切粒机的水循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种切粒机的水循环系统，包括一水槽、一供水装置、一电极棒、一电源供应器以及具有至少一喷嘴的一洒水装置；水槽具有连通一水槽进水端、一循环进水端以及一水槽出水端的一盛水空间，水槽进水端连通供水装置；循环进水端与切粒机的一铸带条导流槽的一进料出水端相连通；电极棒包括一陶瓷外壳以及一端插入并固定于陶瓷外壳内部的一电缆线，电缆线包括一导线、包覆导线的一绝缘层、包覆绝缘层的一金属屏蔽网以及包覆金属屏蔽网的一外披覆层；电极棒的陶瓷外壳及电缆线的一端容置于盛水空间内，并置于盛水空间内的水中；电源供应器连接电缆线的另一端，供输入高电压且低电流的一直流电。低电流的一直流电。低电流的一直流电。

【技术实现步骤摘要】
切粒机的水循环系统


[0001]本技术有关于一种切粒机的水循环系统，尤指一种使用沉入水槽中的电极棒，使切粒机的水循环系统防止生成生物膜、抑制细菌滋长及细菌结垢物的生成。

技术介绍

[0002]现有技术的切粒机所使用的水循环系统，由于容易生成生物膜、滋生细菌以及生成细菌结垢，所以常遇到以下几个问题：（1）在水槽与冷却系统之间所设置的过滤器以及水泵容易生成生物膜以及水垢，因而造成堵塞，因此，过滤器内的40μm铁滤芯在三至七天内即需更换清洗40μm铁滤芯；（2）具有板式换热器的冷却系统容易生成水垢及生物膜，使板式换热器污堵，因而造成热交换能力降低，导致冷却效果降低，需停机以清洗冷却系统；（3）设置于切粒机的铸带条导流槽上的水循环系统的洒水装置的多个喷嘴，由于喷嘴的喷嘴口很小，只要稍微地被水垢或水中产生的生物膜菌类及其他杂物堵塞，即会导致洒水水流分布不均，除了造成降温不均之外，还容易造成铸带条偏离或位移，影响切粒机切粒品质，因此需经常清洗喷嘴；（4）切粒机的铸带条导流槽内的水以及切粒机的切粒输送槽内的水回流至水槽之前，会先经过滤布过滤，但滤布上常附着降解物以及切粒粉尘，虽加入双氧水杀菌，但生物粘泥滋生快速，因此常需更换滤布；（5）水槽中的水也容易生成生物膜、水垢以及其他杂物。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种切粒机的水循环系统，使切粒机的水循环系统防止生成生物膜、抑制细菌滋长及细菌结垢物的生成，降低喷嘴生成水垢，使洒水水流分布均匀，以避免铸带条偏离或位移，增进切粒机的切粒品质，以确保使用安全、节省安装成本，并方便安装更换维修作业。
[0004]为解决前述问题，本技术提供一种切粒机的水循环系统，包括一水槽、一供水装置、一电极棒、一电源供应器以及具有至少一喷嘴的一洒水装置。水槽具有连通一水槽进水端、一循环进水端以及一水槽出水端的一盛水空间。水槽进水端连通供水装置。循环进水端与一切粒机的一铸带条导流槽的一进料出水端相连通。电极棒包括一陶瓷外壳以及一端插入并固定于陶瓷外壳内部的一电缆线。电缆线包括一导线、包覆导线的一绝缘层、包覆绝缘层的一金属屏蔽网以及包覆金属屏蔽网的一外披覆层。电极棒的陶瓷外壳及电缆线的一端容置于盛水空间内，并置于盛水空间内的水中。电源供应器连接电缆线的另一端，以供输入高电压且低电流的一直流电。洒水装置设置于切粒机的铸带条导流槽上。该洒水装置具有至少一喷嘴，至少一喷嘴经由铸带条导流槽的一进料进水端与水槽出水端相连通。
[0005]于实施时，其中水槽出水端还与切粒机的一切粒输送槽的一出料进水端相连通，循环进水端还与切粒输送槽的一出料出水端相连通。
[0006]于实施时，其还包括一第一过滤装置。水槽出水端经由第一过滤装置与进料进水端以及出料进水端相连通。
[0007]于实施时，其还包括一水泵。水槽出水端经由第一过滤装置以及水泵与进料进水端以及出料进水端相连通。
[0008]于实施时，其还包括一冷却系统。水槽出水端经由第一过滤装置、水泵以及冷却系统与进料进水端以及出料进水端相连通。
[0009]于实施时，其还包括一第二过滤装置。循环进水端经由第二过滤装置与进料出水端以及出料出水端相连通。
[0010]于实施时，其还包括一第一过滤装置。水槽出水端经由第一过滤装置与进料进水端相连通。
[0011]于实施时，其还包括一第二过滤装置。循环进水端经由第二过滤装置与进料出水端相连通。
[0012]于实施时，其还包括一水泵。水槽出水端经由第一过滤装置以及水泵与进料进水端相连通。
[0013]于实施时，其还包括一冷却系统。水槽出水端经由第一过滤装置、水泵以及冷却系统与进料进水端相连通。
[0014]于实施时，其还包括一框架，供容纳定位电极棒。
[0015]于实施时，其中框架为具有多个开口的金属支架。
[0016]于实施时，其中电源供应器还包括一电源监控器。当电源监控器侦测到直流电的一电流大于或等于600μA时，电源监控器切断直流电的供应。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]本技术通过电源供应器将90至240伏的交流电转换为35,000伏的高电压直流电，让电极棒的一端置于切粒机的水循环系统的水槽内，使电极棒与水槽的周围之间形成一个区域性的非常高电压的电容场，提升水中胶体颗粒的表面电荷，使水中胶体颗粒维持静电斥力高界达电位（Zeta Potential），当静电斥力的界达电位大于凡得瓦力的吸引力时，水中胶体颗粒就会分散而不凝聚，因此，使胶体颗粒稳定地悬浮分散且不容易凝结，并防止胶体颗粒附着在管路的表面上，以预防产生结垢及胶凝结块，同时也抑制细菌微物的滋长。如此一来，将使得水垢及生物膜逐渐地膨松软化进而剥离，以达到在切粒机的水循环系统中防止生物膜的生成、抑制细菌的滋长及细菌结垢物等生成的目的，并借此降低喷嘴生成水垢，使洒水水流分布均匀，以避免铸带条偏离或位移，增进切粒机的切粒品质。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术的一种切粒机的水循环系统的一具体实施例的剖面示意图；
[0021]图2为图1的电极棒的立体示意图；
[0022]图3为图1的铸带条导流槽的局部立体示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1:
ꢀꢀ
电极棒
[0025]10: 陶瓷外壳
[0026]11: 电缆线
[0027]12: 导线
[0028]13: 绝缘层
[0029]14: 金属屏蔽网
[0030]15: 外披覆层
[0031]16: 框架
[0032]17: 开口
[0033]18: 电源供应器
[0034]2:
ꢀꢀ
水循环系统
[0035]3:
ꢀꢀ
切粒机
[0036]30: 切粒装置
[0037]31: 铸带条导流槽
[0038]32: 挤压装置
[0039]33: 切粒输送槽
[0040]34: 干燥装置
[0041]35: 进料进水端
[0042]36: 进料出水端
[0043]37: 出料进水端
[0044]38: 出料出水端
[0045]4:
ꢀꢀ
水槽
[0046]40: 水槽进水端
[0047]41: 循环进水端
[0048]42: 水槽出水端
[0049]43: 水
[0050]44: 盛水空间
[0051]5:
ꢀꢀ
第一过滤装置
[0052]50: 第二过滤装置
[0053]51: 水泵
[0054]52: 第一进水端
[0055]53: 第一出水端
[0056]54: 第二进水端
[0057]55: 第二出水端
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切粒机的水循环系统，其特征在于，包括：一水槽，具有一盛水空间，该盛水空间连通一水槽进水端、一循环进水端以及一水槽出水端，该循环进水端与一切粒机的一铸带条导流槽的一进料出水端相连通；一供水装置，与该水槽进水端相连通；一电极棒，包括：一陶瓷外壳；以及一电缆线，其一端插入并固定于该陶瓷外壳内部，该电极棒的该陶瓷外壳及该电缆线的一端容置于该盛水空间内，并置于该盛水空间内的水中，该电缆线包括：一导线；一绝缘层，包覆该导线；一金属屏蔽网，包覆该绝缘层；以及一外披覆层，包覆该金属屏蔽网；一电源供应器，连接该电缆线的另一端，供输入高电压且低电流的一直流电；以及一洒水装置，设置于该切粒机的该铸带条导流槽上，该洒水装置具有至少一喷嘴，该至少一喷嘴经由该铸带条导流槽的一进料进水端与该水槽出水端相连通。2.如权利要求1所述的切粒机的水循环系统，其特征在于，该水槽出水端还与该切粒机的一切粒输送槽的一出料进水端相连通，该循环进水端还与该切粒输送槽的一出料出水端相连通。3.如权利要求2所述的切粒机的水循环系统，其特征在于，还包括一第一过滤装置，该水槽出水端经由该第一过滤装置与该进料进水端以及该出料进水端相连通。4.如权利要求3所述的切粒机的水循环系统，其特征在于，还包括一水泵，该水槽出水端经由该第一过滤装置以及该水泵与该进料进水端以及该出料进水端相连通。5.如权利要求4所述的切粒机的水循环系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉修，
申请(专利权)人：兴亚太节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：