一种铣刀结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种铣刀结构，包括刀盘、刀柄和用于连接刀盘和刀柄的第一螺栓；刀柄包括刀柄主体，刀柄主体前端成型有连接端，刀盘后端成型有与连接端插接配合的插接槽，连接端轴心开设有轴向延伸的第一安装孔，连接端插入插接槽，第一螺栓贯穿刀盘并与第一安装孔固定连接；刀柄主体内开设有至少一个轴向延伸的冷却腔、冷却腔与第一安装孔连通；第一螺栓表面开设有至少一条导液槽，导液槽与第一安装孔内壁配合形成导液腔，导液腔连通冷却腔和刀盘的插接槽；本实用新型专利技术通过在第一螺栓表面开设导液槽，连通插接槽和刀盘的内冷结构，可以避免在刀柄主体的连接端内部开设通道，简化了刀柄的加工工艺。的加工工艺。的加工工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种铣刀结构


[0001]本技术涉及切削刀具领域，特别是涉及一种铣刀结构。

技术介绍

[0002]铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。刀体和刀齿制成一体，刀柄是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件。
[0003]现有技术中，刀柄与刀盘配合安装后，通过螺栓进行紧固，在加工过程中，刀柄及刀盘同步高速旋转，刀盘上的刀具在切削的过程中会产生大量热量，且热量也会传递到刀柄，现有技术中的刀柄没有设置冷却系统，以致无法对刀柄及刀具进行及时散热，从而无法提高刀柄及刀具的使用寿命及工作质量，本申请意在通过改进铣刀与刀柄的连接与安装结构来提高你对刀柄的冷却效果。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种铣刀结构，用于解决现有技术中刀柄没有设置冷却系统，以致无法对刀柄及刀具进行及时散热的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种铣刀结构，包括刀盘、刀柄和用于连接所述刀盘和刀柄的第一螺栓；所述刀柄包括刀柄主体，所述刀柄主体前端成型有连接端，所述刀盘后端成型有与所述连接端插接配合的插接槽，所述连接端轴心开设有轴向延伸的第一安装孔，所述连接端插入所述插接槽，所述第一螺栓贯穿所述刀盘并与所述第一安装孔固定连接，进一步的，所述第一螺栓与所述第一安装孔螺纹连接；所述刀柄主体内开设有至少一个轴向延伸的冷却腔、所述冷却腔与所述第一安装孔连通；所述第一螺栓表面开设有至少一条导液槽，所述导液槽与所述第一安装孔内壁配合形成导液腔，所述导液腔连通所述冷却腔和刀盘的插接槽。
[0006]上述设计中，通过在刀柄主体内设置冷却腔，冷却液从冷却内部通过，可对刀柄进行冷却降温；通过在第一螺栓表面开设导液槽，连通插接槽和刀盘的内冷结构，可以避免在刀柄主体的连接端内部开设通道，简化了刀柄的加工工艺。
[0007]于本技术的一实施例中，所述连接端的前端面与插接槽的槽底之间形成冷却液的暂存腔，所述暂存腔与所述导液腔连通。
[0008]于本技术的一实施例中，所述插接槽底部的槽壁上开设有环槽，所述环槽中有刀盘内冷通道入口。
[0009]于本技术的一实施例中，所述刀柄主体前端可拆卸安装有至少一个传动键，所述刀盘后端开设有与所述传动键配合传动槽，所述传动键嵌装于所述传动槽。
[0010]于本技术的一实施例中，所述刀柄主体后端开设有用于连接输液管的第二安装孔，所述第二安装孔与所述冷却腔连通。
[0011]于本技术的一实施例中，输液管与所述冷却腔的后端开口螺纹连接。
[0012]如上所述，本技术的铣刀结构，具有以下有益效果：本技术通过在刀柄主体内设置冷却腔，冷却液从冷却内部通过，可对刀柄进行冷却降温；通过在第一螺栓表面开设导液槽，连通插接槽和刀盘的内冷结构，可以避免在刀柄主体的连接端内部开设通道，简化了刀柄的加工工艺。
附图说明
[0013]图1显示为本技术实施例中铣刀结构的整体结构示意图；
[0014]图2显示为本技术实施例中铣刀结构的爆炸图；
[0015]图3显示为本技术实施例中铣刀结构的顶视图；
[0016]图4显示为图3中A
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A处剖面图；
[0017]图5显示为为图4中A处放大图；
[0018]图6显示为本技术实施例中第一螺栓的示意图。
[0019]元件标号说明
[0020]刀盘1，环槽101，刀柄2，刀柄主体201，连接端202，插接槽203，第一安装孔204，冷却腔205，导液腔206，暂存腔207，第一螺栓3，导液槽301，传动键4，第二螺栓401，传动槽5，第二安装孔6，内冷通道入口7，定位槽8。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0022]请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种铣刀结构，包括刀盘1、刀柄2和用于连接刀盘1和刀柄2的第一螺栓3；刀柄2包括刀柄主体201，刀柄主体201前端成型有连接端202，刀盘1后端成型有与连接端202插接配合的插接槽203，连接端202轴心开设有轴向延伸的第一安装孔204，连接端202插入插接槽203，第一螺栓3贯穿刀盘1并与第一安装孔204固定连接(如图4)，进一步的，第一螺栓3与第一安装孔204螺纹连接。
[0024]刀柄主体201内开设有至少一个轴向延伸的冷却腔205、冷却腔205与第一安装孔204连通；第一螺栓3表面开设有至少一条导液槽301(如图6)，导液槽301与第一安装孔204内壁配合形成导液腔206，导液腔206连通冷却腔205和刀盘1的插接槽203(如图4、图5)。
[0025]在本实施例中，刀柄主体201内开设有一个轴向延伸的冷却腔205，冷却腔205位于刀柄主体201的轴心；第一螺栓3表面开设有一条导液槽301，具体实施时，可根据实际的导液效率需求，增加螺栓上导液槽301的数量。
[0026]上述设计中，通过在刀柄主体201内设置冷却腔205，冷却液从冷却内部通过，可对刀柄2进行冷却降温；通过在第一螺栓3表面开设导液槽301，连通插接槽203和刀盘1的内冷结构，可以避免在刀柄主体201的连接端202内部开设通道，简化了刀柄2的加工工艺。
[0027]在本实施例中，连接端202的前端面与插接槽203的槽底之间形成冷却液的暂存腔207，暂存腔207与导液腔206连通。进一步的，插接槽203底部的槽壁上开设有环槽101，环槽101中有多个刀盘1的内冷通道入口7。
[0028]在本实施例中，刀柄主体201前端可拆卸安装有至少一个传动键4，刀盘1后端开设有与传动键4配合传动槽5，传动键4嵌装于传动槽5。进一步的，本实施例中，刀柄主体201前端对称安装有两个传动键4，传动键4为矩形键，传动键4通第二螺栓401固定与刀柄主体201固定连接。
[0029]在本实施例中，刀柄主体201后端开设有用于连接输液管(图中未展示)的第二安装孔6，第二安装孔6与冷却腔205连通。输液管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣刀结构，包括刀盘、刀柄和用于连接所述刀盘和刀柄的第一螺栓；其特征在于，所述刀柄包括刀柄主体，所述刀柄主体前端成型有连接端，所述刀盘后端成型有与所述连接端插接配合的插接槽，所述连接端轴心开设有轴向延伸的第一安装孔，所述连接端插入所述插接槽，所述第一螺栓贯穿所述刀盘并与所述第一安装孔固定连接；所述刀柄主体内开设有至少一个轴向延伸的冷却腔、所述冷却腔与所述第一安装孔连通；所述第一螺栓表面开设有至少一条导液槽，所述导液槽与所述第一安装孔内壁配合形成导液腔，所述导液腔连通所述冷却腔和刀盘的插接槽。2.根据权利要求1所述的铣刀结构，其特征在于：所述连接端的前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢海，
申请(专利权)人：普诺切削技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：