不锈钢钢管焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢钢管焊接机，包括第一机台和第二机台，所述第一机台上设有送料机构和焊接装置，所述送料机构设有多块卷槽板，所述第二机台上设有拖拽装置和打磨装置，所述拖拽装置一端设有降温装置，所述降温装置靠近焊接装置，所述打磨装置包括支架、打磨电机和载板，所述支架固定于第二机台上，所述打磨电机垂直固定于支架侧壁，所述打磨电机的输出轴上设有打磨轮，所述载板固定于支架侧壁，所述载板侧壁上设有载轮，所述打磨轮和载轮之间设有缝隙，多块所述卷槽板、焊接装置、降温装置、拖拽装置和缝隙共线。本实用新型专利技术提供一种不锈钢钢管焊接机，不易刮伤组件，并且可以提升整个焊接下料过程的安全系数。以提升整个焊接下料过程的安全系数。以提升整个焊接下料过程的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢钢管焊接机


[0001]本技术涉及钢管加工设备
，尤其涉及一种不锈钢钢管焊接机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展和社会的进步，钢管的运用越来越广，需求量越来越大，薄壁钢管也是钢管的一种。钢管的成型一般都是通过铸造或者冲压成型，而采用铸造或者冲压成型限制了钢管的长度，因此在实际运用中，经常需要将钢管进行对接，对接的方式有螺纹套接和焊接，采用较多的为焊接，焊接分为手工焊接和机械环焊，在产量大的生产线上大多都是采用机械环焊，采用铸造和机械环焊对薄壁钢管进行加工，结构复杂，操作繁琐，焊接精度不高，且焊接过程中需要转动，导致取料复杂，能量消耗大。
[0003]针对前述问题中国专利CN201610572110.4提供一种薄壁钢管焊接机，它包括上料机架，上料机架内设置有配电控制箱，上料机架上设置有送料机构，送料机构包括导轨，导轨上设置有相互配合的导向装置和焊接装置，导向装置包括两个与导轨配合的活动座，且两个活动座上分别设置有第一导向板和第二导向板，第一导向板上设置有弧形的第一起卷槽，第二导向板上设置有弧形的第二起卷槽，且第一起卷槽和第二起卷槽相互配合；所述的焊接装置连接到配电控制箱。
[0004]但是，上述薄壁钢管焊接机焊接完的钢管被夹管胶块拖拽前行的过程时，焊接处炙热的毛刺会割伤夹管胶块，长期刮擦会导致夹持力不足，影响后续焊接进度。并且，焊接后钢管的毛刺容易刺穿工人的保护用具(手套等)，降低工人作业的安全度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢钢管焊接机，不易刮伤组件，并且可以提升整个焊接下料过程的安全系数。
[0006]本技术公开的不锈钢钢管焊接机所采用的技术方案是：
[0007]一种不锈钢钢管焊接机，包括第一机台和第二机台，所述第一机台上设有送料机构和焊接装置，所述送料机构设有多块卷槽板，所述第二机台上设有拖拽装置和打磨装置，所述拖拽装置一端设有降温装置，所述降温装置靠近焊接装置，所述打磨装置包括支架、打磨电机和载板，所述支架固定于第二机台上，所述打磨电机垂直固定于支架侧壁，所述打磨电机的输出轴上设有打磨轮，所述载板固定于支架侧壁，所述载板侧壁上设有载轮，所述打磨轮和载轮之间设有缝隙，多块所述卷槽板、焊接装置、降温装置、拖拽装置和缝隙共线。
[0008]作为优选方案，所述送料机构包括导轨和多个紧固件，多块所述卷槽板通过多个紧固件依次固定于导轨上。
[0009]作为优选方案，所述焊接装置包括焊接腔和焊头，所述焊接腔相对的两个侧壁设有一对过孔，多块所述卷槽板和一对过孔共线，所述焊接腔顶部设有天窗，所述焊头固定于天窗侧壁。
[0010]作为优选方案，所述焊接腔顶部设有调节机构，所述调节机构上设有烟管，所述烟
管端部靠近天窗。
[0011]作为优选方案，所述拖拽装置包括驱动箱和一对导向带，所述驱动箱固定于第二机台，一对所述导向带设于驱动箱侧壁，所述导向带环绕设有夹管胶块。
[0012]作为优选方案，所述降温装置包括挂架、滴液管和导轮，所述挂架固定于拖拽装置侧壁上，所述滴液管卡入挂架上，所述滴液管末端设有夹具，所述夹具转动连接有导轮。
[0013]本技术公开的不锈钢钢管焊接机的有益效果是：第一机台上设有送料机构和焊接装置，送料机构设有多块卷槽板，送料机构的多块卷槽板将不锈钢片逐渐卷曲成钢卷。钢卷穿过焊接装置，并且被焊接成钢管。第二机台上设有拖拽装置和打磨装置，拖拽装置一端设有降温装置，降温装置靠近焊接装置。降温装置将钢管焊接处炙热的温度降低，拖拽装置将降低温度的钢管拖拽出来。此过程中焊接处的毛刺不会因高温割伤拖拽装置。打磨装置包括支架、打磨电机和载板，支架固定于第二机台上，打磨电机垂直固定于支架侧壁，打磨电机的输出轴上设有打磨轮，载板固定于支架侧壁，载板侧壁上设有载轮，打磨轮和载轮之间设有缝隙。拖拽出来的钢管穿过缝隙，载轮盛载钢管前行，同时打磨轮对毛刺进行打磨处理，最终获得光滑的钢管，有效避免毛刺伤人事件的发生，进一步提升整个焊接下料过程的安全系数。
附图说明
[0014]图1是本技术不锈钢钢管焊接机的结构示意图。
[0015]图2是本技术不锈钢钢管焊接机的正视图。
[0016]图3是本技术不锈钢钢管焊接机焊接装置的结构示意图。
[0017]图4是本技术不锈钢钢管焊接机拖拽装置和降温装置的结构示意图。
[0018]图5是本技术不锈钢钢管焊接机打磨装置的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明：
[0020]请参考图1和图2，一种不锈钢钢管焊接机，包括第一机台10和第二机台20。
[0021]第一机台10上设有送料机构11和焊接装置12，送料机构11设有多块卷槽板111，送料机构11的多块卷槽板111将不锈钢片逐渐卷曲成钢卷。钢卷穿过焊接装置12，并且被焊接成钢管。
[0022]第二机台20上设有拖拽装置21和打磨装置23，拖拽装置21一端设有降温装置22，降温装置22靠近焊接装置12。
[0023]请参考图4，降温装置22包括挂架221、滴液管222和导轮223，挂架221固定于拖拽装置21侧壁上，滴液管222卡入挂架221上，滴液管222末端设有夹具2221，夹具2221转动连接有导轮223。从过孔延伸出的钢管滑动接触导轮223插入夹持部前进。滴液管222匀速流出降温液，降温液沿导轮223均匀滚向钢管焊接处，最终降低钢管焊接处的温度。
[0024]降温装置22将钢管焊接处炙热的温度降低，拖拽装置21将降低温度的钢管拖拽出来。此过程中焊接处的毛刺不会因高温割伤拖拽装置21。
[0025]请参考图5，打磨装置23包括支架231、打磨电机232和载板233，支架231固定于第二机台20上，打磨电机232垂直固定于支架231侧壁，打磨电机232的输出轴上设有打磨轮
2321，载板233固定于支架231侧壁，载板233侧壁上设有载轮2331，打磨轮2321和载轮2331之间设有缝隙234。拖拽出来的钢管穿过缝隙234，载轮2331盛载钢管前行，同时打磨轮2321对毛刺进行打磨处理，最终获得光滑的钢管，有效避免毛刺伤人事件的发生，进一步提升整个焊接下料过程的安全系数
[0026]本实施例中送料机构11包括导轨112和多个紧固件113，多块卷槽板111通过多个紧固件113依次固定于导轨112上。可以根据不锈钢片的硬度动态调节多块卷槽板111的位置，方便生产更多型号的钢管。
[0027]请参考图3，焊接装置12包括焊接腔121和焊头122，焊接腔121相对的两个侧壁设有一对过孔1211，多块卷槽板111和一对过孔1211共线，焊接腔121顶部设有天窗1212，焊头122固定于天窗1212侧壁。钢卷沿一个过孔1211穿入，经过焊头122焊接成钢管，并沿另一个过孔1211将钢管输出。
[0028]焊接腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢管焊接机，包括第一机台，所述第一机台上设有送料机构和焊接装置，所述送料机构设有多块卷槽板，其特征在于，还包括第二机台，所述第二机台上设有拖拽装置和打磨装置，所述拖拽装置一端设有降温装置，所述降温装置靠近焊接装置，所述打磨装置包括支架、打磨电机和载板，所述支架固定于第二机台上，所述打磨电机垂直固定于支架侧壁，所述打磨电机的输出轴上设有打磨轮，所述载板固定于支架侧壁，所述载板侧壁上设有载轮，所述打磨轮和载轮之间设有缝隙，多块所述卷槽板、焊接装置、降温装置、拖拽装置和缝隙共线。2.如权利要求1所述的不锈钢钢管焊接机，其特征在于，所述送料机构包括导轨和多个紧固件，多块所述卷槽板通过多个紧固件依次固定于导轨上。3.如权利要求2所述的不锈钢钢管焊接机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈逸青，
申请(专利权)人：陈逸青，
类型：新型
国别省市：