一种360度全磁毛刷型磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种360度全磁毛刷型磁选机，包括磁选机本体、固定架和顶板。本实用新型专利技术通过设置控制箱启动连通收集组件，使连通收集组件配合防护密封组件对磁选机本体使用产生的灰尘颗粒进行除尘清理，解决了现有的磁选机在使用时，由于其广泛的应用范围，导致在使用中，经常会遇到灰尘颗粒较多的物料，而在对这类灰尘颗粒较多的物料进行输出时，磁选机的输出往往会在传动中将灰尘颗粒杨出，杨出灰尘颗粒虽然能够对物料进行除尘，不仅不便于使用者进行清理，还易导致磁选机上的电器件受到大量灰尘颗粒的影响，出现短路电器击穿的情况，因此磁选机在使用中不便于对灰尘颗粒进行清理收集，降低了磁选机使用效果的问题。降低了磁选机使用效果的问题。降低了磁选机使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种360度全磁毛刷型磁选机


[0001]本技术涉及磁选机
，具体为一种360度全磁毛刷型磁选机。

技术介绍

[0002]磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备，矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区，在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，在黑色金属矿山等行业，普遍使用常规磁选机抛除磁性矿物中的非(弱)磁性矿物。常规磁选机的磁系包角一般为150
°
左右，磁系固定不动，分选筒体的材料为金属材料，分选筒体是转动的，分选筒体上有皮带可以卸矿，没有皮带也可以卸矿，但常规磁选机的分选效果不太好，因为矿物破碎或磨矿后，通常矿物粒度粗细不匀，粒级分布广，有粉状矿物和细颗粒矿物，也有粗颗粒矿物，而且磁性矿物颗粒和非(弱)磁性矿物颗粒互相混杂在一起，分选难度大，用常规磁选机分选时，由于磁系包角一般为150
°r/>左右，分选带比较短，磁翻转和磁搅动的次数很少，分选以后，磁性矿物中含有较多的非(弱)磁性矿物，非(弱)磁性矿物中含有部分磁性矿物，不能实现高效分选，往往需要很多段分选才能达到要求的指标。
[0003]例如公开号CN203955346U，本技术涉及偏心布置360度磁系无皮带自动卸矿永磁筒式磁选机，减速电机的输出端连接内筒体中心轴的一端，内筒体中心轴外套有内筒体，内筒体的外圆周设有磁包角为360度的磁系，360度磁系外面套有分选筒体，分选筒体的两端分别与分选筒体空心轴固定连接，内筒体中心轴的两端分别穿过分选筒体空心轴并通过内筒体中心轴用轴承座固定，分选筒体的中轴线与内筒体的中轴线偏心设置，分选筒体外面设有卸矿筒体，小包角磁系安装在固定筒体外圆周上面。分选时磁性矿物产生的很多次磁翻转和磁搅动，实现磁性矿物和非(弱)磁性矿物的高效分离，同时解决了磁选机采用360度磁系时分选筒体产生的涡流发热问题和难于卸矿的问题。
[0004]基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现:
[0005]现有的磁选机在使用时，由于其广泛的应用范围，导致在使用中，经常会遇到灰尘颗粒较多的物料，而在对这类灰尘颗粒较多的物料进行输出时，磁选机的输出往往会在传动中将灰尘颗粒杨出，杨出灰尘颗粒虽然能够对物料进行除尘，但在实际的使用中，由于灰尘颗粒直接排出，这导致灰尘颗粒易重新附着在磁选机上，不仅不便于使用者进行清理，还易导致磁选机上的电器件受到大量灰尘颗粒的影响，出现短路电器击穿的情况，因此磁选机在使用中不便于对灰尘颗粒进行清理收集，降低了磁选机的使用效果。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种360度全磁毛刷型磁选机，具备了除尘清理的优点，解决了现有的磁选机在使用时，由于其广泛的应用范围，导致在使用中，经常会遇到灰尘颗粒较多的物料，而在对这类灰尘颗粒较多的物料进行输出时，磁选机的输出往往会在传动中将灰尘颗粒杨出，杨出灰尘颗粒虽然能够对物料进行除尘，但在实际的使用中，由于灰尘颗粒直接排出，这导致灰尘颗粒易重新附着在磁选机上，不仅不便于使用者进行清理，还易导致磁选机上的电器件受到大量灰尘颗粒的影响，出现短路电器击穿的情况，因此磁选机在使用中不便于对灰尘颗粒进行清理收集，降低了磁选机使用效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种度全磁毛刷型磁选机，包括磁选机本体、固定架和顶板，所述磁选机本体的底部与固定架的顶部固定连接，所述顶板位于磁选机本体的顶部，所述磁选机本体背面的两侧均固定连接有防护密封组件，所述磁选机本体的顶部设置有连通收集组件，所述固定架的右侧固定连接有控制箱。
[0008]作为本技术优选的，所述防护密封组件包括合页，所述合页的另一端固定连接有固定板，所述固定板的前侧固定连接有防护罩，所述防护罩的顶部开设有连通槽，所述连通槽设置有若干个，且若干个连通槽呈等距离分布，所述防护罩的底部固定连接有密封板。
[0009]作为本技术优选的，所述连通收集组件包括鼓风机，所述鼓风机的输入端固定连接有连接环，所述连接环的内部螺纹连接有固定环，所述固定环的底部连通有弹性管，所述弹性管的底部固定连接有活动管，所述活动管的底部连通有收集箱。
[0010]作为本技术优选的，所述收集箱的底部连通有收集管，所述收集管设置有若干个，且若干个收集管呈等距离分布，所述收集管的底部与连通槽的顶部相连通。
[0011]作为本技术优选的，所述鼓风机的输出端固定连接有连通有排放管，所述排放管的顶部与顶板的底部相连通。
[0012]作为本技术优选的，所述防护罩正面底部的两侧均固定连接有连接板，所述固定架正面的两侧均固定连接有限位杆。
[0013]作为本技术优选的，所述连接板的正面开设有限位槽，所述限位杆位于限位槽的内部，所述限位杆的顶部卡接有活动杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置控制箱启动连通收集组件，使连通收集组件配合防护密封组件对磁选机本体使用产生的灰尘颗粒进行除尘清理，解决了现有的磁选机在使用时，由于其广泛的应用范围，导致在使用中，经常会遇到灰尘颗粒较多的物料，而在对这类灰尘颗粒较多的物料进行输出时，磁选机的输出往往会在传动中将灰尘颗粒杨出，杨出灰尘颗粒虽然能够对物料进行除尘，但在实际的使用中，由于灰尘颗粒直接排出，这导致灰尘颗粒易重新附着在磁选机上，不仅不便于使用者进行清理，还易导致磁选机上的电器件受到大量灰尘颗粒的影响，出现短路电器击穿的情况，因此磁选机在使用中不便于对灰尘颗粒进行清理收集，降低了磁选机使用效果的问题，达到了除尘清理的效果。
[0016]2、本技术通过设置防护密封组件，在使用时通过合页对固定板进行活动限位，固定板活动限位后能够带动防护罩进行移动，防护罩能够移动到磁选机本体的顶部，再
通过配合密封板对磁选机本体的顶部进行密封防护。
[0017]3、本技术通过设置连通收集组件，在使用时能够通过控制箱启动鼓风机，使鼓风机吸入端产生吸力通过连接环、固定环、弹性管、活动管、收集箱和收集管对磁选机本体使用中产生的灰尘颗粒进行吸收，再通过鼓风机输出端将灰尘颗粒输出到排放管的内部，灰尘颗粒通过排放管后再通过顶板上的通风管道进行直接排出。
附图说明
[0018]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种360度全磁毛刷型磁选机，包括磁选机本体（1）、固定架（2）和顶板（3），其特征在于：所述磁选机本体（1）的底部与固定架（2）的顶部固定连接，所述顶板（3）位于磁选机本体（1）的顶部，所述磁选机本体（1）背面的两侧均固定连接有防护密封组件（4），所述磁选机本体（1）的顶部设置有连通收集组件（5），所述固定架（2）的右侧固定连接有控制箱（6）。2.根据权利要求1所述的一种360度全磁毛刷型磁选机，其特征在于：所述防护密封组件（4）包括合页（41），所述合页（41）的另一端活动连接有固定板（42），所述固定板（42）的前侧固定连接有防护罩（43），所述防护罩（43）的顶部开设有连通槽（44），所述连通槽（44）设置有若干个，且若干个连通槽（44）呈等距离分布，所述防护罩（43）的底部固定连接有密封板（45）。3.根据权利要求2所述的一种360度全磁毛刷型磁选机，其特征在于：所述连通收集组件（5）包括鼓风机（51），所述鼓风机（51）的输入端固定连接有连接环（52），所述连接环（52）的内部螺纹连接有固定环（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾，范建文，王长征，
申请(专利权)人：山东天发永磁磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：