设置有排水口。
[0014]优选的，所述滚筒上均匀分布有翻转板，所述连接杆与冷却仓转动连接，所述齿轮
与齿条带之间相互啮合。
[0015]优选的，所述过滤网呈斜面结构设置。
[0016]优选的，所述抽水泵的出水口外表面设置有阳螺纹，所述水管的进水处设置有与之配套阴螺纹，所述出水口与水管螺纹连接，所述储水池的下端设置有滚轮，所述底座上设置有与之匹配的贯穿的凹槽。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过设置有滚筒，通过电机带动一组齿轮转动，与齿轮啮合的齿条带带动所有齿轮转动，与齿轮连接的连接杆也随之转动，连接杆上的滚筒也发生转动，金属顺着进料口，沿着导板滑向滚筒，随着滚筒转动向右运输，滚筒上的翻转板使金属发生转动，上方的喷头喷出的水对金属进行喷洒，使金属全方位的进行冷却。
[0019]2、通过设置有导流板，喷头喷出的水使金属冷却后，高温产生的水蒸气冷却后滴落至导流板，沿着导流板流向排水口，冷却水经过滤网进入储水池，使冷却水可以重复使用，设置有水管和抽水泵的出水口螺纹连接，必要时可以将水管从出水口取下，滑动储水池，便于从过滤网上取出过滤的杂志，设置有收集仓，对冷却后的金属进行收集。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构正视剖视示意图；
[0021]图2为本技术的结构俯视剖视示意图；
[0022]图3为本技术的结构侧视剖视示意图；
[0023]图4为本技术的结构正视示意图；
[0024]图5为本技术的结构俯视剖视示意图。
[0025]图中：1、底座；2、支撑柱；3、冷却仓；4、进料口；5、导板；6、导流板；7、排水口；8、支撑板；9、固定台；10、电机；11、连接杆；12、滚筒；13、翻转板；14、齿轮；15、齿条带；16、储水池；17、过滤网；18、抽水泵；19、水管；20、集水仓；21、喷头；22、滚轮；23、支撑杆；24、支撑台；25、收集仓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0028]一种冶金冷却机构，包括：
[0029]底座1，底座1上设置有工作仓、输送机构、冷却机构和收集机构；
[0030]工作仓，工作仓包括四组支撑柱2，支撑柱2固定安装在底座1的上端，支撑柱2的上端安装有冷却仓3，且冷却仓3的左端设置有进料口4，冷却仓3的内部左侧上端安装有导板5；
[0031]输送机构，输送机构包括支撑板8，两组支撑板8安装在底座1的右侧上端，前侧支撑板8上安装有固定台9，且固定台9上安装有电机10，并且电机10的转动轴和一组连接杆11
连接，连接杆11与两组支撑板8连接，冷却仓3内均匀分布有多组连接杆11，且连接杆11上套接有滚筒12，连接杆11靠近电机10的一端套接有齿轮14，且齿轮14均通过齿条带15连接；
[0032]冷却机构，冷却机构包括储水池16，储水池16设置在冷却仓3的下方，储水池16内设置有过滤网17，且过滤网17的下方设置有抽水泵18，并且抽水泵18的出水口穿过储水池16与水管19贯通连接，水管19的另一端与冷却仓3内部上端的集水仓20连接，且集水仓20的下端均匀分布有喷头21；
[0033]收集机构，收集机构包括支撑杆23，四组支撑杆23安装在底座1的上端右侧，支撑杆23的上端安装有支撑台24，支撑台24的上端设置有收集仓25。
[0034]进一步的，导板5呈斜向结构设置，且导板5的最高端与进料口4连接，导板5的最低端设置在滚筒12的上端，所述热金属经过进料口4进入冷却仓3，顺着导板5进入到滚筒12中，便于金属准确落入到滚筒12上。
[0035]进一步的，冷却仓3的下端设置有斜向结构的导流板6，冷却仓3的底端设置有排水口7，喷头21喷出的水对金属进行冷却，产生的水蒸气冷却后落到导流板6上，沿着导流板6流向排水口7进入储水池16。
[0036]进一步的，滚筒12上均匀分布有翻转板13，连接杆11与冷却仓3转动连接，齿轮14与齿条带15之间相互啮合，当金属沿着滚筒12转动而向前移动时，翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金冷却机构，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上设置有工作仓、输送机构、冷却机构和收集机构；工作仓，所述工作仓包括四组支撑柱(2)，所述支撑柱(2)固定安装在底座(1)的上端，所述支撑柱(2)的上端安装有冷却仓(3)，且冷却仓(3)的左端设置有进料口(4)，所述冷却仓(3)的内部左侧上端安装有导板(5)；输送机构，所述输送机构包括支撑板(8)，两组所述支撑板(8)安装在底座(1)的右侧上端，前侧所述支撑板(8)上安装有固定台(9)，且固定台(9)上安装有电机(10)，并且电机(10)的转动轴和一组连接杆(11)连接，所述连接杆(11)与两组支撑板(8)连接，所述冷却仓(3)内均匀分布有多组连接杆(11)，且连接杆(11)上套接有滚筒(12)，所述连接杆(11)靠近电机(10)的一端套接有齿轮(14)，且齿轮(14)均通过齿条带(15)连接；冷却机构，所述冷却机构包括储水池(16)，所述储水池(16)设置在冷却仓(3)的下方，所述储水池(16)内设置有过滤网(17)，且过滤网(17)的下方设置有抽水泵(18)，并且抽水泵(18)的出水口穿过储水池(16)与水管(19)贯通连接，所述水管(19)的另一端与冷却仓(3)内部上端的集水仓(20)连接，且集水仓(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾朝辉，吴长才，华冬根，
申请(专利权)人：艾朝辉，
类型：新型
国别省市：