一种具有降噪减震功能的四辊150型退铁机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有降噪减震功能的四辊150型退铁机，包括底座，所述底座的顶部活动安装有工作箱，所述工作箱的外表面固定安装有控制面板，所述工作箱的左侧外表面固定安装有放置板，所述工作箱的右侧外表面固定安装有下料台，所述下料台的底部固定安装有数量为四个的缓冲柱，所述工作箱的外表面活动安装有功能结构。该具有降噪减震功能的四辊150型退铁机，通过设置驱动电机带动一号功能辊转动，配合活动轮以及传动带再带动二号功能辊同步转动，铁块通过放置板推入旋转中的一号功能辊以及二号功能辊进行辊压，完成辊压后从工作箱的右侧下料台退出，下料台的底部设有数量为四个的缓冲柱从而进行缓冲减震。的缓冲柱从而进行缓冲减震。的缓冲柱从而进行缓冲减震。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪减震功能的四辊150型退铁机


[0001]本技术涉及退铁机
，具体为一种具有降噪减震功能的四辊150型退铁机。

技术介绍

[0002]在金属板件制造过程中需要对一些金属件进行辊压使其具有平整的形状，用于将金属材料进行平整后排出的装置叫做退铁机。
[0003]现有市场上传统的退铁机结构都相对较为简单，但是在工作过程中退出金属件会发生剧烈的摩擦声和很大响声，导致整个生产车间噪声不断，影响生产工人们的工作效率，为此，我们提出了一种新型的具有降噪减震功能的四辊150型退铁机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有降噪减震功能的四辊150型退铁机，具备减震和降噪效果好等优点，解决了在工作过程中退出金属件会发生剧烈的摩擦声和很大响声，导致整个生产车间噪声不断，影响生产工人们的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有降噪减震功能的四辊150型退铁机，包括底座，所述底座的顶部活动安装有工作箱，所述工作箱的外表面固定安装有控制面板，所述工作箱的左侧外表面固定安装有放置板，所述工作箱的右侧外表面固定安装有下料台，所述下料台的底部固定安装有数量为四个的缓冲柱，所述工作箱的外表面活动安装有功能结构；
[0006]所述功能结构包括位于工作箱外表面的活动轮，所述底座的内部固定安装有数量为四个的压簧，四个所述压簧的外表面均固定安装有活动板，四个所述活动板的外表面均铰接有缓冲杆，所述底座的内底壁固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有气囊，所述工作箱的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处均固定安装有位于工作箱内部的一号功能辊，所述工作箱的底部固定安装有数量为两个的功能板，两个所述功能板的底部均活动安装有活动块，所述固定板的内部活动安装有数量为两个的缓冲块,两个所述活动块的底部均固定安装有挤压板，所述底座的内底壁固定安装有数量为两个的底块，两个所述底块的外表面均活动安装有活动杆，两个所述活动杆的外表面均活动安装有弹簧，两个所述活动杆相对一侧外表面均固定安装有减震块，四个所述缓冲柱的内底壁均固定安装有缓冲簧。
[0007]进一步，两个所述挤压板的外表面分别与减震块的外表面相贴合，且相贴合处均为斜面。
[0008]进一步，两个所述活动块的外表面均铰接有延伸至固定板内部的连接杆，且连接杆远离活动块的一侧外表面与缓冲块的外表面铰接。
[0009]进一步，两个所述功能板的底部均开设有滑轨，两个所述活动块的顶部分别于滑轨活动连接。
[0010]进一步，所述气囊位于固定板的正上方，所述气囊位于工作箱的正下方。
[0011]进一步，两个所述缓冲杆远离活动板的一侧外表面分别与工作箱的底部铰接，所述活动轮的数量为两个，两个所述缓冲块之间固定安装有缓冲阻尼器。
[0012]进一步，两个所述活动轮之间传动连接有传动带，所述工作箱的内部活动安装有二号功能辊，且二号活动辊与活动轮为固定连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该具有降噪减震功能的四辊150型退铁机，通过设置驱动电机带动一号功能辊转动，配合活动轮以及传动带再带动二号功能辊同步转动，铁块通过放置板推入旋转中的一号功能辊以及二号功能辊进行辊压，完成辊压后从工作箱的右侧下料台退出，下料台的底部设有数量为四个的缓冲柱从而进行缓冲减震，惯性冲击力被缓冲柱吸收，向下的重量冲击被缓冲簧吸收掉，整个退铁过程冲击力较小，铁块动量被缓慢吸收掉，大大减少了了退铁中的震动和噪音。
[0015]2、该具有降噪减震功能的四辊150型退铁机，当工作箱工作时，通过设置缓冲杆配合活动板以及压簧进行初步缓冲减少冲击力，加上通过设置功能板配合活动块向下挤压，而向下的重量通过减震块配合弹簧以及活动杆进一步缓冲减少冲击力，且通过设置连接杆配合缓冲块以及缓冲阻尼器可以加强缓冲的效果，通过设置气囊从而可以实现更好地减少冲击力。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术功能结构侧面剖视图；
[0018]图3为本技术功能结构图2中A处放大图；
[0019]图4为本技术功能结构缓冲柱剖视图。
[0020]图中：1、底座；2、工作箱；3、控制面板；4、放置板；5、下料台；6、缓冲柱；7、功能结构；701、活动轮；702、压簧；703、活动板；704、缓冲杆；705、固定板；706、气囊；707、驱动电机；708、一号功能辊；709、功能板；710、活动块；711、缓冲块；712、挤压板；713、底块；714、活动杆；715、弹簧；716、减震块；717、缓冲簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例中的一种具有降噪减震功能的四辊150型退铁机，包括底座1，底座1的顶部活动安装有工作箱2，工作箱2的外表面固定安装有控制面板3，工作箱2的左侧外表面固定安装有放置板4，工作箱2的右侧外表面固定安装有下料台5，下料台5的底部固定安装有数量为四个的缓冲柱6，工作箱2的外表面活动安装有功能结构7。
[0023]功能结构7包括位于工作箱2外表面的活动轮701，底座1的内部固定安装有数量为四个的压簧702，四个压簧702的外表面均固定安装有活动板703，四个活动板703的外表面
均铰接有缓冲杆704，底座1的内底壁固定安装有固定板705，固定板705的顶部固定安装有气囊706，工作箱2的外表面固定安装有驱动电机707，驱动电机707的输出轴处均固定安装有位于工作箱2内部的一号功能辊708，工作箱2的底部固定安装有数量为两个的功能板709，两个功能板709的底部均活动安装有活动块710，固定板705的内部活动安装有数量为两个的缓冲块711,两个活动块710的底部均固定安装有挤压板712，底座1的内底壁固定安装有数量为两个的底块713，两个底块713的外表面均活动安装有活动杆714，两个活动杆714的外表面均活动安装有弹簧715，两个活动杆714相对一侧外表面均固定安装有减震块716，四个缓冲柱6的内底壁均固定安装有缓冲簧717。
[0024]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0025]1)先通过启动驱动电机707带动一号功能辊708转动，配合活动轮701以及传动带再带动二号功能辊同步转动，铁块通过放置板4推入旋转中的一号功能辊708以及二号功能辊进行辊压；
[0026]2)然后下料台5的底部设有数量为四个的缓冲柱6从而进行缓冲减震，惯性冲击力被缓冲柱6吸收，向下的重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪减震功能的四辊150型退铁机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部活动安装有工作箱(2)，所述工作箱(2)的外表面固定安装有控制面板(3)，所述工作箱(2)的左侧外表面固定安装有放置板(4)，所述工作箱(2)的右侧外表面固定安装有下料台(5)，所述下料台(5)的底部固定安装有数量为四个的缓冲柱(6)，所述工作箱(2)的外表面活动安装有功能结构(7)；所述功能结构(7)包括位于工作箱(2)外表面的活动轮(701)，所述底座(1)的内部固定安装有数量为四个的压簧(702)，四个所述压簧(702)的外表面均固定安装有活动板(703)，四个所述活动板(703)的外表面均铰接有缓冲杆(704)，所述底座(1)的内底壁固定安装有固定板(705)，所述固定板(705)的顶部固定安装有气囊(706)，所述工作箱(2)的外表面固定安装有驱动电机(707)，所述驱动电机(707)的输出轴处均固定安装有位于工作箱(2)内部的一号功能辊(708)，所述工作箱(2)的底部固定安装有数量为两个的功能板(709)，两个所述功能板(709)的底部均活动安装有活动块(710)，所述固定板(705)的内部活动安装有数量为两个的缓冲块(711),两个所述活动块(710)的底部均固定安装有挤压板(712)，所述底座(1)的内底壁固定安装有数量为两个的底块(713)，两个所述底块(713)的外表面均活动安装有活动杆(714)，两个所述活动杆(714)的外表面均活动安装有弹簧(715)，两个所述活动杆(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：石瑞典，
申请(专利权)人：青岛蓝田源进出口贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：