电梯导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电梯导向装置，涉及电梯安装技术领域，包括：导轨架，安装在电梯井的井壁上；导轨，包括多个导轨段，多个导轨段依次连接后通过所述导轨架设置在所述电梯井内，每一导轨段具有凸起连接端和凹槽连接端，在所述凸起连接端的端面上设置有楔形凸台，在所述凹槽连接端的端面上开设有与所述楔形凸台相契合的楔形凹槽，每一导轨段的楔形凸台能够与其邻接的导轨段的楔形凹槽嵌合。该电梯导向装置相邻的两个导轨段的接头处通过楔形凸台和对应的楔形凹槽安装配合，避免了楔形凸台和楔形凹槽之间产生间隙，从而防止因间隙导致的两个导轨段的接头出出现台阶，解决了现有技术中因电梯导轨的接头处产生台阶造成的电梯运行舒适性差的问题。适性差的问题。适性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
电梯导向装置


[0001]本技术涉及电梯安装
，具体地涉及一种电梯导向装置。

技术介绍

[0002]目前，电梯的T型导轨在拼接时，两头都是采用榫槽结构，一个凸一个凹，导轨导向面与凹凸榫槽中心对称。由于凹凸要拼接到一起，必须凹槽尺寸大，凸榫尺寸小才能装配到一起，因此，凸榫与凹槽之间的间隙往往会导致导轨接驳处出现台阶或倾斜现象，导轨安装完成后，需要对导轨接头处进行刨削打磨，以减少电梯运行过程台阶对电梯的冲击，提高电梯运行的舒适性。这样的结构，不仅安装费时，不利于提高安装精度和效率，如果后期打磨不好，接头处不够平整，不仅影响电梯的舒适性，还会对电梯导靴形成刨削，加剧电梯导靴的磨损。
[0003]因此，亟需一种新的电梯导向装置以解决上述至少一种问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的是提供一种电梯导向装置，用于解决现有技术中因电梯导轨的接头处产生台阶造成的电梯运行舒适性差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供一种电梯导向装置，所述电梯导向装置包括：
[0006]导轨架，安装在电梯井的井壁上；
[0007]导轨，包括多个导轨段，多个导轨段依次连接后通过所述导轨架设置在所述电梯井内，每一导轨段具有凸起连接端和凹槽连接端，在所述凸起连接端的端面上设置有楔形凸台，在所述凹槽连接端的端面上开设有与所述楔形凸台相契合的楔形凹槽，每一导轨段的楔形凸台能够与其邻接的导轨段的楔形凹槽嵌合。
[0008]具体地，所述电梯导向装置还包括：多块强化板，每互相邻接的两个导轨段之间通过强化板固定。
[0009]具体地，每一导轨段的凸起连接端和凹槽连接端均开设有安装凹槽，强化板固定在两个邻接的导轨段的情况下，能够嵌入到两个导轨段对应的安装凹槽内。
[0010]具体地，所述导轨架由支撑组件按照给定间距排列在所述电梯井的井壁上形成，所述导轨通过多个支撑组件设置在所述电梯井内。
[0011]具体地，每一支撑组件包括：一对可拆卸连接的L形支撑板，其中，一块L形支撑板与所述电梯井的井壁固定，另一块L形支撑板与导轨连接。
[0012]具体地，所述的电梯导向装置还包括：多个连接螺栓，每一所述L形支撑板上开设有多个腰型孔，一对L形支撑板之间通过穿过对应的腰型孔的螺栓可拆卸连接。
[0013]具体地，所述导轨架由多个座墩按照给定间距排列的在所述电梯井的井壁上形成，所述导轨通过多个座墩设置在所述电梯井内。
[0014]具体地，每一座墩包括：可拆卸连接的左墩和右墩；
[0015]所述左墩上开设有通槽，所述左墩固定在所述电梯井的井壁上；
[0016]所述右墩包括墩板和两个竖板，两个竖板互相平行且垂直设置在所述墩板上，所述右墩的两个竖板能够插入设置到所述通槽内，所述右墩的墩板与所述导轨连接。
[0017]具体地，所述座墩还包括：加强板，设置在所述左墩的通槽内，与所述通槽的内侧壁固定。
[0018]具体地，所述右墩的两个竖板上均开设有加强槽，在所述右墩的两个竖板插入到所述通槽内的情况下，所述加强板能够嵌入到每一加强槽内。
[0019]本技术提供的电梯导向装置，由多个导轨段依次拼接形成导轨，导轨通过导轨架安装在电梯井内，为了避免导轨段之间的接头处出现台阶，导轨段之间通过楔形凸台和楔形凹槽定位配合，拼装导轨时一个导轨段的楔形凸台嵌合到另一个导轨段的楔形凹槽内以完成两个导轨段的装配连接，楔形凸台和楔形凹槽之间通过楔形凸台的两个斜面和楔形凹槽的两个对应槽壁接触配合，这种装配结构使得两个导轨段之间的形成紧密配合，避免了楔形凸台和楔形凹槽之间存在间隙，从而防止因间隙导致的两个导轨段的接头出出现台阶，避免后续的刨平、打磨工序，省时省力，提高了安装效率，解决了现有技术中因电梯导轨的接头处产生台阶造成的电梯运行舒适性差的问题，同时也降低了对电梯导轨的导靴靴衬的磨损，提高了导靴靴衬的使用寿命。
[0020]本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术实施例，但并不构成对本技术实施例的限制。在附图中：
[0022]图1是本技术实施例提供的电梯导向装置的主视图；
[0023]图2是本技术实施例提供的电梯导向装置的立体结构示意图；
[0024]图3是图2不同角度的结构示意图；
[0025]图4是图1中A处的放大示意图；
[0026]图5是图4中的两个导轨段分开示意图；
[0027]图6是本技术实施例提供的电梯导向装置中导轨段的结构示意图；
[0028]图7是本技术实施例提供的电梯导向装置中支撑组件的结构示意图；
[0029]图8是本技术实施例提供的电梯导向装置中支撑组件的另一结构示意图。
[0030]附图标记说明
[0031]1‑
导轨架；2
‑
导轨；3
‑
强化板；21
‑
导轨段；11
‑
支撑组件；110
‑
L形支撑板；12
‑
座墩；121
‑
左墩；122
‑
右墩；1221
‑
墩板；1222
‑
竖板；1223
‑
加强槽；211
‑
楔形凸台；212
‑
楔形凹槽；213
‑
安装凹槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本实
用新型实施例。
[0033]图1是电梯导向装置的主视图，图2是电梯导向装置的立体结构示意图，图3是图2不同角度的结构示意图，图4是A处的放大示意图，图5是两个导轨段分开示意图，图6是导轨段的结构示意图，图7是支撑组件的结构示意图，图8是支撑组件的另一结构示意图。
[0034]本技术提供一种电梯导向装置，如图1
‑
图8所示，所述电梯导向装置包括：
[0035]导轨架1，安装在电梯井的井壁上；
[0036]导轨2，包括多个导轨段21，多个导轨段21依次连接后通过所述导轨架1设置在所述电梯井内，每一导轨段21具有凸起连接端和凹槽连接端，在所述凸起连接端的端面上设置有楔形凸台211，在所述凹槽连接端的端面上开设有与所述楔形凸台211相契合的楔形凹槽212，每一导轨段21的楔形凸台211能够与其邻接的导轨段21的楔形凹槽212嵌合。
[0037]本技术提供的电梯导向装置，导轨2通过导轨架1安装在电梯井内，导轨2由多个导轨段21拼接形成，导轨段21的一端设置楔形凸台211，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯导向装置，其特征在于，所述电梯导向装置包括：导轨架(1)，安装在电梯井的井壁上；导轨(2)，包括多个导轨段(21)，多个导轨段(21)依次连接后通过所述导轨架(1)设置在所述电梯井内，每一导轨段(21)具有凸起连接端和凹槽连接端，在所述凸起连接端的端面上设置有楔形凸台(211)，在所述凹槽连接端的端面上开设有与所述楔形凸台(211)相契合的楔形凹槽(212)，每一导轨段(21)的楔形凸台(211)能够与其邻接的导轨段(21)的楔形凹槽(212)嵌合。2.根据权利要求1所述的电梯导向装置，其特征在于，所述电梯导向装置还包括：多块强化板(3)，每互相邻接的两个导轨段(21)之间通过强化板(3)固定。3.根据权利要求2所述的电梯导向装置，其特征在于，每一导轨段(21)的凸起连接端和凹槽连接端均开设有安装凹槽(213)，强化板(3)固定在两个邻接的导轨段(21)的情况下，能够嵌入到两个导轨段(21)对应的安装凹槽(213)内。4.根据权利要求1所述的电梯导向装置，其特征在于，所述导轨架(1)由支撑组件(11)按照给定间距排列在所述电梯井的井壁上形成，所述导轨(2)通过多个支撑组件(11)设置在所述电梯井内。5.根据权利要求4所述的电梯导向装置，其特征在于，每一支撑组件(11)包括：一对可拆卸连接的L形支撑板(110)，其中，一块L形支撑板(110)与所述电梯井的井壁固定，另一块L形支撑板(110)与导轨(2)连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李观亮，许志强，陈腾飞，郑斌，陈健豪，
申请(专利权)人：广州广日电梯工业有限公司，
类型：新型
国别省市：