本实用新型专利技术公开了一种加氢催化剂连续错流过滤装置，包括箱体，所述箱体的底部一侧固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有底板，所述底板的顶部一侧固定连接有支架，所述支架的一侧上方固定连接有壳体，所述壳体的内壁一侧固定连接有直板，所述壳体的一侧下方安装有阀门一，所述直板的一端贴合有橡胶圈。通过箱体、竖板、曲管一、输送泵、底板、曲管二、支架、壳体、过滤膜、直板、曲管三、软管、阀门一、橡胶圈、阀门二和固定结构的配合，向外拉动横杆，横杆带动竖块向外移动，竖块对弹簧进行压缩，使横杆离开凸块的一端凹槽内，进而实现对过滤膜的拆卸，便于工作人员对过滤膜进行拆卸，便于工作人员对过滤膜进行更换。于工作人员对过滤膜进行更换。于工作人员对过滤膜进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种加氢催化剂连续错流过滤装置
[0001]本技术涉及催化加氢
，具体为一种加氢催化剂连续错流过滤装置。
技术介绍
[0002]工业催化加氢工艺多采用固体催化剂进行非均相加氢，其中重金属催化剂如钯、铂、钌、铱等价格昂贵，反应结束后必须对催化剂进行分离回收，以保证产品中不含催化剂并降低生产成本。
[0003]在对催化剂进行分离回收时，往往会使用到过滤膜，在过滤膜发生损坏时，不便于工作人员对过滤膜进行拆卸，不便于工作人员对过滤膜进行更换，且在进行分离回收时，箱体的上方往往是敞开设置，无法对箱体进行遮挡，进而容易导致外部杂物掉入滤液内，进而影响正常工作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种加氢催化剂连续错流过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对催化剂进行分离回收时，往往会使用到过滤膜，在过滤膜发生损坏时，不便于工作人员对过滤膜进行拆卸，不便于工作人员对过滤膜进行更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加氢催化剂连续错流过滤装置，包括箱体，所述箱体的底部一侧固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有底板，所述底板的顶部一侧固定连接有支架，所述支架的一侧上方固定连接有壳体，所述壳体的内壁一侧固定连接有直板，所述壳体的一侧下方安装有阀门一，所述直板的一端贴合有橡胶圈，所述橡胶圈的一端固定连接有过滤膜，所述壳体的一侧设有固定结构，所述箱体的一侧设有移动结构。
[0006]优选的，所述固定结构包括直筒，所述直筒的一端与壳体的一侧下方固定连接，所述直筒的一端内壁间隙配合有横杆，所述横杆的外壁一侧与壳体的外壁一侧内壁间隙配合，所述横杆的一端间隙配合有凸块，所述凸块的一端与过滤膜的一端外侧固定连接，所述横杆的外壁一侧固定连接有竖块，所述横杆的外壁一侧间隙配合有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与直筒的内壁一端和竖块的一端固定连接。
[0007]优选的，所述壳体的上下两端内壁分别固定连接有曲管三和曲管二，所述曲管三和曲管二的外壁一侧分别与两个直板的内壁固定连接，所述曲管二的一端与输送泵的出水管相连通，所述输送泵的底部与底板的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述输送泵的进水管连通有曲管一，所述曲管一的一侧内壁安装有阀门二，所述曲管一的外壁上方与箱体的底部内壁固定连接，所述曲管三的一端连通有软管。
[0009]优选的，所述移动结构包括电动推杆，所述电动推杆的一端与箱体的一侧下方固定连接，所述电动推杆的伸缩杆固定连接有竖杆，所述竖杆的外壁间隙配合有竖筒，所述竖筒的一端与箱体的一侧上方固定连接，所述竖杆的外壁上方间隙配合有滤网，所述滤网的底部与箱体的顶部相贴合，所述滤网的内壁与软管的外壁一侧间隙配合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过箱体、竖板、曲管一、输送泵、底板、曲管二、支架、壳体、过滤膜、直板、曲管三、软管、阀门一、橡胶圈、阀门二和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过向外拉动横杆，横杆带动竖块向外移动，竖块对弹簧进行压缩，使横杆离开凸块的一端凹槽内，进而实现对过滤膜的拆卸，便于工作人员对过滤膜进行拆卸，便于工作人员对过滤膜进行更换；
[0011]通过箱体、竖板、曲管一、输送泵、底板、曲管二、支架、壳体、过滤膜、直板、曲管三、软管、阀门一、橡胶圈、阀门二和移动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电动推杆带动竖杆向下移动，竖杆沿着竖筒的内壁向下移动，进而使滤网向下移动，滤网带动软管向下移动，使滤网与箱体的顶部相贴合，进而实现对箱体的遮挡，避免外部杂物掉入滤液内，影响正常工作。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中箱体、竖板和底板的结构示意图；
[0014]图3为图1中曲杆、螺纹杆和槽板的结构示意图；
[0015]图4为图1中直筒、横杆和弹簧的结构示意图；
[0016]图5为图1中过滤膜、直板和橡胶圈的结构示意图。
[0017]图中：1、箱体，2、移动结构，2a1、电动推杆，2a2、竖杆，2a3、竖筒，2a4、滤网，2b1、曲杆，2b2、螺纹杆，2b3、槽板，3、固定结构，301、直筒，302、横杆，303、弹簧，304、竖块，305、凸块，4、竖板，5、曲管一，6、输送泵，7、底板，8、曲管二，9、支架，10、壳体，11、过滤膜，12、直板，13、曲管三，14、软管，15、阀门一，16、橡胶圈，17、阀门二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种加氢催化剂连续错流过滤装置，包括箱体1，箱体1的底部一侧固定连接有竖板4，竖板4的底部固定连接有底板7，底板7的顶部一侧固定连接有支架9，支架9的一侧上方固定连接有壳体10，支架9对壳体10起到支撑作用，壳体10的内壁一侧固定连接有直板12，壳体10的一侧下方安装有阀门一15，壳体10的前端面安装有挡板，直板12的一端贴合有橡胶圈16，橡胶圈16起到密封作用，橡胶圈16的一端固定连接有过滤膜11，过滤膜11为陶瓷过滤膜，壳体10的上下两端内壁分别固定连接有曲管三13和曲管二8，曲管三13和曲管二8的外壁一侧分别与两个直板12的内壁固定连接，曲管二8的一端与输送泵6的出水管相连通，输送泵6的型号根据实际使用情况而定，输送泵6的底部与底板7的顶部固定连接，输送泵6的进水管连通有曲管一5，曲管一5的一侧内壁安装有阀门二17，曲管一5的外壁上方与箱体1的底部内壁固定连接，箱体1的前端面安装有观察窗，曲管三13的一端连通有软管14，壳体10的一侧设有固定结构3，箱体1的一侧设有
移动结构2。
[0021]固定结构3包括直筒301，直筒301的一端与壳体10的一侧下方固定连接，直筒301的一端内壁间隙配合有横杆302，横杆302受力时可以在直筒301的一端内壁移动，横杆302的外壁一侧与壳体10的外壁一侧内壁间隙配合，壳体10的外壁一侧内壁固定连接有橡胶套，橡胶套起到密封作用，横杆302的一端间隙配合有凸块305，凸块305的一端与过滤膜11的一端外侧固定连接，横杆302的外壁一侧固定连接有竖块304，横杆302的外壁一侧间隙配合有弹簧303，弹簧303给予竖块304向内的力，弹簧303的左右两端分别与直筒301的内壁一端和竖块304的一端固定连接，向外拉动横杆302，横杆302带动竖块304向外移动，竖块304对弹簧303进行压缩，使横杆302离开凸块305的一端凹槽内，进而实现对过滤膜11的拆卸，便于工作人员对过滤膜11进行拆卸，便于工作人员对过滤膜11进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加氢催化剂连续错流过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部一侧固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)的底部固定连接有底板(7)，所述底板(7)的顶部一侧固定连接有支架(9)，所述支架(9)的一侧上方固定连接有壳体(10)，所述壳体(10)的内壁一侧固定连接有直板(12)，所述壳体(10)的一侧下方安装有阀门一(15)，所述直板(12)的一端贴合有橡胶圈(16)，所述橡胶圈(16)的一端固定连接有过滤膜(11)，所述壳体(10)的一侧设有固定结构(3)，所述箱体(1)的一侧设有移动结构(2)。2.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂连续错流过滤装置，其特征在于：所述固定结构(3)包括直筒(301)，所述直筒(301)的一端与壳体(10)的一侧下方固定连接，所述直筒(301)的一端内壁间隙配合有横杆(302)，所述横杆(302)的外壁一侧与壳体(10)的外壁一侧内壁间隙配合，所述横杆(302)的一端间隙配合有凸块(305)，所述凸块(305)的一端与过滤膜(11)的一端外侧固定连接，所述横杆(302)的外壁一侧固定连接有竖块(304)，所述横杆(302)的外壁一侧间隙配合有弹簧(303)，所述弹簧(303)的左右两端分别与直筒(301)的内壁一端和竖块(304)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军丽，秦智涵，
申请(专利权)人：大连金圣科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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